東皇煤炭開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司山丹長(zhǎng)山子煤礦主斜井井筒已施工至92m,副斜井已施工至101m,因原總場(chǎng)2#小窯積水較多,對(duì)我項(xiàng)目部施工的主、副井筒造成嚴(yán)重的威脅,為了確保施工的安全特編制《主、副井筒超前探防水施工安全技術(shù)措施》,經(jīng)審批后望施工隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行。

鉆孔施工技術(shù)參數(shù)及安全要求

主斜井共施工超前探防水6個(gè),1#孔布置在巷道中心距頂板300mm,傾角為0°,孔深4m。2#、3#孔布置在巷道夾窩與拱基線35°夾角,傾角為-25°,孔深為4.0m。5#、6#孔布置在巷道左幫距底板600mm,傾角為-25°,孔深為4m。4#孔布置在巷道右?guī)途嗟装?00mm,傾角為-25°,孔深為4m。

副斜井共施工超前探防水6個(gè),1#孔布置在巷道中心距頂板300mm,傾角為0°,孔深4m。2#、3#孔布置在巷道夾窩與拱基線35°夾角,傾角為-25°,孔深為4.0m。5#、6#孔布置在巷道左幫距底板600mm,傾角為-25°,孔深為4m。4#孔布置在巷道右?guī)途嗟装?00mm,傾角為-25°,孔深為4m。

詳見(jiàn)附圖主、副井筒探水孔示意圖。

根據(jù)鉆孔技術(shù)參數(shù),由驗(yàn)收員在工作面進(jìn)行鉆孔位置標(biāo)定,采用YT-28型風(fēng)鉆配4米鉆桿施工,施工過(guò)程中,注意觀察孔內(nèi)各種異常現(xiàn)象,如:夾鉆、吸鉆、噴鉆、塌孔、是否有積水涌出等,并做好詳細(xì)記錄,嚴(yán)禁干打眼。

在施工鉆孔期間必須指定專職瓦檢員,隨時(shí)檢查巷道內(nèi)是否有掛汗、掛紅、水叫、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣等預(yù)兆。發(fā)現(xiàn)異常預(yù)兆時(shí),立即向調(diào)度室匯報(bào),如存在有水預(yù)兆時(shí),必須立即撤出所有的工作人員到安全的地點(diǎn),然后匯報(bào)調(diào)度室,采取有效措施處理。風(fēng)機(jī)不得隨意停開(kāi),杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。本措施未詳之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:切眼地質(zhì)超前探取樣鉆孔施工安全技術(shù)措施

一、說(shuō)明

根據(jù)礦采掘工程計(jì)劃及工作安排,我隊(duì)將在1404切眼施工超前探及取樣鉆孔,探清掘進(jìn)工作面安全距離范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)情況、煤(巖)層層位及煤層賦存情況,為保障施工人員人身安全,特編制本安全技術(shù)措施,審批貫徹后嚴(yán)格執(zhí)行。

二、?施工方式

我礦鉆孔施工主要采用風(fēng)力排渣結(jié)合“風(fēng)水聯(lián)動(dòng)”降塵,。

使用的鉆機(jī)為ZDY1900S型坑道式鉆機(jī)、鉆頭為φ94mm金剛石內(nèi)凹三翼鉆頭,所用鉆桿為配套φ63mm×1000mm的三菱鋼質(zhì)鉆桿。

三、鉆機(jī)檢修

1、電氣部分:電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,電機(jī)絕緣良好。開(kāi)關(guān)不失爆,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、機(jī)械部分:鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象;液壓系統(tǒng)不漏油,泵輸出壓力符合要求,油箱裝油量符合規(guī)定。油管等連接件接頭必須封堵好,不得有雜物進(jìn)入。

3、每天早班八點(diǎn)到十點(diǎn)為鉆機(jī)檢修時(shí)間,施鉆現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須在此時(shí)間段內(nèi)對(duì)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,檢查內(nèi)容根據(jù)鉆機(jī)檢修記錄所列所有項(xiàng)目,鉆機(jī)所有隱患必須立即整改,確保正常是施鉆時(shí)間的鉆機(jī)正常。

