為了確保2012年度年終檢修期間安全圓滿完成兩個(gè)水平主井絞車的檢修,特制定本安全技術(shù)措施,所有檢修人員必須遵照?qǐng)?zhí)行。一、組織措施:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:機(jī)械部分:廖義兵、李志忠;電氣部分:彭立安、肖躍飛安全負(fù)責(zé)人:陳志勇、易兵飛技術(shù)負(fù)責(zé)人:谷禮宜、周孚明施工人員:機(jī)電隊(duì)鉗工班和電工班。計(jì)劃時(shí)間:24小時(shí)。二、檢修內(nèi)容:1、電機(jī)絕緣阻值測(cè)定,軸承清洗加油;更換電機(jī)聯(lián)軸器2、電器除塵;觸頭更換和調(diào)效;更換部分交流接觸器3、更換密封圈;處理盤形閘漏油,液壓站換油4、接地裝置電阻測(cè)試5、保護(hù)裝置檢查維護(hù)三、檢修安全技術(shù)措施:1、檢修前必須將絞車房主電源隔離開關(guān)拉下,并懸掛上"有人工作,嚴(yán)禁送電"的警示牌.2、在檢修前,必須將鎖緊器與卷筒牢固連接.鎖定卷筒,以防發(fā)生事故.3、檢修時(shí)的移動(dòng)照明必須是36V的行燈,滾筒內(nèi)所用照明限用礦燈.4、檢修使用電焊、氣割時(shí),作業(yè)地點(diǎn)必須備有兩個(gè)以上泡沫滅火器和足夠的消防砂.5、檢修過程中,拆下的零配件及工具應(yīng)按順序擺放整齊,嚴(yán)禁堵塞安全通道.6、用過的廢紙、油和煙頭等易燃易爆物不能亂甩亂放,油脂要統(tǒng)一管理,距火源不小于5米遠(yuǎn).7、拆下的零配件,必須嚴(yán)加保管,不得有任何損壞,尤其是齒輪和軸徑面.8、在檢修時(shí),必須使用合格的起重設(shè)備,并先進(jìn)行2~3次試吊,待確保無誤后,方可進(jìn)行起吊.四、檢修技術(shù)要求主軸裝置1、主軸軸向水平度不得大于0.1‰,三支座的軸以兩端軸頸水平為準(zhǔn)。2、軸承座的縱、橫向水平度不得大于0.2‰。3、軸向竄量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。4、檢修時(shí)主軸及制動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)桿件應(yīng)進(jìn)行無損探傷。5、滾筒的組合連接件,包括螺栓、鉚釘、鍵等必須緊固,輪轂與軸的配合必須嚴(yán)密,不得松動(dòng)。6、滾筒的焊接部分,焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋或未焊滿等缺陷,焊后須消除內(nèi)應(yīng)力。7、筒殼應(yīng)均勻地貼合在支輪上。螺栓固定處的接合面間不得有間隙,其余的接合面間隙不得大于0.5mm。兩半筒殼對(duì)口處不得有間隙,如有間隙需用電焊補(bǔ)平或加墊。8、兩半支輪的結(jié)合面處應(yīng)對(duì)齊,并留有1~2mm間隙。對(duì)口處不得加墊。9、滾筒組裝后,滾筒外徑對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)不得大于表3-1-1的規(guī)定。表3-1-1滾筒外徑對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)滾筒直徑/m2~2.53~3.54~5徑向圓跳動(dòng)/mm7101210、鋼絲繩繩頭在滾筒內(nèi)固定,必須用專用的卡繩裝置卡緊,且不得作銳角彎曲。11、滾筒襯墊應(yīng)采用干燥的硬木(水曲柳、柞木或榆木等)或高耐磨性能材料(聚胺脂、PVC、鋼)制作,每塊襯墊的長(zhǎng)度與滾筒寬度相等,厚度不得小于鋼絲繩直徑的2.5倍。襯墊斷面應(yīng)為扇形,并貼緊在筒殼上。12、固定襯墊的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞或填料將沉孔填實(shí)并膠固。螺釘穿入部分的襯墊厚度不得小于繩徑的1.2倍。襯墊磨損到距螺栓頭端面5mm時(shí)應(yīng)更換襯墊。13、滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的0.3倍,相鄰兩繩槽的中心距應(yīng)比鋼絲繩直徑大2~3mm。雙滾筒提升絞車兩滾筒繩槽底部直徑差不得大于2mm。盤形閘制動(dòng)器的調(diào)整1、安裝好盤形閘裝置的連接好管路后,新充油時(shí)都要放出系統(tǒng)中的空氣,否則會(huì)影響制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間.