一、工程概況

10603工作面運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長(zhǎng)300米,為滿足10603對(duì)采煤的運(yùn)輸決定在10603工作面運(yùn)輸巷安裝一部皮帶機(jī),皮帶機(jī)運(yùn)輸距離300米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間2012年11月15日--月日

三、安裝地點(diǎn)10603工作面運(yùn)輸巷

四、施工組織

施工負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)并按照安裝順序?qū)⒉考[放好根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好穿好小架安裝架桿及槽型、平行托滾然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理盡量保證地板水平或保持平緩過(guò)度特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求與附近的其他設(shè)施距離符合要求保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)符合試車要求才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

9、在試車過(guò)程中對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后收拾完所用的材料和工具打掃現(xiàn)場(chǎng)然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直地板起伏不平應(yīng)保持保持平緩過(guò)度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求油量適當(dāng)不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆安裝工藝符合要求各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格并且鋼絲繩提升時(shí)其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品高空作業(yè)時(shí)施工人員必須系好保險(xiǎn)帶并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致專人統(tǒng)一指揮防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠合符要求。

7、起吊重物時(shí)嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)搞好自主保安和互助保安。

機(jī)電科

2012年11月15日

施工人員學(xué)習(xí)簽字:

篇2:某煤礦皮帶隊(duì)培訓(xùn)制度

為提高職工的安全技能水平,落實(shí)職工的安全責(zé)任意識(shí),做好日常的工作,根據(jù)汾煤辦法(2016)30號(hào)、汾兩煤發(fā)(2016)24號(hào)文件規(guī)定,特制定如下制度:

安全培訓(xùn)及領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu):

組長(zhǎng):梁衛(wèi)星趙茂全

成員:牛澤武白樹俊張建軍張弘田增光王利峰

成員分管情況安排:

牛澤武:皮帶組

張建軍:電鉗工班

張弘:猴車班

一、每次培訓(xùn)時(shí),所有各參加培訓(xùn)人員必須按時(shí)到隊(duì)會(huì)議室接受培訓(xùn)。

二、全對(duì)職工必須了解井下實(shí)際情況,并接受每天不少于10分鐘的班前學(xué)習(xí)。

二、隊(duì)每周根據(jù)礦及上級(jí)有關(guān)規(guī)定,由隊(duì)長(zhǎng)、書記、技術(shù)管理人員組織安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

三、每班建立職工學(xué)習(xí)點(diǎn)名冊(cè)、考核、獎(jiǎng)罰記錄,由組織者負(fù)責(zé)點(diǎn)名考核,月底工資結(jié)算。

四、每次培訓(xùn)除總結(jié)工作任務(wù)以外、安全情況、傳達(dá)上級(jí)指示外,要具體學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)文件、培訓(xùn)資料、每日一題、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度及安全管理制度。

五、凡請(qǐng)假人員,必須達(dá)到規(guī)定培訓(xùn)天數(shù)要求,如由于培訓(xùn)考核不及格造成者,只發(fā)當(dāng)月基本工資。

六、凡不到一次罰款10元,無(wú)故不參加者罰款30元,凡進(jìn)行學(xué)習(xí)考試一次不及格者,罰款30元,無(wú)故不參加者罰款50元,補(bǔ)考不及格者,加倍處罰,班后會(huì)或?qū)W習(xí)期間提問(wèn)答不上來(lái)者每次罰款10元。班組長(zhǎng)必須做好記錄。

規(guī)程、措施學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度

為強(qiáng)化班組職工安全素質(zhì),促進(jìn)班組職工熟練掌握規(guī)程、措施,提高防范事故的能力,特制定本制度。

一、培訓(xùn)內(nèi)容

兩渡公司規(guī)定學(xué)習(xí)的有關(guān)內(nèi)容

二、培訓(xùn)要求

1、隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)措施的制定、審批。

2、嚴(yán)格貫徹,由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé),對(duì)隊(duì)工人組織進(jìn)行貫徹培訓(xùn)、作好貫徹記錄。

2、抓好規(guī)程的貫徹。對(duì)各工種上崗的職工,由隊(duì)技術(shù)員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

3、抓好應(yīng)急救援知識(shí)和演練的培訓(xùn)。由隊(duì)技術(shù)員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),開展應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn),熟悉防災(zāi)避災(zāi)路線,增強(qiáng)自救處置能力。

4、開展事故案例警示教育。由隊(duì)技術(shù)員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),利用典型事故案例開展警示教育,增強(qiáng)事故防范意識(shí)。