四、鉆機(jī)運(yùn)輸安全措施

鉆機(jī)在1404回風(fēng)順槽,需從這一循環(huán)運(yùn)至下一循環(huán),使用鉆機(jī)型號(hào)為西安煤科院生產(chǎn)的ZDY-1900S型坑道式鉆機(jī),鉆機(jī)需拆解,運(yùn)輸鉆機(jī)方式為人工搬運(yùn)。

1、鉆機(jī)運(yùn)輸前,應(yīng)將所有外露管口、接頭用棉紗包扎堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

2、鉆機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中人員必須聽(tīng)從指揮人員的統(tǒng)一指揮,不得擅自主張不安全行為。

3、抬進(jìn)鉆機(jī)時(shí)防止剮蹭巷道幫部或其他設(shè)施,以免造成損壞。

4、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鉆機(jī)10米范圍內(nèi),安監(jiān)員負(fù)責(zé)檢查作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

5、人工搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí),鉆機(jī)大件必須抬穩(wěn),多人抬運(yùn)時(shí)注意安全,小心移動(dòng),號(hào)令一致,以免碰傷人員或損壞鉆機(jī)部件,同時(shí)注意鉆機(jī)周?chē)藛T、設(shè)備、電纜、液管及指揮人員聲光信號(hào)等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。

6、手拉葫蘆要與頂板連接牢固可靠,鉆機(jī)與手拉葫蘆連接牢固可靠,運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)后,可用5噸手拉葫蘆起吊移動(dòng)穩(wěn)固鉆機(jī)。

7、人工運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí),人員站穩(wěn),注意站位,腳不能放在大件下面,用倒鏈吊大件時(shí)要捆牢吊點(diǎn)。

8、運(yùn)輸鉆機(jī)人員,必須熟悉作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境。

9、運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)必須保持口令一致,不得出現(xiàn)三違現(xiàn)象。

五、鉆機(jī)的固定和安裝

1、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作

a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求審查現(xiàn)場(chǎng)施工條件,鉆場(chǎng)斷面、鉆場(chǎng)支護(hù)情況、起吊錨桿、風(fēng)水管路、消防器材、四防裝置、風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置、壓風(fēng)自救等是否符合要求,不符合要求的立即整改,嚴(yán)禁在任何一項(xiàng)不符合要求的情況下開(kāi)鉆施工鉆孔。

b、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,整修、清理雜物,疏通排水溝。

c、水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

d、進(jìn)入施工地點(diǎn)前首先要敲幫問(wèn)頂,查看頂板的安全情況,頂板安全無(wú)隱患時(shí),方可進(jìn)入工作面施工。

2、安裝鉆機(jī)及應(yīng)注意的問(wèn)題

a、鉆機(jī)應(yīng)按照鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行安裝和固定,操作臺(tái)要安裝放置在鉆機(jī)的側(cè)面,且必須在進(jìn)風(fēng)流中。安裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照《鉆工操作規(guī)程》和鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)之規(guī)定進(jìn)行操作。

b、鉆場(chǎng)高度不小于2.5m,不大于3.2m,鉆機(jī)要支護(hù)牢固,嚴(yán)禁將道木打在浮矸(煤)上,且道木要吃勁有力,周?chē)凶銐虻陌踩g隙。

c、安設(shè)地點(diǎn)底板應(yīng)平整。在巷道底板必須放置道木,液壓立柱頂端嚴(yán)禁頂在金屬片上,以便支護(hù)鉆機(jī)牢固,所有立柱必須系有防倒繩,以防立柱泄壓傾倒傷人,嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)方位和傾角調(diào)整鉆機(jī)角度。

d、機(jī)身安放平穩(wěn),應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

e、按照設(shè)計(jì)改變鉆孔角度需要人工移鉆時(shí),應(yīng)注意手、腳的位置,防止鉆機(jī)、油箱放下時(shí)傷人,人工移鉆要統(tǒng)一聽(tīng)從班組長(zhǎng)指揮。

六、鉆機(jī)供電

1、電工要根據(jù)鉆機(jī)功率大小選擇合適的電纜、開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按鈕。

2、接電后,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,杜絕失爆。

3、采用遠(yuǎn)距離開(kāi)關(guān)接電時(shí),開(kāi)關(guān)必須防爆,要將開(kāi)關(guān)放在進(jìn)風(fēng)流及地勢(shì)較高處,且要放在開(kāi)關(guān)架子上,不得隨意亂放。

