為更好地解決刨煤面后三角點(diǎn)局部瓦斯積聚現(xiàn)象,現(xiàn)采用引排風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)為重慶煤科分院研制的礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī),型號FBDC-No6.015KW×2的對旋風(fēng)機(jī))對后三角點(diǎn)局部積存的瓦斯進(jìn)行抽排,為保證安全有效地發(fā)揮引排風(fēng)機(jī)的作用,確保安全生產(chǎn),對引排風(fēng)機(jī)的使用制定安全措施如下:

引排風(fēng)機(jī)的安設(shè)要求

風(fēng)機(jī)初次安設(shè)在距后三角點(diǎn)200-300米處,風(fēng)機(jī)吊掛在頂板,采用專用電源,并嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書接設(shè)。需要移設(shè)時由保安區(qū)指定位置。在吸入側(cè)風(fēng)筒內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng),距風(fēng)筒吸入口10-15米內(nèi)“虛聯(lián)”一處風(fēng)筒接頭,作為安全風(fēng)窗。距安全風(fēng)窗外側(cè)10-20米處的風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置瓦斯傳感器監(jiān)測瓦斯?jié)舛?對引排風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。

風(fēng)筒接設(shè)要求

風(fēng)筒使用直徑為0.8米的骨架風(fēng)筒,要求風(fēng)筒吊掛要平直,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎。每節(jié)風(fēng)筒吊掛時要抻展,防止風(fēng)筒阻力過大,影響風(fēng)機(jī)風(fēng)量。吊掛風(fēng)筒時不能與電纜在同一側(cè),且吊掛在巷道的頂板上以減小對行人、行車的影響。

安全技術(shù)措施

綜采隊(duì)安排專人掛牌看管引排風(fēng)機(jī)。瓦檢員負(fù)責(zé)管理、移動后三角點(diǎn)處的風(fēng)筒。引排風(fēng)機(jī)使用時不能將風(fēng)筒吸入口直接放在高濃度瓦斯區(qū),要間隔一定距離,使吸入風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯經(jīng)安全風(fēng)窗進(jìn)入的風(fēng)流混合后始終在2%以下。

吸入側(cè)風(fēng)筒內(nèi)瓦斯傳感器報警濃度為大于或等于2.0%,斷電值為大于或等于2.5%。復(fù)電濃度為小于2.0%。瓦斯傳感器顯示瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.5%或超過2.5%時,分站必須能自動切斷引排風(fēng)機(jī)和工作面的電源。監(jiān)測電工每7天標(biāo)校傳感器一次,確保傳感器靈敏可靠。

引排風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒排風(fēng)口設(shè)在-410EW407專用回風(fēng)道巷道內(nèi),且風(fēng)筒吊掛在頂板,排風(fēng)方向?qū)χ敯?同時對EW407專用回風(fēng)道出入口設(shè)置柵欄及警示標(biāo)志,防止人員進(jìn)入。并且將與EW407專用回風(fēng)道內(nèi)相連的鐵道、電纜、管路及其它金屬物斷開。在引排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口前與EW407專用回風(fēng)道的風(fēng)流混合處(排放口前30米處)設(shè)置瓦斯傳感器,報警斷電濃度為大于或等于1%,復(fù)電濃度為小于1%,斷電范圍為引排風(fēng)機(jī)本身電源。

每次開啟引排風(fēng)機(jī)前,必須先打大虛聯(lián)的風(fēng)筒接頭(安全風(fēng)窗),且將風(fēng)筒吸入口放在瓦斯?jié)舛炔怀薜娘L(fēng)流中。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸縮小虛聯(lián)間隙,設(shè)好吸入口,抽排后三角點(diǎn)處的瓦斯。當(dāng)吸入側(cè)風(fēng)筒內(nèi)瓦斯傳感器報警時要及時打大虛聯(lián)間隙稀釋瓦斯或?qū)L(fēng)筒吸入口進(jìn)行移動,防止吸入的瓦斯?jié)舛瘸拊斐娠L(fēng)機(jī)頻繁斷電,影響抽排效果。

進(jìn)入超前支護(hù)內(nèi)的風(fēng)筒嚴(yán)禁使用鐵線吊掛在8#鐵線上,必須使用風(fēng)筒布條吊掛。

瓦檢員在后三角點(diǎn)移動風(fēng)筒或擋麻布簾時嚴(yán)禁身體直接進(jìn)入高瓦斯區(qū)域處理瓦斯。

瓦檢隊(duì)每天要安排專人檢查一遍風(fēng)筒完好狀況,發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有損壞或吊掛松動的馬上處理。

風(fēng)筒吸入口前方1米內(nèi)確保無碎木片及布片、塑料袋等雜物,防止吸入風(fēng)機(jī)造成風(fēng)機(jī)故障。

引排風(fēng)機(jī)每次啟動時,要檢查風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可啟動風(fēng)機(jī)。同時每次開啟前必須試運(yùn)轉(zhuǎn),判定風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn),防止誤操作。開啟時必須先開單機(jī),待單機(jī)正常后,再開啟雙機(jī)運(yùn)行。

風(fēng)機(jī)運(yùn)行時要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)有無雜音或異常聲、撞擊聲,機(jī)殼中各密封部件是否漏風(fēng),風(fēng)筒有無被吸癟,發(fā)現(xiàn)有問題時及時停機(jī)處理。

測風(fēng)員每周測定一次風(fēng)筒吸入側(cè)和末端排風(fēng)側(cè)風(fēng)量,確保風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足要求。

隨著工作面的推進(jìn),要及時回撤和調(diào)整吸入側(cè)風(fēng)筒,確保最佳抽排效果,回撤的風(fēng)筒要運(yùn)到風(fēng)機(jī)處碼放整齊,掛牌管理,數(shù)量達(dá)到一車時及時裝車運(yùn)走。

移設(shè)風(fēng)機(jī)等作業(yè)需要斷開中途風(fēng)筒時,要事先將風(fēng)筒吸風(fēng)口移至瓦斯?jié)舛刃∮?%的區(qū)域,嚴(yán)禁風(fēng)筒內(nèi)受全風(fēng)壓作用通過1%以上的瓦斯風(fēng)流。

吸入側(cè)風(fēng)筒內(nèi)瓦斯傳感器必須保持在風(fēng)筒內(nèi)中上位置,且距風(fēng)筒壁大于100mm,傳感器窗口隨時嚴(yán)密不漏風(fēng)。

篇2:冰銅干燥排風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

a.正常開車時,必須有2人才能操作。試車時,必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安

排在白天進(jìn)行。

b.開車前,必須全面檢查,確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周圍無雜物,各人孔門關(guān)閉。

c.確認(rèn)各潤滑加油點(diǎn)加足油,手動盤車無卡澀。

d.確認(rèn)出口閘板全開,進(jìn)口閘板全開,進(jìn)口導(dǎo)頁閥全關(guān)。

e.確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。

f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開的進(jìn)出口工作門,短接SO2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。

g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80℃;

h.出現(xiàn)事故報警,立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

i.停車時,使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。

篇3:大型排風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動,機(jī)內(nèi)有無雜物,風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等;

2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活,指示與中控顯示是否相符;

3、風(fēng)機(jī)啟動前,須關(guān)閉其入口擋板,使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動;

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機(jī)有無異音,上下、水平、軸向三點(diǎn)振動頻率是否正常;

5、主電機(jī)有無異音、異振、過熱現(xiàn)象,冷卻水(窯頭、窯尾風(fēng)機(jī))是否正常,潤滑是否良好;

6、對風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰,清灰時須斷電,并由兩人進(jìn)行工作,并掛警示牌指示。