5、定期組織規(guī)程考試,考試不及格人員要重新貫徹,直至考試及格,方可上崗。

班前學(xué)習(xí)安排

序號(hào)議程主持人內(nèi)容時(shí)間安排

1會(huì)議準(zhǔn)備備隊(duì)長(zhǎng)、書記單位領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備班前會(huì)內(nèi)容,帶班長(zhǎng)或記錄員對(duì)上崗人員點(diǎn)名簽到2分鐘

2學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、抽考技術(shù)員技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)容進(jìn)行講解,并進(jìn)行抽考,根據(jù)單位在冊(cè)人員確定每天、每班抽考一人次,做好記錄。不低于10分鐘

3上情下達(dá)全面安排單位行政領(lǐng)導(dǎo)、支部書記隊(duì)長(zhǎng)、書記傳達(dá)、上級(jí)貫徹的指示.10分鐘

4工作安排隊(duì)長(zhǎng)、書記安排單班工作及上班情況驗(yàn)收,總結(jié)等10分鐘

培訓(xùn)考核制度

為進(jìn)一步規(guī)范我隊(duì)的內(nèi)部管理,落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制,提高我隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè),促進(jìn)我隊(duì)班組的安全生產(chǎn),特制定本制度:

一、考核范圍:我隊(duì)在冊(cè)所有職工

二、考核依據(jù):《崗位三大標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦三大規(guī)程》

三、考核原則:真正體現(xiàn)我隊(duì)獎(jiǎng)優(yōu)劣汰的原則。

四、考核辦法

定期進(jìn)行考核,每位員工按百分制進(jìn)行考核,每

月的第一名給予100元獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)每月的最后一名處以200元處罰。各班組最后一名篩選出來(lái)后在全隊(duì)進(jìn)行評(píng)比。

考核細(xì)則:(每項(xiàng)100元)

1、出勤:

(1)全月出勤必須達(dá)到本月規(guī)定的天數(shù)的100元。

(2)每缺少一天扣除5元。

2、勞動(dòng)表現(xiàn):

(1)在工作中積極認(rèn)真,能夠主動(dòng)完成班組交與的各項(xiàng)任

務(wù)的100元。

(2)在平時(shí)工作中消極怠慢,出工不出力的每有一次扣除

1分。

3、組織紀(jì)律:

(1)對(duì)于班內(nèi)職工不請(qǐng)假擅自不參加培訓(xùn)的每有一次扣5元(2)對(duì)于職工在上班期間遲到早退的每發(fā)現(xiàn)一次扣除5元,

因個(gè)人原因影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處理(扣除10-----30元)。

4、三違情況:

(1)本月沒(méi)有任何三違情況的得100元。

(2)在當(dāng)月每有一次三違的扣除10元。

(3)當(dāng)月每有一次嚴(yán)重三違的扣除30元。

(4)因個(gè)人的三違行為造成一定后果的直接送交礦(局)三違學(xué)習(xí)班培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

5、培訓(xùn)學(xué)習(xí):

(1)嚴(yán)格按照隊(duì)內(nèi)制度規(guī)定按時(shí)參加各類培訓(xùn)學(xué)習(xí)及考

試的得100元。

(2)人員每有一次不參加的扣10元。

(3)隊(duì)內(nèi)組織的各類考試,有一次不參加的扣10

元?？荚嚥患案裾呖鄢?0元。

(4)礦與隊(duì)安排的各類培訓(xùn)學(xué)習(xí)無(wú)故不參加的沒(méi)有一次扣除10元。

篇3:某煤礦皮帶檢修工司機(jī)崗位作業(yè)書

(一)上崗條件

皮帶隊(duì)皮帶機(jī)修理工必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)、保養(yǎng)帶式輸送機(jī),經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗操作。

(二)崗位描述

1、持證上崗,訓(xùn)練有素,會(huì)安全熟練操作和檢修皮帶輸送機(jī)。

2、懂設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。

3、能熟練處理設(shè)備的各種故障。

4、按要求正確使用各種檢修工具和安全設(shè)施。

(三)崗位責(zé)任制

1、皮帶機(jī)修理工工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗,做到三知四會(huì)(知設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,安全設(shè)施的原理,會(huì)操作,會(huì)維修,會(huì)保養(yǎng),會(huì)排除一般故障,并嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程,按程序作業(yè)),并對(duì)本崗位安全工作負(fù)責(zé),爭(zhēng)創(chuàng)“精品崗位”。