4、現(xiàn)場(chǎng)管線必須按標(biāo)準(zhǔn)化要求吊掛,保證平直不纏繞。

七、排水

1、鉆工施工過(guò)程中必須提前挖好排水坑,安裝好水泵,及時(shí)排水,確保無(wú)積水。

2、排水路線:施鉆地點(diǎn)→臨時(shí)水倉(cāng)→1404回風(fēng)順槽專回→總回風(fēng)→井底水倉(cāng)→地面

八、鉆機(jī)操作

1、操作前準(zhǔn)備工作

(1)檢查鉆機(jī)安裝是否牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位是否合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋是否齊全,若有問(wèn)題要及時(shí)處理。

(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作準(zhǔn)備開(kāi)始鉆孔施工。

2、安裝鉆桿時(shí)注意以下問(wèn)題

(1)首先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用;

(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜漏氣;

(3)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4)安裝鉆桿時(shí),必須在安裝完第一根后,再安裝第二根;

(5)在安裝和施工過(guò)程中嚴(yán)禁敲打鉆機(jī)及其它設(shè)備。

3、操作方法

①利用操縱臺(tái)的操作手把控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)行打鉆或安裝鉆桿;操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)行退鉆或拆卸鉆桿;

②推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;

③需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;

④使用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。但壓力不宜過(guò)大,防止損壞鉆機(jī)和鉆具;

⑤鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大;

⑥采用供風(fēng)鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須供風(fēng),待風(fēng)返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的風(fēng)量;嚴(yán)格按照風(fēng)排渣的施工要求。孔內(nèi)煤粉多時(shí),應(yīng)加大風(fēng)流,延長(zhǎng)進(jìn)退時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可繼續(xù)鉆進(jìn);

⑦鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送風(fēng)、鉆孔的鉆屑、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況;

⑧鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深;

⑨鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理;

⑩必須嚴(yán)格按鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)之規(guī)定進(jìn)行操作。

4、操作中需更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑相匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

5、進(jìn)行操作時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

6、在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫度上升情況,軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過(guò)60℃,油溫不得超過(guò)50℃,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查并加以處理。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

8、鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中,動(dòng)力頭絕對(duì)不能反轉(zhuǎn),只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),夾持器夾住鉆桿后方可反轉(zhuǎn)。

9、操作過(guò)程中操作人員要觀察各壓力表所顯示壓力,判斷鉆機(jī)是否過(guò)載。出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低鉆進(jìn)速度,減少負(fù)荷。

10、鉆孔施工人員要時(shí)刻觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過(guò)大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查并加以處理。

11、鉆機(jī)操作手把要按規(guī)定的程序進(jìn)行操作,換向不能過(guò)快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。

12、觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油。

13、接換鉆桿人員利用管鉗拆卸鉆桿時(shí),鉆機(jī)操作人員必須先切斷鉆機(jī)電源。

14、施工過(guò)程中施工人員應(yīng)將本班的工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺(包括煤、巖情況等)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,在施工現(xiàn)場(chǎng)全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái),等現(xiàn)場(chǎng)交接班完成升井以后回防突隊(duì)辦公室填寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)資料。

15、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)要把本班情況記錄清楚并簽名。

16、鉆孔施工完畢后,先不撤鉆,用風(fēng)流沖刷鉆孔5~15分鐘,確保鉆孔內(nèi)的煤粉排凈。

17、鉆孔施工人員應(yīng)在每個(gè)鉆孔施工完畢后通知相關(guān)驗(yàn)收人員進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格完畢后方可進(jìn)行下一個(gè)鉆孔的施工或準(zhǔn)備撤鉆工作。

18、鉆孔施工竣工后,應(yīng)在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的道木、鉆渣,鉆桿、接頭等的回收),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

九、安全注意事項(xiàng):

1、風(fēng)排渣安全注意事項(xiàng):

①采用風(fēng)排渣時(shí)需提前檢查風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置是否安全、可靠、有效,各部分連接是否正常,確保壓風(fēng)、供水正常,可隨時(shí)實(shí)現(xiàn)切換;