排氣時(shí),液壓系統(tǒng)以0.5MPa的油壓給油,慢慢擰松通氣螺釘.2、每一制動(dòng)器上相對(duì)兩閘瓦的間隙,應(yīng)調(diào)整到在制動(dòng)不同部位(等分4點(diǎn)以上)所測(cè)得的間隙的平均值,其差值不得小于0.3毫米,調(diào)整間隙不小于1毫米,閘瓦磨損間隙達(dá)到2毫米應(yīng)即時(shí)調(diào)整,閘瓦磨損量超過8毫米時(shí)應(yīng)即時(shí)更換新瓦.深度指示器離合機(jī)構(gòu)的調(diào)整3、檢查齒輪時(shí),如發(fā)現(xiàn)有齒面磨損不勻,反常痕跡或局部剝落情況,應(yīng)檢查齒輪中心距,各軸不平等度,齒輪嚙合間隙,各軸承的水平度不同軸度和接觸情況.4、齒輪嚙合間隙檢查,采用壓鉛法和塞尺法,最小齒側(cè)間隙(0.05~0.08)5、傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸的調(diào)整以能使齒輪正確嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得出現(xiàn)卡阻為原則,深度指示器的指針最大行程應(yīng)在絲桿的有效長(zhǎng)度范圍內(nèi).盤形閘檢修1?同一副制動(dòng)閘兩閘瓦工作面的平行度不得超過0.5mm。2?制動(dòng)時(shí),閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積不得小于閘瓦面積的60%。3?松閘后,閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙不大于2mm。液壓站檢修應(yīng)符合下列要求:1?殘壓應(yīng)符合表3-1-2的規(guī)定:表3-1-2?液壓站殘壓/MPa設(shè)計(jì)壓力≤8>8~18殘壓≤0.5≤1.02?油壓應(yīng)穩(wěn)定,壓力振擺值不得大于表3-1-3的規(guī)定:表3-1-3壓力振擺值/MPa設(shè)計(jì)壓力≤8>8~16指示區(qū)間≤0.8Pma*>0.8Pma*≤0.8Pma*>0.8Pma*壓力振擺值±0.2±0.4±0.3±0.63?對(duì)應(yīng)同一控制電流的制動(dòng)與松閘油壓值之差不得大于0.3MPa;4?液壓站用油的性能應(yīng)符合表3-1-4的要求:5?油的過濾精度不得低于20μm;6?使用和試驗(yàn)時(shí),不得攪動(dòng)油液。加油時(shí)應(yīng)使用帶濾油網(wǎng)的加油器,并放在回油管一側(cè);7?不得漏油。表3-1-4液壓站用油性能運(yùn)動(dòng)粘度50℃(cSt)粘度指數(shù)不小于氧化安定性不小于(h)抗泡沬性每分鐘不大于(ml)27~注:氧化安定性指酸值達(dá)到:3.0mgKOH/g的時(shí)間,均以h計(jì)8、閘瓦材料組織細(xì)密,各種成分分布均勻,不得有夾渣、裂紋、氣孔、疏松、凹凸不平等缺陷,工作時(shí)不應(yīng)損傷對(duì)偶表面。9、?塊式制動(dòng)的制動(dòng)輪的圓度不大于1mm;盤式制動(dòng)的制動(dòng)盤的端面圓跳動(dòng)不大于0.5mm。10、制動(dòng)輪和制動(dòng)盤不得有裂紋和油污,工作面溝深不得超過1.5mm,溝寬總和不得超過有效工作面寬度的10%,否則應(yīng)更換或車光。切削總厚度不得超過5mm。11、車削制動(dòng)輪或制動(dòng)盤工作面時(shí),表面粗糙度Ra≤1.6μm。12、?閘的工作行程不得超過全行程的3/4。13、制動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。1、電氣部分1、電動(dòng)機(jī)在檢修前先要求測(cè)量其絕緣阻值并記錄,檢修后復(fù)測(cè)一次,做好檢查加油工作.2、電氣除塵和觸頭修理、調(diào)整均按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,整定值任何人都不得隨意調(diào)整.3、電機(jī)滑環(huán)裝置必須調(diào)整好,碳刷與滑環(huán)接觸面不得小于80%,運(yùn)行時(shí),碳刷不得冒火花.檢修后,絞車其安全回路和后備保護(hù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn).

