一、工程概況

我項(xiàng)目部罐籠、套架從安裝使用至今已一年多,安裝時(shí)所涂刷的防腐漆已開(kāi)始脫落,部分地方已出現(xiàn)銹跡。為使罐籠與套架完好使用,需對(duì)罐籠和套架進(jìn)行除銹防腐處理。為保證此項(xiàng)工作的順利進(jìn)行特編此安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間:

?2011年9月19日

三、施工負(fù)責(zé)人:

陳新昌

四、施工單位:

機(jī)電隊(duì)

五、施工工具準(zhǔn)備

1、除銹鐵刷10把?2、防腐漆(灰色)5桶?3、保險(xiǎn)帶若干?4、掛梯?5、角磨機(jī)4臺(tái)?6、噴槍兩把?7、木板若干8、鋼絲繩頭5m?9、繩卡若干。

六、施工流程

1、首先由施工人員對(duì)罐籠和套架進(jìn)行除銹。除銹時(shí)用角磨機(jī)安裝除銹鋼刷對(duì)罐籠和套架進(jìn)行除銹打磨。打磨時(shí)先打磨罐籠內(nèi)部再打磨罐籠外部。

2、派專(zhuān)人對(duì)罐籠內(nèi)部進(jìn)行除銹打磨。不適合用角磨機(jī)打磨的部分采用除銹鐵刷手工刷除鐵銹。

3、打磨罐籠外部時(shí)首先將罐籠提升至井口圍欄上方。工作人員站在圍欄上進(jìn)行除銹打磨。同時(shí)由專(zhuān)人站在套架底部橫梁上對(duì)罐籠另一側(cè)進(jìn)行除銹打磨。工作時(shí)必須佩戴安全帶,并可靠生根。

4、打磨罐籠底部時(shí),將罐籠提升到一人高的位置,用木板鋪設(shè)在罐籠兩側(cè)套架底部的橫梁上。鋪設(shè)木板時(shí)先將木板一頭搭設(shè)在橫梁上,另一頭用繩子系住,從井口護(hù)欄處將繩頭穿出,然后拉出繩頭將木板搭設(shè)在橫梁上。拉升另一頭木板時(shí)先搭設(shè)在橫梁上的木板要有人看護(hù)防止拉動(dòng)期間墜落。木板到位后將木板鋪設(shè)牢固方可上人打磨。罐籠底部打磨好后派專(zhuān)人佩戴安全帶對(duì)罐籠頂部進(jìn)行除銹打磨。同樣的方法對(duì)另一罐籠進(jìn)行除銹打磨。

5、對(duì)井口套架進(jìn)行除銹打磨。對(duì)于井口中間的套架,利用罐籠進(jìn)行除銹打磨。將罐籠下放至出車(chē)平臺(tái),工作人員站在罐籠頂部,從下到上對(duì)套架梁進(jìn)行除銹打磨。一處打磨結(jié)束后,緩慢提升罐籠至另一位置,待罐籠停穩(wěn)后方可進(jìn)行打磨工作。如此將中間套架梁全部打磨完畢。

6、井口兩側(cè)的套架由于站在罐籠頂部難以觸及采用掛梯進(jìn)行除銹打磨。掛梯采用Φ20的螺紋鋼焊接。寬0.5m,高10m。掛梯上端兩側(cè)的螺紋鋼彎曲成直徑108mm的半圓型。在掛梯上端兩側(cè)焊接兩個(gè)圓環(huán),用以吊掛掛梯時(shí)使用。將井口電絞鋼絲繩通過(guò)滑輪與掛梯兩個(gè)圓環(huán)連接牢靠,掛梯下部系留繩。緩慢開(kāi)啟電絞將掛梯拉起,施工人員拉住留繩調(diào)整掛梯方向。將掛梯拉至驗(yàn)繩平臺(tái),由在驗(yàn)繩平臺(tái)的工人將掛梯掛在靠近套架梁的驗(yàn)繩平臺(tái)托梁上。掛好后用鋼絲繩頭和繩卡將掛梯纏繞固定在套架梁上,做安全繩。