②采用風(fēng)排渣的施工方式時(shí),需加裝鉆孔四防裝置,且四防裝置的孔口密封膠墊必須固定良好,能起到正常的密封效果。

③開(kāi)始向鉆孔內(nèi)供風(fēng)時(shí)要慢慢打開(kāi)閥門(mén),逐漸增加孔內(nèi)供風(fēng)量,同時(shí)注意各連接部位是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,若存在漏風(fēng)現(xiàn)象要及時(shí)停止供風(fēng)并進(jìn)行處理。

④鉆機(jī)工對(duì)孔內(nèi)可能產(chǎn)生的自燃發(fā)火現(xiàn)象要有高敏感度。凡是施工中鉆孔內(nèi)出現(xiàn)煤油味、松香味、臭雞蛋氣味,要立即停止鉆進(jìn),采取適當(dāng)措施(如關(guān)閉供風(fēng)、及時(shí)向孔內(nèi)注水、用黃泥將孔口封死等)進(jìn)行處理,并立即向調(diào)度室和防突隊(duì)辦公室匯報(bào)。

⑤鉆進(jìn)過(guò)程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有CO等有毒氣體出現(xiàn),必須立即停止鉆進(jìn),視情況采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,并及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

⑥鉆孔施工地點(diǎn)必須至少配備合格的干粉滅火器2個(gè),黃泥50Kg并配備保濕箱,消防锨2把,消防桶2個(gè)。

⑦采用風(fēng)力排渣時(shí)必須使用孔口降塵措施。

2、綜合安全注意事項(xiàng):

①下井施工人員必須攜帶礦燈和自救器。下井以前,先檢查礦燈和自救器是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換,施工人員要做到能夠熟練操作使用自救器。嚴(yán)禁在井下私自拆卸、任意摔打礦燈,自救器必須隨身攜帶,不得隨意亂放。

②加強(qiáng)施工地點(diǎn)瓦斯、CO檢測(cè),應(yīng)在鉆孔施工正上方懸掛瓦斯探頭和便攜式瓦斯、CO檢測(cè)報(bào)警儀,隨時(shí)檢測(cè)瓦斯、CO變化情況,嚴(yán)禁瓦斯、CO超限作業(yè)。

③發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓、煤炮聲、煤巖開(kāi)裂、巖壁外鼓、片幫、底鼓、鉆孔變形、打鉆時(shí)頂鉆或夾鉆;瓦斯涌出異常、忽大忽小、打鉆噴瓦斯、噴煤、有哨聲、風(fēng)聲、蜂蜜聲;煤層結(jié)構(gòu)變化、層理紊亂、煤體變軟、暗淡無(wú)光、傾角變陡、出現(xiàn)斷層等預(yù)兆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得退出鉆桿,應(yīng)迅速向礦調(diào)度室、防突隊(duì)值班室匯報(bào);

④發(fā)現(xiàn)巷道“掛紅、掛汗”;工作面溫度明顯下降,有霧氣;淋水加大或突然涌水;煤層有嘶嘶的水聲;頂板異常;有毒有害氣體的增加等預(yù)兆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得提出鉆桿,迅速向礦調(diào)度室、防突隊(duì)值班室匯報(bào);

⑤鉆孔施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“低壓鉆進(jìn)、進(jìn)退結(jié)合、慢進(jìn)多退、循環(huán)往復(fù)”的要求,保證鉆粉及時(shí)排出。

⑥在掘進(jìn)工作面打鉆時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行礦上關(guān)于掘進(jìn)工作面停電、停水、停風(fēng)的措施,經(jīng)礦有關(guān)部門(mén)同意,必須提前通知施鉆人員做好準(zhǔn)備,避免卡鉆、死鉆,嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停水、停風(fēng)。

⑦鉆機(jī)工要規(guī)范操作,對(duì)于垮塌、堵塞、排渣不暢、擱鉆的鉆孔,立即停止鉆進(jìn),進(jìn)行疏通處理,嚴(yán)禁野蠻操作。

⑧在打鉆施工時(shí),瓦斯?jié)舛冉缦逓?.8%,CO濃度界限為0.0024%。若工作面回風(fēng)流及鉆孔施工地點(diǎn)兩種氣體任意一種或兩種氣體濃度數(shù)據(jù)均超過(guò)上述界限規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷施工地點(diǎn)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。