篇2:主提升絞車定期檢修保養(yǎng)試驗(yàn)制度

1、要嚴(yán)格堅(jiān)持每天不小于2小時(shí)的日常維修保養(yǎng),一般在下午3─5點(diǎn),每天維修保養(yǎng)時(shí)要按巡回檢查圖表的順序進(jìn)行,在日檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并填寫檢修記錄。

2、在堅(jiān)持日檢的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格執(zhí)行一月一次的停產(chǎn)檢修制度,每月20號(hào)前,機(jī)電科摸清項(xiàng)目,編制檢修計(jì)劃任務(wù)書,落實(shí)到班組或個(gè)人,確保檢修任務(wù)的順利完成,沒有特殊情況不得私自變更檢修項(xiàng)目,需變更時(shí)要及時(shí)報(bào)礦批準(zhǔn)。

3、嚴(yán)格堅(jiān)持每年進(jìn)行一次性能,測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行整改處理。

4、執(zhí)行堅(jiān)持二年一大修制度,在大修時(shí)要采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)在盡量縮短檢修時(shí)間的前提下,保質(zhì)保量的完成大修任務(wù)

5、對(duì)提升絞車各部位定期加油制度

篇3:檢修絞車管理辦法

為保障小絞車安全運(yùn)行,消除安全隱患,防范運(yùn)輸事故的發(fā)生和進(jìn)一步提高運(yùn)輸設(shè)備管理水平,在嚴(yán)格執(zhí)行小絞車安裝使用七項(xiàng)管理制度的基礎(chǔ)上,特制定以下石窟煤業(yè)非常用小絞車補(bǔ)充管理規(guī)定。

一、管理規(guī)定

1、用于軌道運(yùn)輸?shù)姆浅Ｓ?每周及以上使用一次)小絞車(回柱機(jī))責(zé)任單位必須做好絞車、鋼絲繩、軌道線路和安全設(shè)施的日常維護(hù)檢查。

2、使用前必須提前兩天到機(jī)電科運(yùn)輸組提出使用申請(qǐng),經(jīng)運(yùn)輸組人員現(xiàn)場(chǎng)檢查合格、審核及簽字后方可拿鑰匙予以使用,未簽字嚴(yán)禁使用。

3、絞車使用完畢后必須將滑頭收起,同時(shí)將滑頭鎖住,每次使用必須填寫使用記錄。

4、絞車使用申請(qǐng)單一式兩份,一份區(qū)隊(duì)存檔備查、一份運(yùn)輸組留檔。

二、考核規(guī)定

1、絞車責(zé)任單位未認(rèn)真執(zhí)行日常維護(hù)檢查以及未提前提出使用申請(qǐng)的,對(duì)責(zé)任單位罰款100元,同時(shí)聯(lián)責(zé)分管運(yùn)輸負(fù)責(zé)人50元。

2、一份使用申請(qǐng)未存檔或申請(qǐng)單與使用記錄不符的,對(duì)責(zé)任單位罰款100元,同時(shí)聯(lián)責(zé)分管運(yùn)輸負(fù)責(zé)人50元。

3、未經(jīng)運(yùn)輸組人員現(xiàn)場(chǎng)檢查、審核及簽字私自使用絞車的,對(duì)單位罰款500元,聯(lián)責(zé)分管運(yùn)輸負(fù)責(zé)人100元。

4、使用完畢后未將滑頭收起或未鎖住以及未填寫使用記錄的,對(duì)單位罰款200元,聯(lián)責(zé)分管運(yùn)輸負(fù)責(zé)人50元。