2、每班必須提前到崗,做到勤聽、勤看、勤更換零部件及時(shí)排除故障隱患,處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的故障。

3、對(duì)更換下來(lái)的設(shè)備及配件,及時(shí)升坑,妥善保管,不得丟失、埋壓。

4、搞好崗位文明生產(chǎn),做到設(shè)備擺放整潔,電纜,電器吊掛整齊,無(wú)積塵,保持灑水設(shè)施要靈活,可靠,滅塵效果好。

5、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制,交接班制和四檢制。

6、有權(quán)拒絕違章指揮。

(四)崗位操作規(guī)程

1、修理工應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、動(dòng)作原理和技術(shù)性能,并備有日常維護(hù)的工具。

2、應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)變速箱運(yùn)行情況和電機(jī)軸承的溫度變化,電機(jī)軸承溫度不超過(guò)75度。

3、應(yīng)密切注意電器設(shè)備的溫聲和電壓、電流的變化,電壓不得超過(guò)規(guī)定值(660v),電流不得超過(guò)額定值,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即處理,不許拖延。

4、皮帶運(yùn)行過(guò)程中,修理工應(yīng)堅(jiān)持巡回檢查,看是否有皮帶接頭不合格、跑偏、觀察各機(jī)頭清掃器、保護(hù)靈敏程度、上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

5、處理事故時(shí)應(yīng)反轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位并且要切斷電源。

(五)崗位工作流程

對(duì)設(shè)備進(jìn)行停電操作→懸掛停電牌→檢修工檢修設(shè)備→確認(rèn)檢修完成→人員離開設(shè)備→摘停電牌→送電試運(yùn)行→確認(rèn)設(shè)備完好→檢修完畢。

(六)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。

2接班

(1)進(jìn)入接班地點(diǎn)

①膠帶維護(hù)工與上班膠帶司機(jī)聯(lián)系接班。

②維護(hù)工向上班司機(jī)詢問(wèn)上班膠帶運(yùn)行情存在問(wèn)題、處理措施及本班注意事項(xiàng)等。

(2)接班檢查及試運(yùn)行

①維護(hù)工從膠帶機(jī)頭開始進(jìn)行檢查各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、h架有無(wú)傾倒、連接管有無(wú)脫落、吊掛鐵絲是否斷開。

②檢查煤堆保護(hù)、溫度保護(hù)、防滑保護(hù)、查煙霧保護(hù),超溫自動(dòng)灑水裝置、防跑偏裝置是否完好、靈敏、可靠。

③主要運(yùn)輸巷內(nèi)要檢查漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,傾斜井巷還要檢查制動(dòng)裝置。檢查上下托輥是否齊全、完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,膠帶有無(wú)嚴(yán)重跑偏、撒煤或摩擦機(jī)架的現(xiàn)象,膠帶的漲緊程度是否適當(dāng)。

④檢查膠帶接口皮帶扣是否齊全、連接牢靠如有缺扣、開口現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先補(bǔ)齊接口,防止斷帶。

⑤檢查機(jī)尾架是否平直、緩沖托輥是否齊全、機(jī)尾滾筒是否牢固,有無(wú)塞煤、卡矸現(xiàn)象如有應(yīng)立即處理。

⑥檢查行人過(guò)橋的固定及完好情況。

⑦檢查傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī),減速機(jī),液力耦合器或軟啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)滾筒聲音、溫度是否正常。

⑧檢查機(jī)頭語(yǔ)音信號(hào)裝置及各種線纜是否齊全完好,可靠。

(3)問(wèn)題處理

①上下兩班協(xié)同一起檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理完后,通知膠帶司機(jī)聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)。

②上下兩班將工具交接清楚,遇有斷帶、撕帶等責(zé)任事故時(shí),應(yīng)明確責(zé)任范圍,落實(shí)處理措施,并及時(shí)向驗(yàn)收員或隊(duì)部匯報(bào)。

(4)履行手續(xù)。

①履行交接班手續(xù)。

3、作業(yè)

(1)接受任務(wù)及作業(yè)前準(zhǔn)備

①交接完畢之后,在接到班組長(zhǎng)的工作任務(wù)之后,進(jìn)入自己的工作崗位。

②通過(guò)電話沿線電話或信號(hào)與膠帶司機(jī)聯(lián)系,開啟膠帶機(jī),同時(shí)觀察膠帶啟動(dòng)情況,如膠帶啟動(dòng)困難或長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到正常速度,根據(jù)情況分析是否有帶松打滑、過(guò)載等原因并進(jìn)行處理。