?⑨鉆孔施工地點(diǎn)必須安設(shè)至少一組壓風(fēng)自救裝置。施工以前,必須做到防塵管理、電話、壓風(fēng)管理及三通到位,“三條生命線”缺一不施工的管理模式。

⑩完善井下各處路標(biāo)及避災(zāi)路線牌板,做到覆蓋井下所有巷道,避災(zāi)路線無(wú)盲區(qū),每處鉆孔施工人員都能熟記避災(zāi)路線及鉆場(chǎng)意外事故應(yīng)急處理辦法。

?嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)施工,不得隨意改動(dòng)。

?在正常打鉆施工及處理異常情況時(shí),人員必須站在風(fēng)流上方,嚴(yán)禁人員站立在風(fēng)流的下方作業(yè)。

?若在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一氧化碳、硫化氫等有毒有害氣體并且其濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),并不得退出鉆桿,切斷電源,由現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及老工人組織迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)至井下避難硐室和新鮮風(fēng)流中,并迅速匯報(bào)礦調(diào)度室、防突隊(duì)值班室,采取措施處理完成消除隱患后方可恢復(fù)施工。

?鉆孔施工人員必須攜帶相應(yīng)的操作資格證件,否則不得從事相應(yīng)工作。

?嚴(yán)格按照鉆機(jī)安裝及鉆機(jī)施工操作的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

?所有施鉆人員必須熟記突出預(yù)兆

十、鉆孔施工技術(shù)要求

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工、任何人不得在未經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)的情況的擅自更改鉆孔施工參數(shù)。

鉆孔施工必須上尺上線,嚴(yán)禁“差不多”行為。

鉆孔施工過(guò)程中若遇巖性發(fā)生變化必須及時(shí)停鉆,使用卷尺測(cè)量外部剩余鉆桿長(zhǎng)度,獲得準(zhǔn)確的巖性變化點(diǎn),并做好記錄備查。

鉆孔施工過(guò)程中若遇孔內(nèi)出水、噴孔、頂鉆、卡鉆、夾鉆等動(dòng)力現(xiàn)象必須立即停止鉆進(jìn),立即匯報(bào)調(diào)度室、區(qū)隊(duì)值班室,并采取適當(dāng)措施,以防瓦斯、CO超限,之后記錄發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象的位置。

鉆孔施工實(shí)際參數(shù)、動(dòng)力現(xiàn)象及煤巖情況記錄準(zhǔn)確。

鉆孔施工過(guò)程中因壓鉆、堵鉆、瓦斯壓力大而未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鉆孔必須針對(duì)該位置進(jìn)行重新套孔或補(bǔ)孔。

鉆孔內(nèi)若擱置鉆桿必須記錄遺落鉆桿數(shù)量及所處位置,并繪制于鉆孔成果圖上。

施工現(xiàn)場(chǎng)記錄保存良好,圖文清晰、記錄整潔且內(nèi)容完善。

十一、附件

1、鉆孔設(shè)計(jì)圖

2、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行

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篇3:Z煤礦超前探水安全措施

說(shuō)明:

本礦井正常涌水量210m³/h,最大涌水量400m³/h。其主要充水因素為斷裂裂隙充水和圍巖接觸裂隙突水,由于掘進(jìn)時(shí)受其影響較大,為保證安全生產(chǎn)和規(guī)范探水工作,按照“有掘必探”的原則,做到有探無(wú)患,特制定安全技術(shù)措施如下。

一、加強(qiáng)對(duì)透水預(yù)兆的觀測(cè)

1、透水預(yù)兆主要有:煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等。

2、當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),報(bào)告礦調(diào)度室,并發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員,及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。

二、超前探水安全措施

一)排水設(shè)備的維護(hù)制度

1、接班時(shí),要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)轉(zhuǎn)情況交不清不接班。工作人員要及時(shí)清理工作面的雜物,保持管路暢通。

2、機(jī)電隊(duì)要有專人對(duì)排水設(shè)備每天進(jìn)行檢查維修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、每班必須及時(shí)清理水溝及沉淀的淤泥和雜物,保持水溝暢通。

