X翻罐籠更換內護軌安全措施
一、施工地點:-70水平翻罐籠
二、施工內容:更換內護軌、上車沿護板
三、施工時間:2011年3月8日06:00-12:00
四、施工技術措施:
1、施工前一天將所需各種材料及配件運至翻罐籠合適位置放好,并使翻罐籠煤倉留整倉煤。
2、將重車線所有車輛全部放到空車線上,關閉好外阻車器,清理好翻車機周圍雜物及易燃、易爆物品。
3、施工前將翻罐籠轉至合適位置后,停翻罐籠和推車機電源并將相關設備掛牌上鎖。施工中或施工后需轉動翻車機時,要嚴格按照誰停電誰送電制度,且所有施工人員必須離開翻罐籠0.5m以外。
4、用氣割將舊內護軌螺栓割掉,取出內護軌,用氣割將內護軌同翻車機工字鋼接合面找平。
5、更換新內護軌,用新螺栓將內護軌及護軌墊筒上好,并用電焊將護軌同翻罐籠工字鋼焊接牢固。
6、更換完內護軌后,再拆除護車沿螺絲,取下舊護車沿,然后更換上新的護車沿上緊螺絲。
7、更換完畢后,要試車試運轉,確無問題后方可收工。
五、施工安全技術措施:
1、施工前后要匯報調度室及調度站,嚴禁施工期間有車輛進入翻罐籠重車線,并在翻籠兩側鐵路適當位置設置障礙。
2、煤倉內要充分灑水,外阻車器要始終處于關閉狀態。
3、使用電氣焊要嚴格按照2011年2月27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執行。
4、施工時需攀高作業及上下時,必須佩戴合格的安全帶及牢固的梯子或凳子,并將其固定好。
5、施工前施工負責人要通知轉載皮帶機尾人員、值班司機,施工前留整倉煤。施工期間嚴禁開給煤機。
6、嚴禁雙重作業。
7、施工負責人:李輝
8、安全負責人:畢治清
9、所有參加施工人員必須學習本措施并簽字備查。
篇2:更換水泵閘閥水泵大修施工方案安全技術措施
一、工程概況:
七中泵室5臺水泵排水閘閥已使用多年,因油缸閘閥銹蝕嚴重,關閉閥門后漏水嚴重,嚴重影響排水能力,為保證安全車間與機動科決定對排水閘閥進行更換,并對水泵進行大修,為了保證施工順利進行特制定施工方案。
二、施工內容:
1、0點班在7:30分前抽完水倉內水,確保最低水位。
2、關閉水泵室斜巷上口排水閘閥
3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設牢固的安全平臺。
4、拆除¢200毫米舊閘閥及液壓系統。
5、更換¢200毫米手動閘閥及拆除舊泵進行大修。
6、清理現場、試泵。
三、施工組織:
施工總負責人:溫學義施工現場負責人:郭新峰
電氣焊安裝操作人:維修工
施工時間:2015年8月5----8月20日
四、施工前準備:
1、對施工人員進行培訓。
2、3T手拉葫蘆2個、400套30×120螺絲、鐵絲10kg、¢200閘閥6個、氧氣乙炔一套、一臺焊機、圓木10根、板10塊、膠板5㎡。
五、施工工序及質量要求:
1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位,否則不得施工。
2、水泵檢修前首先切斷電機電源并懸掛“檢修作業禁止合閘”標志牌。
3、檢查關閉水泵進出口閥門,并安全確認。
4、關閉泵室斜巷上口排水閘閥,對斜巷管路進行放水。
5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊;固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。
6、使用氣焊對閘閥上的螺絲進行切割。
7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。
8、將新閘閥拉至相同位置用螺絲進行緊固。
9、對個部位進行檢查確保螺絲無松動、無漏水。
六、安全技術措施:
1、施工期間使用電氣焊時嚴格執行動火規定,現場配備消防器材。
2、放水前要確保放水管路固定牢固,防止壓力水傷人。
3、放水期間及更換閘閥時派專人觀察水倉內水位上升情況。
4、拆除電機與水泵連接傳動部件螺絲;拆卸水泵從水泵后尾進行(水泵與電機連接部分為前頭)。
5、拆卸部件要保護好,關鍵部件做好標記。
6、裝配水泵時與拆卸水泵相反。
7、水泵裝配完畢后,要進行調試運轉,確認各項技術指標達到要求后方可交付水泵工正常使用。
8、更換閘閥時使用手拉葫蘆起吊時應提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環是否滿足3T手拉葫蘆要求,并確保起吊點牢固可靠,起吊時下方嚴禁站人。
9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。
編制:原疃礦區二采區
審查:安全科:
機動科:
審批:
2015.08.05
篇3:鑄鐵機更換鐵斗安全操作規程
1.更換鐵斗時,必須做好聯系工作,工作中要注意周圍人員,嚴防碰傷。
2.裝天運鐵斗前,要對鋼繩、天具、進行安全檢查,確保可靠。
3.必須由專人指揮天車,指揮信號和手勢要準確、清晰。
4.打大錘時,嚴禁帶手套,使用大錘前,要檢查錘頭是否牢固,以防錘頭飛脫傷人。
5.搬運和使用氧氣瓶時,必須按有關規定執行。