?一、施工概況:

?安山煤礦一采區(qū)下山、順槽巷道為矩形斷面,采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護。現(xiàn)根據(jù)建設方要求完善通風系統(tǒng),由原來的正壓式通風方式改為負壓通風,我施工單位要在回風下山、消防材料庫、1001回風順槽做各做一組帶有調(diào)節(jié)風窗的行人風門;在1001輔運順槽做一組行人風門;在1165水平輔運大巷與1001回風順槽的聯(lián)巷做一組過車風門。施工所用風水均來自本巷道。

為保證此項工作的安全順利進行,杜絕各種安全事故的發(fā)生,特制定以下施工安全技術措施。

二、技術要求

1、在回風下山指定位置砌筑兩道雙向永久風門。在距輔運下山5#聯(lián)絡巷口不小5米的位置,先砌第一道風門,然后,在距第一道風門不小于10米的位置,再砌第二道風門。風門及門框由建設方根據(jù)通風及運輸需要確定規(guī)格,并有我項目部向廠家定制施工。風門墻體采用普通粘土磚砌筑,墻厚500mm,墻體周邊與煤巖接實,且基礎必須挖到實底,巷道兩幫要掏槽,掏槽300mm,確保不漏風。風門靠幫預留管路孔,用干磚砌筑,管路孔規(guī)格見附圖。

2、巷道不夠高時,進行拉底施工,保證風門正常安裝。

3、風門砌好后,要對風門里、外兩面進行沙漿抹面,且四周要有不少于0.1米的裙邊。

4、施工結(jié)束后,搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn),達標準化要求。

5、材料規(guī)格及技術要求:

a)砂漿:材料配比為:水泥∶砂(體積比)=1∶2。

a)?水泥:標號不彽于425#的普通硅酸鹽水泥,無受潮、結(jié)塊、變質(zhì)等現(xiàn)象。

b)?砂:堅硬清潔的中粗黃砂,含泥量不大于3%。

c)?水:清潔干凈,PH值為6-8。

附:巷道風門安裝示意圖

?三、施工方法及施工工序:

1、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入護套內(nèi),材料應捆扎牢固。

2、掏槽采用風鎬,將巷道兩幫砌墻位置掏入深度300mm,寬度不小于500mm。

3、砌筑風門施工工序:

安全檢查→兩幫掏槽→清煤巖→穩(wěn)門框→砌墻(留管路孔、電纜孔、調(diào)風窗、溜子孔)→回收材料工具,搞文明生產(chǎn)。

4、施工前,先用大剪將砌墻處網(wǎng)、幫剪開。掏槽時,采用CT-10型風鎬掏槽,注意檢查好工具是否安全,風管接頭是否牢靠。全保安全施工,且確保尺寸合格。

5、砌筑門墻時,應先在底板上鋪50mm厚的砂漿找平,再擺粘土磚砌墻。墻厚0.5m。砌墻要使用邊線和水平線。砌墻時,灰漿要飽滿,灰縫要均勻。墻要砌直、砌平。

6、回收材料和工具,搞好施工段文明生產(chǎn)。

7、施工所用材料(磚、灰、沙、門框等)用防爆膠輪車,將材料運至各施工地點。

8、在運輸巷中施工風門時,要設專人指揮來往車輛,做到安全施工。

9、在有電纜、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯(lián)系。

10、井下卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

11、正常操作

?⑴檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點必須通風良好,瓦斯、二氧化碳和氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

?⑵由外向里逐步檢查施工地點前后5m的頂板、巷幫的支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理,處理完后方可施工。

?⑶若頂板破碎,應先用托棚或控梁將棚梁托住,再拆棚腿,不準空頂作業(yè)。

?⑷墻體周邊要掏槽,或見硬頂、硬幫并與煤巖接實;墻面平整無裂縫、重縫和空縫。掏槽時應注意以下幾點:

?①掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

?②掏槽深度必須符合規(guī)定要求(一般不小于0.25米),見硬底硬幫,與煤巖接實。

?③砌碹巷道建風門時,要拆碹掏槽。

?⑸在有水溝的巷道中砌風門墻垛前,必須先砌反水池。

?⑹若需要在風門墻中通過電纜線路,在砌墻時要預留孔口位置。

四、安全措施:

1、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況,敲幫問頂貫穿于整個施工過程,必須確保安全后再進行施工。

2、使用風動工具前,要首先檢查各處風管接頭。確保接頭捆綁牢固時,方可開工試機。

3、采用防爆膠輪車運輸時,必須遵守以下各條規(guī)定

(1)明確輔助運輸責任人:

?輔助運輸要分工明確、責任到人,按章操作,司機必須持證上崗,嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。

?(2)、運料方式及運料路線

施工所用材料(磚、灰、沙、門框等)由專人負責拉運,行駛時,要嚴格按章井下施工路線施工。

運輸路線1:地面→回風大巷→回風下山→施工地點。

施工路線2:地面→回風大巷→消防材料庫→施工地點

(3)開車前檢查

開車前檢查車輛的安全可靠性;檢查并試驗車輛燈光;同時檢查車輛的剎車的情況。

4、砌墻時,如人員不夠高,可搭工作臺進行,工作臺應采用道木、架板搭設,并用耙釘釘牢,工作臺要確保牢固可靠,有人施工作業(yè)時,嚴禁工作臺附近有人。

5、砌墻必須使用邊線和水平線,墻要砌直、砌平。墻體與頂部接觸處必須用磚背緊接牢,并抺好灰縫。

6、所有施工用料材質(zhì)、規(guī)格必須符合設計要求,砂漿必須按比例進行配料并攪拌到位。

7、各工種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格執(zhí)行措施規(guī)定和本工種操作規(guī)程,施工結(jié)束后要搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

8、門框要包邊沿口。有墊襯,四周接觸嚴密(以不透光為準,通車門底坎除外);門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭。

9、避災路線:

瓦斯、煤塵、火災、水災事故的避災路線:

1、?施工地點→回風下山大巷→回風平硐→地面。

2、?施工地點→消防材料庫→1165水平大巷→回風平硐→地面。

3、所有施工人員必須認真學習本措施,并簽字后方可上崗。

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篇2:構(gòu)建風門施工安全技術措施

一、概述

212石門聯(lián)絡巷風門因巷道來壓風門墻體破壞嚴重,,現(xiàn)需將212石門聯(lián)絡巷風門重新翻建。為確保施工期間的安全及質(zhì)量可靠,特編寫此安全技術措施,審批后貫徹執(zhí)行。

1、施工負責人:魯紹平

2、施工時間:2015年06月日

3、施工地點:212后石門聯(lián)絡巷

二、施工前準備工作:

通風工區(qū)提前在212石門聯(lián)絡巷準備7500塊磚、3立方砂、1噸水泥、調(diào)節(jié)窗兩個、防逆流裝置兩個,風門門框兩組(4道),風門門框規(guī)格尺寸為內(nèi)凈高1.70m、寬1.35m,厚200mm。并提前運到施工地點附近堆放整齊。

三、質(zhì)量要求

1、212石門聯(lián)絡巷選擇位置前后5米范圍內(nèi)巷道的支護必須完好,無雜物、積水和淤泥,兩道風門間的距離不小于6米。

2、在212石門聯(lián)絡巷構(gòu)建風門時,必須在風門的正上方安設一個600mm×400mm的調(diào)節(jié)窗和逆流裝置,并保證能靈活調(diào)節(jié),風門墻上安設一個鐵風筒,根據(jù)現(xiàn)場情況預留風管、水管,電纜孔。

3、墻體施工時必須掏槽,底掏槽深度不得小于200mm(見硬底),并將槽底里面的浮矸清理干凈,該段巷道為錨噴巷道不用掏頂槽及底槽。

4、在施工風門墻體時,不得使用砸下來的斷磚,必須打漿接頂,且墻體施工必須平整、灰漿飽滿、嚴禁出現(xiàn)重縫、裂縫和空縫,四周與煤巖接實,且在1m2的范圍內(nèi)凸凹程度不得大于10毫米。