二)通風(fēng)管理和瓦斯檢查制度

1、瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯或其他有害氣體情況。鉆場(chǎng)內(nèi)有害氣體超限時(shí),要停止鉆進(jìn)、切斷電源,撤出人員,采取通風(fēng)等有效措施進(jìn)行處理。

2、瓦檢員必須對(duì)本工作地點(diǎn)的瓦斯情況認(rèn)真檢查,對(duì)綜合防塵設(shè)施的使用情況認(rèn)真監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、嚴(yán)禁空班漏檢。

3、堅(jiān)持正確地使用風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖裝置。

4、加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施的管理,局扇必須掛牌指定專人管理,因停電,檢修或其他原因停止供風(fēng)時(shí),工作人員應(yīng)及時(shí)撤離至新鮮風(fēng)流中。

5、任何人不得將風(fēng)筒壓偏,破壞或隨意掐斷,通風(fēng)工要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并對(duì)破壞的風(fēng)筒進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ)。

6、堅(jiān)持正確的使用瓦斯監(jiān)控裝置,在距鉆場(chǎng)口10—15米處和鉆場(chǎng)內(nèi)各設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器,并保證其正常使用。

7、傳感器應(yīng)垂直懸掛在風(fēng)筒末端異幫,距巷頂不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm。

8、瓦斯監(jiān)控裝置發(fā)生故障時(shí),要立即進(jìn)行修理或更換。瓦檢員負(fù)責(zé)對(duì)傳感器定期進(jìn)行校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)誤差大于0.05%時(shí),及時(shí)進(jìn)行處理。

9、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。

三)通訊方法和通迅工具

通訊方法用本質(zhì)安全型電話機(jī)和人工聯(lián)系相結(jié)合,用電話能聯(lián)系的用電話,否則要派人員親自聯(lián)系。

四)避災(zāi)路線

各受災(zāi)威脅區(qū)域內(nèi)的施工人員在接到涌水撤人通知,要迅速沿著規(guī)定撤退路線撤退。

五)鉆孔施工安全措施

1、工作面必須配備專用的探放水設(shè)備,嚴(yán)禁使用煤電鉆、巖石電鉆進(jìn)行探放水。

2、所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格,并持有上崗證,方可進(jìn)行操作。

3、操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊,禁止戴手套,以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件對(duì)肢體造成損傷。

4、加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。

6、清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

5、在探水作業(yè)地點(diǎn)附近必須安設(shè)專用電話。

6、鉆機(jī)在使用前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,必須保證鉆機(jī)完好,方可安裝。

7、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固、周正,防止工作時(shí)倒下傷人,電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

8、鉆機(jī)放到要求的位置后,要用量角器檢查鉆機(jī)所穩(wěn)角度是否達(dá)到要求,如果鉆機(jī)角度沒(méi)達(dá)到要求,重新調(diào)整鉆機(jī)。

9、在每次開(kāi)鉆之前必須嚴(yán)格檢查各種鉆具,確保完好無(wú)損。

10、嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔位置時(shí),由測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場(chǎng),共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。

11、開(kāi)鉆前不要鎖緊鉆桿,先試旋轉(zhuǎn)方向(主軸應(yīng)順時(shí)針?lè)较?,待方向正確后才能鎖緊鉆桿。嚴(yán)禁開(kāi)反車(chē),以防鉆桿、鉆頭在鉆孔中脫扣,造成事故和損失。

12、鉆進(jìn)過(guò)程中必須保證風(fēng)筒、瓦斯探頭到位,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離不得超過(guò)10米,瓦斯探頭距工作面不大于5米。

13、打探水孔時(shí)必須在開(kāi)孔位置上方1米處懸掛瓦斯攜儀和co便攜儀,隨時(shí)檢測(cè)有害氣體濃度。

14、鉆孔時(shí)操作人員必須現(xiàn)場(chǎng)密切觀察鉆孔涌水情況、檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取l(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員至安全地帶,并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

15、探水工必須注意力集中,隨時(shí)觀察孔內(nèi)情況,開(kāi)、關(guān)鉆機(jī)時(shí)要互相關(guān)照,口令要統(tǒng)一,嚴(yán)禁在工作地點(diǎn)打瞌睡。