7、掛梯安裝好后,由施工人員佩戴安全帶攀上掛梯進(jìn)行除銹。除銹時(shí)為防止施工人員疲勞作業(yè),應(yīng)派專(zhuān)人輪流登梯作業(yè)。按此程序?qū)蓚?cè)套架梁打磨除銹。

8、噴漆。待除銹結(jié)束后進(jìn)行噴漆工作。噴漆時(shí)先噴套架再?lài)姽藁\。套架?chē)娖釙r(shí)應(yīng)由上而下的進(jìn)行。內(nèi)側(cè)套架?chē)娖釙r(shí),工作人員站在罐籠頂部,緩慢提升罐籠至套架梁上部,待罐籠穩(wěn)定后開(kāi)始噴漆。上部噴好后緩慢的下放罐籠至未噴漆位置時(shí)停車(chē)。如此將內(nèi)側(cè)套架梁噴完。噴漆時(shí)由兩人配合,一人調(diào)漆一人噴漆。調(diào)漆人員還要負(fù)責(zé)對(duì)噴漆的管路進(jìn)行看護(hù),防止管路打結(jié)或吊掛在套架上。噴漆時(shí)工作人員應(yīng)戴口罩和防護(hù)眼鏡。在罐籠噴漆時(shí)要佩戴安全帶并牢固生根。

9、外側(cè)套架梁噴漆時(shí)采用掛梯。工作人員攀上掛梯并攀爬到套架頂部。噴漆時(shí)派專(zhuān)人調(diào)漆并將調(diào)好的漆送至噴漆處。噴漆時(shí)也要派專(zhuān)人輪流工作,防止疲勞作業(yè)。噴漆人員在梯子上工作時(shí)應(yīng)系好安全帶,并且防止腳下踩滑。

10、套架?chē)娖峤Y(jié)束后對(duì)罐籠進(jìn)行防腐噴漆。罐籠噴漆時(shí)要由內(nèi)而外。將罐籠提升至井口,工作人員進(jìn)入罐籠里面進(jìn)行噴漆。由于罐籠內(nèi)空間小噴漆時(shí)應(yīng)派人監(jiān)護(hù)工作人員的情況,工作人員出現(xiàn)異常情況后應(yīng)立即停止工作。罐籠內(nèi)部噴漆時(shí)要注意一些隱蔽角落,不要遺漏。內(nèi)部完成后人員撤出罐籠,將罐籠提升至井口出車(chē)平臺(tái)一人高處,人員站在套架底部橫梁上對(duì)罐籠底部進(jìn)行噴漆。完成后再對(duì)罐籠外側(cè)噴。人員站在井口護(hù)欄上對(duì)罐籠靠近井口外側(cè)的一側(cè)進(jìn)行噴漆。噴漆結(jié)束后,將罐籠落至正常位置,工作人員站在套件底部橫梁上對(duì)罐籠另一側(cè)進(jìn)行噴漆。同樣的方法對(duì)另一罐籠進(jìn)行防腐噴漆。

11、待整體噴漆完畢后,對(duì)罐籠和套架進(jìn)行檢查。對(duì)漏噴和噴花的部位進(jìn)行補(bǔ)噴處理,直至完善。

12、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)周?chē)钠釢n,做到文明施工。

八、安全注意事項(xiàng)

1、參加施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。施工時(shí)所有參加施工的工作人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

2、施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所有人員的身體狀況進(jìn)行檢查。精神狀態(tài)不佳者不準(zhǔn)參加,身體不舒服者不準(zhǔn)參加。

3、施工前應(yīng)對(duì)保險(xiǎn)帶做詳細(xì)檢查,確保每條保險(xiǎn)帶都安全可靠。

4、對(duì)掛梯檢查,看是否有開(kāi)焊或裂紋。如有問(wèn)題立即處理。

5、工作人員登高作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶,安全帶生根牢固。防止腳下打滑。打磨和噴漆時(shí)工作人員應(yīng)佩戴口罩和眼鏡。

6、打磨和噴漆時(shí)應(yīng)拿穩(wěn)工具防止墜落。不必要工具不可攜帶防止墜落傷人。

7、施工期間井口除工作人員外禁止入內(nèi),并派專(zhuān)人把守。

8、施工期間應(yīng)與信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,防止罐籠誤動(dòng)作。

