(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、首先檢查采煤機(jī)附近幫頂、支架情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。檢修場所的頂板、煤幫是否支護(hù)齊全、良好,是否存在不安全隱患,如果存在必須及時(shí)通知當(dāng)班班長立即組織處理,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

2、向上一班機(jī)組司機(jī)了解采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),存在的問題及注意事項(xiàng)。

3、全面檢查采面頂?shù)装迩闆r、溜子平直情況,支架情況、局部采高,做到心中有數(shù)。

4、檢查采煤機(jī)各手柄、按鈕的位置是否正確,各種按鈕、開關(guān)動(dòng)作是否靈敏、可靠。

5、檢查采煤機(jī)的各結(jié)合部的螺絲是否齊全、牢固,有無松動(dòng),結(jié)合縫隙是否嚴(yán)密。

6、檢查行走箱、搖臂齒輪箱等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的油量是否滿足要求。

7、檢查前后滾筒截齒是否齊全、鋒利,前后滾筒是否有障礙物或人員影響采煤機(jī)正常運(yùn)行。

8、檢查電纜槽內(nèi)有無影響電纜正常脫衣的物體和雜物,電纜是否完好,電纜夾是否齊全、完好。

9、采煤機(jī)滑靴、支腿是否牢固可靠。

10、檢查采煤機(jī)冷卻、噴霧給水系統(tǒng)是否正常。

11、檢查溜子銷排連接銷、啞鈴銷是否齊全完好。

12、檢查溜子彎曲段長度是否符合規(guī)程要求,檢查采煤機(jī)前后截盤是否已全部切入煤壁,截盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),是否能碰到其他物體。

13、檢查采煤機(jī)閉鎖裝置是否靈敏可靠。

14、上述檢查工作完成后,接通主機(jī)電源,打開顯示器,查看故障信息,查看故障原因進(jìn)行處理。

15、以上全部工作檢查并處理完好之后,將前后滾筒調(diào)整到合適位置,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常之后,開始正常割煤。

(二)開機(jī)順序:

溜子、運(yùn)載、破碎機(jī)給上冷卻水→發(fā)出預(yù)警信號(hào)→開啟破碎機(jī)→開啟轉(zhuǎn)載機(jī)→開啟采區(qū)溜子→開啟噴霧泵→合上離合器手柄→啟動(dòng)各部電機(jī)→調(diào)整滾筒位置→選擇合適的速度→開始割煤。

(三)停機(jī)和交接班

1、交班停機(jī)時(shí),必須將采煤機(jī)停在頂板完好,煤壁無片幫機(jī)箱的安全地點(diǎn)。三班停機(jī)除滿足上述條件外,還要對(duì)采煤機(jī)預(yù)留檢修空間,具體條件為:寬度從煤壁到采煤機(jī)前后截盤端蓋不小于0.5m的空間,長度為不小于20m。將隔離合手柄打到零位,溜子和采煤機(jī)進(jìn)行閉鎖,切斷電源。

2、采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交班司機(jī)要向接班司機(jī)交代好本班采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),存在問題及注意事項(xiàng)等。

3、接班司機(jī)接班后,要嚴(yán)格按照檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理,待試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常確認(rèn)設(shè)備完好后,開始割煤。

(四)采煤機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、采煤機(jī)必須裝有能控制溜子和采煤機(jī)的閉鎖裝置。

3、采煤機(jī)啟動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍有無人員作業(yè)、逗留,并及時(shí)通知周圍人員躲開,確認(rèn)無任何危險(xiǎn)的情況下方準(zhǔn)開機(jī),采煤機(jī)割煤時(shí),其上下5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,因特殊情況人員到機(jī)道上作業(yè)時(shí),必須及時(shí)停機(jī)并閉鎖等待。

4、采煤機(jī)司機(jī)必須隨時(shí)掌握好采煤機(jī)的牽引速度,盡可能使采煤機(jī)勻速運(yùn)轉(zhuǎn),煤流均勻,當(dāng)遇到采面有堅(jiān)硬夾矸時(shí),應(yīng)降低采煤機(jī)的牽引速度,必要時(shí),先放震動(dòng)炮處理,后割煤,嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。

5、在割煤時(shí),采煤機(jī)司機(jī)必須時(shí)刻注意采面頂?shù)装婧兔簩雍穸鹊淖兓闆r,必須保證采面頂?shù)装嫫秸?采高嚴(yán)格控制在3.8-3m之間,以保證采面支架能有效維護(hù)頂板。正常情況下采煤機(jī)司機(jī)在割煤時(shí),不準(zhǔn)留頂煤或底煤,以保證回采率。

6、采煤機(jī)在割三角煤時(shí),要將采面頂?shù)装婧晚槻垌數(shù)装屙樒?不準(zhǔn)留有臺(tái)階,三角煤必須割透,當(dāng)巷道底板出現(xiàn)穿層,需要采煤機(jī)啃底割底板巖石時(shí),采煤機(jī)司機(jī)必須隨時(shí)根據(jù)底板巖石硬度適當(dāng)調(diào)整采煤機(jī)截割速度和每次啃底深度,原則上采煤機(jī)每次臥底量不得超過5cm,采煤機(jī)截割速度不得超過3.0米/分,司機(jī)必須躲開滾筒飛煤區(qū)域,其他人員必須撤到20米以外的安全區(qū)域,嚴(yán)禁有人在割煤區(qū)域逗留。