5、墻體上厚不得小于800毫米。

6、風門必須按規(guī)定設置排水溝,且必須安設防逆流擋板,水溝防逆流擋板安裝好后必須關閉。

7、風門墻體內(nèi)部嚴禁用煤、矸石填充,必須采用小磚逐塊砌筑。

8、墻體施工完畢后必須進行抹面,且四周抹有不小于0.1m的裙邊。

9、立風門門框時、必須保證正向風門門框傾斜5°、即鉛垂線與門框底部距離為240mm;反向風門門框傾斜7°,即鉛垂線與門框底部距離為340mm,并保證風門能夠自動關閉。

10、風門墻體施工結(jié)束后,施工人員必須將風門前后5米范圍內(nèi)施工所遺留下來的雜物清理干凈,施工所遺留下來的磚、沙及時回收到地面。

11、風門必須裝有閉鎖裝置,連鎖繩按標準進行安裝,且行人不能套住人。門框必須包邊沿口、有墊襯,四周接觸嚴密,門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭,調(diào)節(jié)風窗安設在門墻上方,并能調(diào)節(jié)。

12、風門必須按規(guī)定設置底坎,且底坎表面必須平整,兩邊與門扇接觸嚴密。

13、每一道工序(掏槽、砌墻等)施工完畢后,由通風工區(qū)申請驗收,由安全副總工程師組織有關人員進行驗收。上一道工序驗收不合格,嚴禁施工下一道工序。每一道工序驗收必須有詳細驗收情況、驗收時間、驗收人員記錄。

14、由安檢站派人現(xiàn)場監(jiān)督施工,監(jiān)督人員必須填寫施工質(zhì)量監(jiān)督記錄,監(jiān)督人及施工負責人必須在記錄上簽字,監(jiān)督記錄存檔備查。

四、構(gòu)建風門施工安全措施

1、重建風門時必須建一道砸一道,嚴禁先拆除原有風門再構(gòu)建新風門。

2、施工墻體前,必須先檢查頂板的完好情況,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,消除隱患方可施工。

3、砌筑墻體施工高度超過1.5米時,必須搭架施工,架子必須牢固可靠,架子正下方嚴禁站人,防止物件墜落傷人。

4、砌筑墻體時,墻體的下方嚴禁有人來回通過,無關人員不準在現(xiàn)場逗留,架子下方如要行人,必須先停止施工。

5、施工過程中,發(fā)現(xiàn)安全隱患、必須立即整改后方可恢復施工。

6、施工過程中,通風工區(qū)派測風員對12采區(qū)的風流進行測定,確保通風系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠。

7、施工過程中,當施工地點風流中的瓦斯?jié)舛取?.5%時,必須立即撤出人員,切斷電源,匯報公司調(diào)度室,采取措施進行處理,待瓦斯?jié)舛取?.5%后,方可恢復施工。

8、施工過程中隨時觀察頂板及兩幫的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

9、人力推車運料時必須遵守推車規(guī)定,嚴禁蹬車和放飛車,抬運物料人員必須相互協(xié)調(diào)好,輕拿穩(wěn)放。

10、班隊長以上的跟班人員必須佩帶報警值為0.5%的便攜式瓦檢儀。

11、施工留下來的磚沙必須及時清走。

五、拆除風門施工安全措施

砸墻前先把該道風門取下風門,并靠幫擺好。

砸墻前,必須先檢查頂板的完好情況,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,消除隱患后方可施工。

砸擋墻時,按由高向低的順序往下砸墻,墻體下方嚴禁站人以防砸墻時物料下落傷人。砸墻過程中,隨時注意觀察擋墻前頂板支護情況然后按。

墻體高度還超過1.5米時,必須搭架施工,架子必須牢固可靠,架子正下方嚴禁站人,防止物件墜落傷人。

擋墻必須全部砸完,砸下來的物料應盡量往巷道邊上堆放整齊,不得影響行人及運輸。

篇3:防突風門施工安全技術措施

為保證礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災能力,進一步加強安全防護設施管理,按照突出礦井管理相關要求,需在主斜井延伸下山構(gòu)筑防突風門,經(jīng)礦領導同意結(jié)合井下現(xiàn)場,特編制防突風門施工安全技術措施。

