一、概況:

三塘煤礦瓦斯抽放工程管道改造,從瓦斯抽放泵站至四通風上山,將原先安裝的DN200聚酯纖維瓦斯抽放管道拆除,安裝DN300聚酯纖維瓦斯抽放管道。

二、主要工程量:

1、安裝DN300聚酯纖維瓦斯抽放管2500米,拆除原先安裝的DN200玻璃鋼瓦斯抽放管道2500米

2、安裝各類閥門總計33個。放水器11個

3、安裝監控探頭一組。

三、施工組織:

為了保證施工安全、快速、優質,按期完成安裝任務,通風瓦斯部組織專項工程隊伍,由通風瓦斯部分管部長直接領導。

四、施工方案:

(一)、施工前的準備工作:

1、技術準備:

(1)、認真學習熟悉掌握施工圖紙和安裝管道說明書和技術資料中安裝技術要求,學習掌握施工規范及《煤礦設備安裝質量標準化標準》有關內容。

(2)、作好圖紙資料及措施會審工作,審查圖紙和資料是否齊全,圖紙有無錯誤。全面細致的核對該工程設計的平面圖、系統圖,發現遺漏及不合理的問題及時與有關部門協商處理。

(3)、制定切實可行的施工方案,作好施工前材料計劃工作,并按設計圖紙列出的各種材料,精心組織落實材料計劃,并根據施工進度需要分期分批供應。所使用的材料、配件必須符合設計圖紙要求,保證質量,并且具有三證齊全。

2、現場工作準備:

(1)、熟悉施工現場情況,平整施工現場場地,地面搭設管道支架要合理搭設滿足管道安裝質量;清除井下施工現場障礙,確定管線安裝線路。

(2)、管道檢查驗收,依據設計圖紙會同供應部共同驗收,核對規格型號和數量,檢查管道狀況,檢查管道所帶技術資料是否齊全,驗收完畢后做出記錄,雙方簽字。

(3)、依照設計圖紙和管道實際尺寸搭設管道安裝支架,支架尺寸應符合規范和安裝要求。

(二)、施工方法:

1、施工順序:

管道運輸聚酯纖維管道支架制作聚酯纖維管道支架安裝----管道安裝設備及管件安裝放水器安裝。

2、管道安裝和拆除:聚酯纖維管道質量較輕,安裝和拆除采用人工方式。

3、管道安裝

主要為安裝DN300、拆除DN200聚酯纖維瓦斯抽放管,配管工程應按現場按實際配管。管道附件彎頭,三通必須符合規范要求,在主管道上開孔時,應按規定鏟出坡口,焊接時應用直角尺校正主管和支管的垂直度應符合規范要求。

架空管道安裝完一根固定好一根,管道固定必須牢固可靠,管道下方不得有人,以防止管道下落傷人,施工中嚴禁在管道上行走。

4、閘伐安裝:

閘伐安裝前應仔細檢查規格型號是否符合設計要求,伐桿和伐盤是否靈活,有無卡住和歪斜現象,伐盤必須關閉嚴密,不合格伐門不能安裝。安裝時應保持關閉狀態,并注意伐門特性和介質流向,伐門與管道連接時,一定要正確操作不能強行擰緊法蘭連接螺栓,防止伐門變形和損壞。

5、放水器的安裝必須按設計要求安裝。

五、質量、安全技術措施:

1、質量管理措施:

(1)、施工前認真熟悉施工圖紙,研究施工組織設計,明確施工工藝和方法,施工中認真作好隱蔽檢查和驗收,施工作業班組實行自檢、互檢、交接檢查,實行崗位制。

(2)、嚴格執行原材料檢驗制度,原材料進場必須有合格證,不合格材料堅決不能使用。

(3)、嚴格按設計、規范及施工措施進行施工,材料替換須經有關部門認可后才能替換。

2、安全技術措施:

所有施工人員除遵守本工種操作規程外應遵守以下安全操作技術措施

(1)、進入施工現場必須帶好安全帽,帶好自救器,作業前應穿帶好個人勞保用品,嚴禁赤膊赤腳作業。

(2)、嚴禁酒后或病態人員進入施工現場作業,更不得登高作業。

(3)、所有工作人員應遵守有關規章制度和勞動紀律,工作中做到精力集中,按時上下班,不得隨便脫離工作崗位。

(4)、每日工作前應由班長向所有工作人員交代好工作內容及安全要求,做到任務落實,責任明確,各負其責,嚴禁違章指揮和違章作業。

(5)、現場特殊工種作業人員必須按規定經過專門培訓,考核合格后持證上崗,無證不得操作。

(6)、吊管使用的鋼絲繩、麻繩、滑輪等機具事先應認真檢查其完好情況,嚴禁使用破損、磨損、斷絲及銹蝕的機具繩索。

(7)、用葫蘆進行起吊時,所用的繩扣要能承受對應的重量,且插接要符合技術要求,吊掛地點要選擇頂板可靠、支護良好的地點進行吊掛,所用起吊工具必須完好,起吊過程中要做到“一人起吊,一人監護”,確保起吊安全。