(2)巡回檢查

①在膠帶正常運(yùn)行之后,應(yīng)在膠帶機(jī)頭與機(jī)尾之間巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

②巡回檢查途中,維護(hù)人員要將膠帶上撒落的浮煤及時(shí)裝入膠帶。滾下的大炭,大矸要打碎成小塊裝入膠帶。發(fā)現(xiàn)體積或長(zhǎng)度較大的可能造成撕帶、機(jī)頭堆煤現(xiàn)象的物料在運(yùn)行的膠帶上,要立即打停機(jī)信號(hào),停機(jī)后進(jìn)行處理。

③清理機(jī)頭清煤器、中間清煤器及機(jī)尾滾筒清煤器中的積煤,以防塞煤,引起膠帶摩擦。

(3)調(diào)整中部膠帶

①中部膠帶跑偏撒煤時(shí),通過(guò)改變托輥與膠帶中心線的夾角來(lái)調(diào)整,調(diào)整托輥時(shí),應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

②面向膠帶運(yùn)行方向,當(dāng)膠帶向左跑偏時(shí),可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)膠帶向右跑偏時(shí),可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。

③用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥,直到膠帶正常為止。若調(diào)整托輥擺角后,膠帶仍不能正常,可聯(lián)系其他人員整體調(diào)整膠帶架。清理跑偏段掉落的浮煤。

④若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)上煤位置不正,和轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)共同調(diào)整。

(4)調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾跑偏

①機(jī)頭(尾)跑偏時(shí),首先檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵,如有塞煤現(xiàn)象立即掏凈。膠帶機(jī)尾跑偏上煤點(diǎn)是否落在膠帶中心線上。上煤不正應(yīng)設(shè)法調(diào)整。

②膠帶跑偏時(shí),也可用扳手旋動(dòng)滾筒軸座上的調(diào)偏螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)一定角度,擺動(dòng)方法同3.2。

(5)檢修傳動(dòng)系統(tǒng)

①維護(hù)工要經(jīng)常檢查機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、液力聯(lián)軸節(jié)和減速機(jī)有無(wú)滲漏水、超溫、噪音、打滑、振動(dòng)等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)停機(jī)處理。

②調(diào)整順槽膠帶漲緊程度時(shí),將漲緊絞車開關(guān)手把打至反轉(zhuǎn)位置,點(diǎn)動(dòng)絞車,使絞車反轉(zhuǎn)松繩,到膠帶漲緊適宜為止。

③需漲緊膠帶時(shí),在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。如不能正常運(yùn)行,則應(yīng)隨漲緊絞車正轉(zhuǎn)緊繩不斷點(diǎn)動(dòng)膠帶,直至膠帶漲緊適宜為止。

(6)檢修維護(hù)

①斷帶處理

a.當(dāng)發(fā)生膠帶撕裂時(shí),要打緊急停機(jī)信號(hào),立即緊急停機(jī),并將膠帶上的載煤清理干凈。然后開動(dòng)漲緊絞車松開機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)的膠帶。

b.人工或用絞車將斷開的膠帶拖攏到一塊,接好膠帶斷口。重新進(jìn)行調(diào)試,正常后,將膠帶下的浮煤清至膠帶上拉走。

②釘扣

a.將所需修釘?shù)钠Ы涌陂_到適宜位置停機(jī)。

b.在適當(dāng)位置處用專用夾具將膠帶夾緊并固定牢固。

c.開動(dòng)漲緊絞車(松)、使膠帶松到一定程度后,停止?jié)q緊絞車。

d.膠帶司機(jī)將膠帶機(jī)開關(guān)打到反轉(zhuǎn)位置,點(diǎn)動(dòng)開機(jī),人員站在做扣處架側(cè)幫安全地點(diǎn),向后拉膠帶3-4m,然后停機(jī)閉鎖開關(guān)。

e.用角尺在舊接口100-200mm處切開,保證切口與膠帶縱面垂直,然后用釘扣機(jī)將兩邊卡口釘好后,用鋼條將釘好的卡口連接起來(lái)。

f.開動(dòng)漲緊絞車,使膠帶張力達(dá)到一定程度后,去掉夾具。

g.正面點(diǎn)動(dòng)膠帶,開動(dòng)漲緊絞車,使膠帶張力達(dá)到規(guī)定要求后,停止?jié)q緊絞車。

h.開機(jī)檢查膠帶是否跑偏,調(diào)整后方可正常開機(jī)。

i.更換膠帶

j.將新膠帶展開折疊于適當(dāng)?shù)胤?然后將兩邊卡口釘好。

k.把膠帶上的煤拉空,將需更換膠帶的前一端卡口開至適當(dāng)位置后停機(jī)。綁好撐皮帶和壓膠帶的架桿,保證新膠帶能順暢帶至膠帶架上件后將釘好卡的新膠帶一端固定于口上。