一、?工程概況

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》在21601反石門口往下15米段構(gòu)筑兩道正反向防突風門。

二、技術要求

第一道風門距21601反石門口5米,第二道風門距21601反石門口12米,兩道風門之間的間距為7米。風門墻垛用輕型磚筑,墻垛厚度1.2-0.8m。風門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底進入實體巖(煤)不小于0.2m。門墻右下方留皮帶道,設逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調(diào)節(jié)風窗,設逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風筒防逆流裝置。風門必須設置底坎,門扇下部設擋風簾。正反向風門都必須聯(lián)鎖,確保其始終處于常閉狀態(tài)。

風門尺寸:風門為單扇木制門,門凈尺寸高1500mm寬1450mm。一組兩道正反向風門,共四扇。厚度不小于50mm。

風門的具體位置見圖:風門施工位置示意圖。

墻垛用輕型磚等不燃性材料建筑,墻體厚度:墻體下寬不低于1200mm,上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂?shù)锥家筒?與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風。管線孔設置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。

每組風門兩道,正向風門和反向風門要同時設立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴密(不透光為準),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關閉的方向,傾斜85?左右,使風門能夠靠自重而自動關閉,正反向風門傾斜角度要一致。

風門采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu),包制鐵皮,保證門扇平整不漏風,橫梁使用厚度不小于4mm角鋼。風門必須設置底坎,門扇下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。

通過每一道風門墻體的風筒,都必須設防止逆流裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度3mm~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于3mm。

如果需設置調(diào)節(jié)風窗,調(diào)節(jié)風窗必須安設防逆風裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時,氣體沖擊可以自動關閉)。風門墻體皮帶通道必須安設防逆風裝置,可采用防逆流木擋板或用沙袋在放炮的時候?qū)⑵ǖ蓝聡蓝滤馈?/p>

風門內(nèi)外5m內(nèi)支護要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準備工作

1、施工前,要做好材料的準備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運輸材料要有專人負責,裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩(wěn),利刃工具必須裝入護套。

4、卸料時,要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

5、施工前、施工負責人要向機電科了解穿墻電纜直徑,帶好穿墻電纜管。(2寸或3寸鋼管,橫向一分為二)

6、施工前,施工負責人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關安全技術措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進入施工地點前,必須先進行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質(zhì)量要求。

巷道四周要按要求進行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應注意以下幾點:

⑴掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩(wěn)門框時,先穩(wěn)下坎,下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應相互平行。根據(jù)風壓的大小,門框應朝順風方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調(diào)好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕,盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標號425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時,料石之間要灰漿飽滿,嚴密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時進行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內(nèi)。

8、在砌墻時要預留孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設好后要用黃泥填堵嚴密,不漏風。

9、反向風門與正向風門同時施工,除門框傾斜角度,開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

10、墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,一人上架兩人看護。架上人員必須系安全帶,并找吊點掛好。必須保證安全牢靠。

11、風門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風。

12、門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不彎、開關自如。并且兩道風門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風門,避免造成風流短路。

13、掛上風門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴密(以不透光為準),不歪扭。做到嚴密不漏風,并懸掛通風設施管理牌板。

14、風門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內(nèi)凹凸不大于10mm),光滑不漏風。

15、施工完成后并應清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格。

四、安全技術措施

1、所有入井人員必須進行安全培訓,未經(jīng)安全培訓的,不得上崗作業(yè),特殊作業(yè)人員必須按國家有關規(guī)定培訓合格,取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,嚴禁酒后入井。

3、風門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

4、要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設備時,事先與機電等部門聯(lián)系。

5、井下卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工,不準采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠;使用大錘時,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人,錘把上不可有油污,不準帶手套掄錘,不準單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

8、砌筑墻體時必須有專人負責安全,看護頂幫以及周圍情況。

9、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

10、在構(gòu)筑風門時,負責人要認真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴格按照操作規(guī)程進行施工。

12、參加構(gòu)筑通風設施的人員必須學習本《安全技術措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。