16、連接與拆卸鉆桿時(shí),工作人員精力要集中,所用工具操作要規(guī)范,鉆機(jī)不停穩(wěn)不能裝、卸鉆桿,且鉆桿要輕拿、輕放。以免誤傷自己或他人。

17、嚴(yán)禁用手扶、摸旋轉(zhuǎn)器和夾持器。

18、嚴(yán)禁無(wú)水干鉆,要先送水后開(kāi)鉆,鉆進(jìn)過(guò)程中要注意鉆機(jī)速度、鉆機(jī)深度,在處理事故時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扭。認(rèn)真、準(zhǔn)確地記錄好每一次鉆孔記錄。

19、瓦斯異常涌出預(yù)兆:工作面瓦斯忽高忽底、溫度驟降、巖壁發(fā)涼、遇地構(gòu)造或圍巖松散區(qū)、瓦斯異常涌出巖層發(fā)出“嘶嘶”的響聲、熱并感到發(fā)昏等,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,匯報(bào)調(diào)度室。

20、頂板來(lái)壓預(yù)兆:托板壓爛嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、巷道掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板破碎、頂板下沉離層有裂縫、打眼時(shí)卡釬桿等。遇上述情況時(shí),工作面必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理,遇危急情況及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū),并及時(shí)匯報(bào)。

21、工作面透水征兆:工作面或其它地點(diǎn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員至安全地點(diǎn),并及時(shí)匯報(bào)。

22、在探放水鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿;應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào),派人監(jiān)測(cè)水情。發(fā)現(xiàn)情況危急,應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn),然后采取安全措施,進(jìn)行處理。

23、當(dāng)出現(xiàn)鉆孔傾角與煤層坡度不符,探到頂板底板時(shí),必須及時(shí)調(diào)整鉆孔傾角重新開(kāi)孔保證探測(cè)深度。確保鉆孔角度和鉆孔距離,以防造成安全距離和幫距縮小而遭遇老空。

24、探掘前必須進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)工作地點(diǎn)頂板、煤壁、支護(hù)、瓦斯等無(wú)安全隱患后方可開(kāi)工。鉆孔施工過(guò)程中必須有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的安檢工、一名瓦斯員和跟班干部在場(chǎng)、以確保安全施工。

25、在鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分有人或堆積物料,以免發(fā)生意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆桿有擺動(dòng)或其它異常現(xiàn)象時(shí),立即停鉆檢查,待查明原因處理問(wèn)題后方可重新開(kāi)始。

26、鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中,鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人,操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面,嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作。

27、停機(jī)不用時(shí)必須切斷電源,開(kāi)關(guān)打到零位。

28、探放水孔施工每次施工時(shí)要有人負(fù)責(zé)進(jìn)行詳細(xì)記錄,要詳細(xì)記錄鉆孔孔深,方位、角度、工作面迎頭準(zhǔn)確位置。

六)探水前應(yīng)注意事項(xiàng)

1、檢查排水系統(tǒng),清理巷道。

2、清理避災(zāi)撤退路線,使其暢通無(wú)阻,發(fā)生其它特殊情況或突水時(shí),保證工作人員能順利撤離險(xiǎn)區(qū)。

3、探水地點(diǎn)與附近地區(qū)的工作地點(diǎn)要保持聯(lián)系,一旦透水,迅速通知受水威脅地區(qū)的人員撤離。

三、超前探出水時(shí)的避災(zāi)路線

1、現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)透水事故后,在向調(diào)度室報(bào)告的同時(shí),應(yīng)以最快的方式通知受水威脅區(qū)域內(nèi)工作人員,按本措施中所規(guī)定的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū),同時(shí)采取防止有害氣體的措施。

2、工作人員若遇到水勢(shì)很猛、很高的水頭時(shí),要注意不能讓水頭打翻,盡力屏住呼吸,抱住管路、支架等物體用力闖過(guò)。水頭過(guò)后,可借助巷道壁或其他物體,攀扶著往外撤離,直到到達(dá)安全地點(diǎn)。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)撤離通道已被水隔斷時(shí),要經(jīng)常敲打鐵器及巷幫,不斷發(fā)出求救信號(hào)。

4、現(xiàn)場(chǎng)人員都要積極投身于搶險(xiǎn)救災(zāi)工作中去,力爭(zhēng)把損失減小到最低限度。