9、電絞操作人員應(yīng)集中精力確保安全。

10、施工期間嚴(yán)禁煙火,防止發(fā)生火災(zāi)。

11、施工期間井下設(shè)警戒,禁止人員穿越。施工結(jié)束后立即撤除警戒。

12、施工結(jié)束后立即清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇2:截取罐籠提升試驗(yàn)鋼絲繩和罐籠不脫鉤試驗(yàn)安全技術(shù)措施

一概述:

從2015年2月份罐籠提升鋼絲繩,做完實(shí)驗(yàn)到現(xiàn)在已經(jīng)有6個(gè)月。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)。現(xiàn)準(zhǔn)備做罐籠的不脫鉤試驗(yàn),在不脫鉤試驗(yàn)完畢后,準(zhǔn)備截取試驗(yàn)用鋼絲繩。

罐籠參數(shù):自重:3.6T長(zhǎng)×寬×高:2800mm×1394mm×5320mm雙層單車(chē)楔形繩環(huán)型號(hào):*s-150繩環(huán)。

截取鋼絲繩型號(hào)為:18×7-1770-40

二施工準(zhǔn)備:

1、鋼絲繩截取工作在地面井口進(jìn)行,需井口處須鋪設(shè)3根六寸、3根四寸鋼管。

2、提前對(duì)絞車(chē)的各種保護(hù)認(rèn)真檢查,確保無(wú)誤。

3、班前會(huì)對(duì)絞車(chē)工要交代清楚,說(shuō)明本實(shí)驗(yàn)的重要性以及絞車(chē)工注意事項(xiàng)。

4、準(zhǔn)備好兩個(gè)對(duì)講機(jī)。

5、保證絞車(chē)通訊信號(hào)暢通。

6、準(zhǔn)備工具有牙嵌、鋼鋸、10號(hào)鐵絲等。

三、施工工序及方法:

(一)施工工序

一、先做罐籠的不脫鉤試驗(yàn)。

二、在箕斗入口上方放置鋼管,把箕斗落在鋼管上部,拆卸楔形繩環(huán)。

二、在地面把楔形繩環(huán)拆除,截取試驗(yàn)繩。

三、重新把楔形繩環(huán)安裝到尾繩懸掛裝置上。

(二)施工方法

一、進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)

1)做脫鉤試驗(yàn)之前將兩個(gè)的罐籠的抓捕器清理干凈,確保里面沒(méi)有雜物,然后加入潤(rùn)滑油,上下?lián)軇?dòng)抓捕斜鐵,保證抓捕斜鐵活動(dòng)靈活。檢查罐籠的T型板、各部位連接銷(xiāo)軸潤(rùn)滑情況。對(duì)各個(gè)部位的潤(rùn)滑情況保證無(wú)誤后方可進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)。

2)先將主罐籠提起,在罐籠抓捕器上做下記號(hào),然后將罐籠放置到托罐器上部,看抓捕器抓捕斜鐵運(yùn)動(dòng)情況,做好記號(hào),記錄下抓捕斜鐵運(yùn)動(dòng)的距離。后觀察抓捕斜鐵動(dòng)作是否靈活。如抓捕器斜鐵動(dòng)作靈活,那么脫鉤試驗(yàn)即為成功。用同樣的方法試驗(yàn)另外一個(gè)抓捕器。

二、鋼絲繩截取試驗(yàn)

1)在封口盤(pán)罐籠入口上方放置鋼管,把罐籠落在鋼管上部,拆卸楔形繩環(huán)。先在罐籠入口處放置3根6寸管,分別在內(nèi)部穿3根4寸管。然后松鋼絲繩,松完繩后施工人員佩戴好保險(xiǎn)帶登至罐籠頂部,將連接楔形板銷(xiāo)子去除,拆除之前把罐籠用兩根18mm鋼絲繩套固定在套架上,提高罐籠放在井口的安全性。楔形板銷(xiāo)子去除之后,絞車(chē)工再進(jìn)行松繩。井口人員配合將鉤頭及鋼絲繩拉至地面。