7、在割煤過程中,割頂?shù)兜臋C(jī)組司機(jī)必須隨時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)行前方溜子道上是否有大塊煤或其他物品、煤壁處支架護(hù)幫板是否已經(jīng)收回和滾筒與支架的相對(duì)位置等情況,發(fā)現(xiàn)溜子道上有其他物品時(shí),要及時(shí)停機(jī)將物品撿出,發(fā)現(xiàn)溜子道上有大塊煤阻礙機(jī)組通行時(shí),要及時(shí)停機(jī),降刀將大塊煤破碎,發(fā)現(xiàn)前方煤壁有護(hù)幫板沒有收回時(shí),要及時(shí)停機(jī)將護(hù)幫板收回后再開始割煤。發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)有割梁危險(xiǎn)時(shí),必須及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

8、在采面未遇特殊因故需要停機(jī)時(shí),采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁用急停按鈕停機(jī);正常停機(jī)順序?yàn)?先減速后停機(jī)。

9、隨采煤機(jī)一同運(yùn)行的電纜、水管必須保證綁扎牢固,電纜夾齊全完好.采煤機(jī)運(yùn)行過程中,所有人員要隨時(shí)查看電纜槽內(nèi)是否有異物,電纜是否存在刮卡現(xiàn)象,如果必須立即進(jìn)行處理。移架工要隨時(shí)將電纜槽內(nèi)的浮煤清凈。

10、采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí),采煤機(jī)司機(jī)每次返刀必須保證在同一位置,以保證采煤機(jī)電纜管線的折疊數(shù)量不得超過3層。要隨時(shí)觀察電纜的受力情況,對(duì)電纜嚴(yán)禁強(qiáng)行拉移,斜切進(jìn)刀長度為30米,割煤時(shí)嚴(yán)禁有人在煤壁處作業(yè)或逗留。

11、采煤機(jī)司機(jī)在上截齒、檢修采煤機(jī)搖臂、滾筒、或機(jī)道內(nèi)有人時(shí),必須及時(shí)停機(jī),打開離合器、切斷電源、機(jī)組溜子進(jìn)行閉鎖,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)。

12、嚴(yán)禁用采煤機(jī)托運(yùn)物體,當(dāng)溜子停機(jī)時(shí),采煤機(jī)必須及時(shí)停止割煤并關(guān)閉噴霧水,打開隔離開關(guān)和離合器。

13、采煤機(jī)內(nèi)噴霧水壓不得小于2Mpa;外噴霧水壓不得小于1.5Mpa,當(dāng)噴霧水裝置損壞或無水時(shí),嚴(yán)禁割煤。采煤機(jī)司機(jī)必須配帶防護(hù)面罩。在割煤時(shí),采煤機(jī)司機(jī)必須避開因滾筒旋轉(zhuǎn)的飛煤區(qū)域和煤壁片幫區(qū)域。

14、在采煤機(jī)割煤過程中,采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

15、采煤機(jī)操作系統(tǒng)必須靈活、各種保護(hù)必須可靠,做到不漏油、不漏液;各潤滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須定期檢查、定期注油,需要注專用油脂部件,必須按規(guī)定注入規(guī)定的油脂,嚴(yán)禁用其他油脂代替。

16、當(dāng)工作面頂板條件較差時(shí),必須放慢割煤速度,嚴(yán)格控制好采煤機(jī)與移架的距離,必要時(shí)必須停機(jī)等待。

篇2:采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度

1、開工前,班組長必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問頂時(shí),其他無關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、工作面敲幫問頂工作由班組長負(fù)責(zé)。

3、工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內(nèi),從下到上進(jìn)行。

4、敲幫問頂時(shí),先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問頂時(shí),工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂,又不能立即挑下時(shí),必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施,臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

7、敲幫問頂作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開采急傾斜煤層時(shí),必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁,頂部要背實(shí)。

9、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10、工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮或浮矸上架設(shè)支架。

篇3:采煤區(qū)技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在總工程師、礦技術(shù)部門和區(qū)長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作,對(duì)本區(qū)的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。

二、負(fù)責(zé)編制本區(qū)施工工程的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,對(duì)本區(qū)的“一通三防”、頂扳管理負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。

三、配合有關(guān)科室搞好本區(qū)職工的安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作,組織全員學(xué)習(xí)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),積極開展技術(shù)革新,推廣新技術(shù)、新工藝,不斷提高全員技術(shù)素質(zhì)。

四、負(fù)責(zé)本區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析、工程技術(shù)數(shù)據(jù)觀測統(tǒng)計(jì)工作,負(fù)責(zé)本區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)業(yè)資料的整理工作。

五、及時(shí)參加技術(shù)例會(huì),參加每旬的工程質(zhì)量檢查。

六、必須堅(jiān)持一工程一措施,工程施工及工作面回采,及時(shí)將作業(yè)規(guī)程或安全措施貫徹傳達(dá)到本區(qū)全體人員,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),試卷及成績保留備查。

七、堅(jiān)持深入井下現(xiàn)場及時(shí)處理本區(qū)安全生產(chǎn)技術(shù)問題,發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題和不安全隱患及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并制定切實(shí)可行的技術(shù)措施,督促落實(shí)。

八、協(xié)助區(qū)長抓好現(xiàn)場安全質(zhì)量管理,發(fā)生事故時(shí),提供技術(shù)資料,協(xié)助制定救災(zāi)措施,事故后參與事故的調(diào)查與分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),補(bǔ)充制定安全技術(shù)措施,防止事故重復(fù)發(fā)生。