l.由專人與司機(jī)聯(lián)系帶膠帶,待新膠帶全部帶至舊膠帶上并開至適當(dāng)位置后停機(jī)。

m.先松膠帶少許,然后分別在需更換的后端卡口后4m左右和儲(chǔ)帶倉(cāng)大架處上,用專用夾工具將上、下膠帶固牢。

n.開動(dòng)漲緊絞車,將儲(chǔ)帶倉(cāng)膠帶松開。

o.在需更換膠帶前后卡口處將膠帶割開,釘好卡口與新膠帶連接起來(lái)。

p.組織人員翻出,翻下舊膠帶,碼放整齊。

q.其余同相關(guān)內(nèi)容。

(7)檢查膠帶運(yùn)料

①認(rèn)真檢查維護(hù)底膠帶運(yùn)料膠帶的上卸料斗和膠帶各種保護(hù)及噴霧降塵設(shè)施,發(fā)現(xiàn)題,及時(shí)處理。

(8)問(wèn)題處理

①當(dāng)膠帶運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生特殊或意外事故,要立即打信號(hào)停機(jī)斷電處理,及時(shí)向上匯報(bào)。

②電機(jī)或減速器等大型設(shè)備損壞時(shí)的更換。

a.要檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板支護(hù)是否可靠、安全設(shè)施及工具齊全。

b.新更換件可運(yùn)至離機(jī)頭最近處,再將更換件拖到規(guī)定地點(diǎn)。

c.處理,更換大件由多人合作。按規(guī)定要求進(jìn)行更換下的舊件按要求及時(shí)運(yùn)走。

4、交班

(1)交班前的準(zhǔn)備

接到下班命令后,將各段膠帶,機(jī)尾架卸載點(diǎn)附近及機(jī)尾滾筒處的浮煤清理干凈,同時(shí)將設(shè)備認(rèn)真檢查一次,并記清查出的問(wèn)題。

(2)交班匯報(bào)

向接班人(下班司機(jī)及班長(zhǎng))匯報(bào)本班工作情況。

(3)接受檢查

接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。

(4)問(wèn)題處理

①發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。

②對(duì)遺留問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。

(5)履行手續(xù)

履行交接手續(xù)。

(6)下班

①下班:執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》;

②上井匯報(bào),填寫記錄。

(七)工作任務(wù)

保證膠帶輸送機(jī)的正常使用與維護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。

(八)事故案例

1、案例一:

(1)事故經(jīng)過(guò)

1984年7月18日,**煤礦**采煤工作面夜班檢修班,在接班試運(yùn)轉(zhuǎn)后正常組織檢修,皮帶維修工張**負(fù)責(zé)對(duì)皮帶進(jìn)行維修工作。由于試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)皮帶尾的導(dǎo)向滾筒損壞,隨向當(dāng)班工長(zhǎng)要求增加人員,更換滾筒。當(dāng)班工長(zhǎng)安排劉**、王**協(xié)同張**更換滾筒。在更換完滾筒后,張**、王**前往機(jī)頭,準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。在皮帶正常運(yùn)行過(guò)程中,劉**為圖省事,怕累,跳上了運(yùn)行中的皮帶,在即將到皮帶頭時(shí),由于張**、王**在操作峒室內(nèi),未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)劉**發(fā)出的信號(hào),致使未能及時(shí)停機(jī),劉**在別無(wú)選擇的情況下,從運(yùn)行中的皮帶跳下,由于慣性的作用,劉**落地并摔倒,頭部摔在不倒翁上,造成頭部嚴(yán)重受傷,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

(2)事故原因:

①劉**存在怕累,圖省事思想,違章乘坐運(yùn)行的皮帶是造成此次事故的直接原因。

②劉**乘坐皮帶,違章作業(yè)是本次事故的重要原因。張**、劉**、王**自保、互保意識(shí)不強(qiáng)。

③當(dāng)班工長(zhǎng)工作安排未經(jīng)特殊工種培訓(xùn)的劉**參加皮帶維修工作,工作安排不當(dāng)是本起事故的重要原因。

(3)防范措施:

①組織職工重新學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施,并結(jié)合此次事故教訓(xùn),舉一反三,深刻反思,開展好警示教育。

②深刻接受這次事故教訓(xùn),迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”活動(dòng),加大現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)精品工程意識(shí)。切實(shí)消滅不安全的隱患.真正做到不安全不生產(chǎn)。

③加強(qiáng)對(duì)皮帶運(yùn)行的監(jiān)管,堅(jiān)決杜絕乘坐皮帶現(xiàn)象的發(fā)生。

④現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須掌握當(dāng)班特殊工種的持證情況,在安排工作的時(shí)候做到合理分配。

2、案例二:

(1)事故經(jīng)過(guò)

2008年11月8日,某礦生產(chǎn)預(yù)備隊(duì)到東二巖石皮帶機(jī)巷,拆除皮帶機(jī)機(jī)頭部分?，F(xiàn)場(chǎng)在拆卸卸載架連接螺栓時(shí),使用手拉葫蘆平衡的卸載架在拆除最后一條螺栓后突然失衡后墜,造成前面機(jī)架彈起,把剛要起身的李某的頭部擠到u形棚上,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

(2)事故原因

①死者自我保安意識(shí)不強(qiáng),在現(xiàn)場(chǎng)拆卸操作時(shí)站位不當(dāng)。

②用于平衡卸載架(含卸載滾筒)的手拉葫蘆懸掛位置不當(dāng),致使連接螺栓拆除后機(jī)架失衡。

③施工措施編制沒(méi)有結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,針對(duì)性不強(qiáng)。

(3)防范措施

①拆除、安裝吊拉起重必須規(guī)范,杜絕不規(guī)范的操作行為。

②規(guī)范施工措施的編制、審批,提高措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工操作的針對(duì)性,并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。

③嚴(yán)格落實(shí)互聯(lián)保責(zé)任,班隊(duì)長(zhǎng)要?jiǎng)討B(tài)進(jìn)行隱患排查,及時(shí)消除安全隱患。

④加強(qiáng)職工的崗位技能培訓(xùn),提高職工的規(guī)范操作技能。

(九)皮帶機(jī)檢修工崗位6s標(biāo)準(zhǔn)

1、整理

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料、工具、設(shè)備按照使用與否進(jìn)行分類。將無(wú)關(guān)和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時(shí)進(jìn)行清理、升井。

2、整頓

材料、工具、備件、備用設(shè)備碼放整齊。所轄工作范圍不得有淤泥、積水、積塵、雜物。各類設(shè)備要掛牌管理,明確設(shè)備用途及包機(jī)責(zé)任人。

3、清掃

浮煤矸石等要及時(shí)清理。牌板表面應(yīng)保持清潔,無(wú)浮塵。

4、清潔

作業(yè)地點(diǎn)前后20米范圍必須保持衛(wèi)生、整潔。

5、素養(yǎng)

班前會(huì)能否準(zhǔn)時(shí)參加及集體排班前會(huì)能否準(zhǔn)時(shí)參加及集體排隊(duì)上下井情況是否良好。按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)記錄。崗位精神狀態(tài)良好。

6、安全

熟練掌握崗位雙述。崗位安全設(shè)施能正常使用。崗位無(wú)“三違”和安全責(zé)任事故。設(shè)備檢修到位。

(十)常見事故及處理方法

1、減速機(jī)漏油的處理

(1)疏通減速器內(nèi)回油溝,在軸上加裝擋油盤;更換氈墊及密封膠圈。

(2)緊固軸承壓蓋螺絲,更換損壞的墊片。

(3)減速器外殼對(duì)口處采用耐油橡膠墊,緊固對(duì)口螺栓,重新更換密封膠。

(4)緊固注油孔蓋螺絲,更換壞損墊片;平整或更換注油孔蓋。

(5)修補(bǔ)減速器外殼破損處;破損嚴(yán)重時(shí),更換減速器外殼。

2、減速機(jī)四軸松的處理

(1)緊固四軸調(diào)節(jié)盤。

(2)更換四軸。

3、皮帶扣不合格、磨損嚴(yán)重的處理

重新做扣。

4、皮帶機(jī)動(dòng)力不夠的處理

(1)檢查電機(jī)接線是否正確。調(diào)正正確的接線方式。

(2)檢查液力耦合器液體介質(zhì)是否少。添加液體介質(zhì)。

(3)檢查減速機(jī)個(gè)齒輪之間的嚙合是否正常。調(diào)正道正確的嚙合位置。