為了使拉下的鋼絲繩便于截割,將靠近井口套架的部位的鋼絲繩用鋼絲繩繩環(huán)固定。

2)在地面把楔形繩環(huán)拆除,截取試驗(yàn)繩。

固定后對(duì)連接裝置進(jìn)行拆除,先拆除鋼絲繩繩卡、壓板,然后用頂絲將繩環(huán)頂出。對(duì)已使用在連接裝置鋼絲繩進(jìn)行截割,為了防止截割后鋼絲繩繩頭炸開(kāi),在截割前量好截割尺寸,用10號(hào)鐵絲對(duì)鋼絲繩截割處進(jìn)行纏繞扎死。截割后再測(cè)出1.5米距離的鋼絲繩,兩頭同樣用10號(hào)鐵絲纏繞扎死,截割后用來(lái)做鋼絲繩檢驗(yàn)。然后將鋼絲繩重新穿入楔形板。先把鋼絲繩穿入楔形板,繞過(guò)在雞心環(huán)穿出另一孔,然后插入壓板,緊固壓板螺栓卡死鋼絲繩。上部露出部分的兩根鋼絲繩用鐵絲固定在一起。

3)重新把楔形繩環(huán)安裝到尾繩懸掛裝置上。

最后把楔形板與尾繩懸掛裝置用銷(xiāo)子連接起來(lái)。以同樣的方法截取副提升滾筒試驗(yàn)用鋼絲繩。

四、提升繩安裝完后,先試運(yùn)行兩次,發(fā)現(xiàn)連接提升部分沒(méi)問(wèn)題后,方可上下人員和物料。

五、質(zhì)量要求;

1、井口鋪設(shè)鋼管應(yīng)有足夠強(qiáng)度,必須能承受住箕斗的自身重量約為3.6T。

2、尾繩懸掛裝置與楔形板連接時(shí),要確保連接螺栓緊固可靠。

五、安全注意事項(xiàng);

1.在把鋼絲繩固定在套架上時(shí)一定要保證固定緊固。

2.做好提升系統(tǒng)的檢查工作,確保安全無(wú)誤。

3.工作人員在箕斗上工作時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶,并生根。

4.井口工作人員要和絞車(chē)房時(shí)刻保持通訊。

5.井口和絞車(chē)房工作要有專(zhuān)人指揮。

六、勞動(dòng)組織和工期安排

1、勞動(dòng)組織:

機(jī)修工:5人

2、工期:一天

七、文明施工:

1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,施工完畢后應(yīng)清點(diǎn)找齊。

2、施工完畢后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),必須做到工完料盡、活盡場(chǎng)清,確保文明生產(chǎn)

篇3:地面矸石山翻罐籠更換軸瓦施工安全措施

一、施工地點(diǎn):地面矸石山翻罐籠二、施工內(nèi)容:更換傳動(dòng)軸軸瓦、從動(dòng)軸軸瓦三、施工時(shí)間:2009年8月8日7:00-13:00四、施工步驟:1.施工前先將所用各種材料配件及工具運(yùn)至矸石山翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。2.用5噸葫蘆掛在起重梁上,將翻罐籠滾圈吊起至合適位置,然后封死葫蘆小鏈,再用6×19-15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個(gè)。拆除變速箱對(duì)輪。3.拆除傳動(dòng)滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動(dòng)滾輪用葫蘆吊出離開(kāi)下軸瓦適當(dāng)位置,更換下軸瓦。放下傳動(dòng)滾輪。用同樣的方法更換從動(dòng)輪軸瓦。4.拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上,重新調(diào)整對(duì)輪間隙,使減速箱對(duì)輪間隙至傳動(dòng)滾輪最大竄量在2-4mm.5.安裝完畢后,要重新調(diào)整制動(dòng)契鐵高度至合適位置。檢查無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。五、施工安全注意事項(xiàng):1.施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴(yán)禁車(chē)輛進(jìn)入重車(chē)線(xiàn),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)或哨洞子。2.施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。3.人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時(shí)必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。4.多人抬物時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。5.施工所用鋼絲繩套,必須用新鋼絲繩制作,不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不能小于繩徑的20倍。6.施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運(yùn)行方向前后嚴(yán)禁站人。7.使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線(xiàn)及膠管?chē)?yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴(yán)格按照2009-7-27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。8.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電誰(shuí)送電。9.其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.安全負(fù)責(zé)人:史兆偉11.施工負(fù)責(zé)人:張連友所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。