(8)、搬運管道重物時應由專人統一指揮,并設有經驗的專人負責安全,其它人員必須服從指揮。

(9)、需用礦車運輸瓦斯管時必須捆綁牢固,嚴格執行《三塘煤礦提升運輸安全技術措施》及《煤礦安全規程》相關規定。

(10)、高空安裝管道時,必須設有安全可靠的操作平臺,嚴禁在正安裝的管道上行走,管子吊上支架后應及時裝上管卡,防止掉下傷人。安裝工具應正確使用,并應系有防掉繩,以防止落下傷人,不得違章操作。人員在管道上施工必須系好安全帶,防止人員掉下管道。

(11)、瓦斯抽放泵站施工現場嚴禁吸煙或用明火。

(12)、安裝管子接頭處膠墊、螺絲必須齊全、緊固,嚴密不漏氣。

(13)、接管時,嚴禁將手指伸人法蘭盤的螺絲眼內,防止管子挫動傷人。

(14)、工程施工進度班班匯報。

(15)、每班施工完畢后,整理好施工地點的文明衛生,對用剩下的材料必須堆放整齊。

(16)、DN200聚酯纖維瓦斯抽放管道拆除后,運到指定地點堆放整齊,嚴禁亂堆亂放和亂丟亂放造成瓦斯管損壞。

(17)、其他嚴格執行《煤礦安全規程》相關規定及《煤礦設備安裝質量標準化標準》有關要求。

篇2:Z井上瓦斯抽放泵站改造安全施工措施

一、工程概況

由于目前井下鉆孔較少,地面抽放泵能力大,為減小抽放泵電機負荷,井上瓦斯抽放系統需要開啟進氣側放空管進行配氣,造成抽放在線監控瓦斯濃度偏低,同時考慮下一步瓦斯發電問題,需要對瓦斯抽放泵進行改造,即把泵體進、出氣管路之間加連通管和截門,使從井下抽出的瓦斯氣體部分在泵體內部循環,這樣既可以保證檢測的是真實的抽采瓦斯濃度,又不增加電機負荷,為以后的瓦斯利用創造有利條件。

二、施工方案

本次改造所選材料為直徑325mm的瓦斯抽放管和截門,抽放隊機修大班專業人員提前測量需要加接管路的準確尺寸,把需要加裝的管路及截門提前加工好備用,提前準備施工所需的全部工具及材料,準備2個干粉滅火器、2把消防釬、2個消防桶及不少于0.2m?的消防沙,準備面團一塊,一切準備就緒后方可停泵施工,施工期間需有專職瓦檢員和安檢員全程在場檢查和監督,施工期間要保證工作場所的空氣暢通。

三、安全措施及施工步驟

1、關閉井上瓦斯進氣截門,開啟進氣側放空管截門,排空泵體及管路內的瓦斯。

2、瓦檢員檢測出氣管側、施工場所及周邊20米以內的瓦斯濃度,確保無瓦斯。

3、停泵,關閉該抽放泵進、出氣截門

4、按照原來測量的位置采用乙炔焰切割,切割完畢后關閉氧氣乙炔瓶閥門。

5、用面團清理干凈切割時掉落管內的鐵渣,防止吸入抽放泵造成泵體損壞。

6、把提前加工好的管路對準切割面焊接,并保證加接管上截門處于開啟狀態,焊接完畢后關閉焊機電源。

7、撤出氧氣、乙炔、焊機等相關工器具,打掃現場衛生。

8、開啟抽放泵風冷焊接點,直至焊接點溫度降到20度以下。

9、開啟井上瓦斯進氣截門,關閉空氣進氣截門,調節連通管截門開啟狀態,使泵體負壓達到25kpa左右運行。

10、開啟抽放泵后的1小時內,每十分鐘檢測一次電機溫度,發現溫度變化明顯適當修正新安裝截門的開、關程度;以后每半小時檢測一次,運行24小時后恢復正常的檢測。

四、技術措施

1、施工期間井上所有抽放泵要停止工作。

2、施工前保證要施工的抽放泵進、出氣截門完全關閉。

3、乙炔焰切割后要用面團清理管路內外殘渣,保證管路足夠清潔。

4、焊接要保證平滑、牢固,沒有砂眼。

5、風冷焊接點期間不允許開啟瓦斯進氣截門。

6、工作要保證連續性,盡量壓縮施工時間。

7、使用起吊設備時要保證起吊物下嚴禁站人。

五、施工人員

1、施工負責人:王新尚

2、人員分工:

杜慶穩負責現場切割與焊接

伊戰國負責設備運輸及現場幫護工作

當班司泵工負責抽放泵停、送電,倒泵及監護工作