礦井恢復(fù)通風(fēng)排除瓦斯送電安全措施
1、因停電等原因造成全礦井停風(fēng),重新啟動主要通風(fēng)機時,采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯,在主要通風(fēng)機出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^2%時,逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。
2、通風(fēng)系統(tǒng)正常后,主要通風(fēng)機出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時,通風(fēng)、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r。
3、井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點和配電硐室等地點的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,才可以向井下送電,其它人員方可入井。
4、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),不論停風(fēng)時間長短,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度。瓦檢員檢查瓦斯必須由班組長或安全員配合進行;進入停風(fēng)區(qū),兩人必須一前一后,由外向里邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到3%時,應(yīng)按原路返回。
5、礦井主要通風(fēng)機或局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯聚集,排放瓦斯執(zhí)行以下規(guī)定:
⑴當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳深度不超過1.5%時,可由瓦檢員直接進行排放,但局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%
⑵停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳超過1.5%,最高不超過3%時,瓦檢員必須請示主管領(lǐng)導(dǎo),指定專人配合,進行控制風(fēng)流,排放瓦斯作業(yè)。
⑶停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時,瓦檢員必須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。礦井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定排放瓦斯安全措施,并指派專業(yè)人員進行排放。
6、排放瓦斯的安全措施
⑴采掘工作面及其他巷道出現(xiàn)體積大于0.5立方,濃度達到2%的局部瓦斯積聚時,由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領(lǐng)導(dǎo),由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施,指定專人進行排放。附近20m內(nèi)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源。
⑵排放密閉區(qū)內(nèi)的巷道瓦斯時,由礦提出專門排放瓦斯的安全措施,經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人審查批準后,由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮,礦山救護隊協(xié)助排放。
⑶排放瓦斯時,排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒澜^2%;排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯深度嚴禁超過1.5%。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源,撤出人員,設(shè)置警戒。
⑷排放瓦斯堅持低濃度排放的原則,必須執(zhí)行先進風(fēng)后回風(fēng),由外向里逐段加風(fēng)筒,或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?/p>
篇2:關(guān)于架線硅整流加裝瓦斯超限斷電儀后的停送電規(guī)則
為了加強+900水平南翼運輸大巷及采區(qū)石門瓦斯監(jiān)控,在地面充電房供南翼大巷架線電源的3#、4#硅整流裝置加裝瓦斯超限報警斷電儀,一旦監(jiān)控區(qū)域瓦斯超限,3#、4#硅整流裝置即自動斷電,且監(jiān)控裝置板上紅燈亮,警鈴響。為加強管理,特制定本規(guī)則。
1、硅整流正常起動與停機順序
起動,合上饋電開關(guān)(接通交流電源)→合上空氣開關(guān)(接通控制電源)→按下起動按鈕(接通架線直流電源)。
2、充電工要注意觀察瓦斯監(jiān)控裝置,如硅整流自動斷電且監(jiān)控裝置板上的紅燈亮?xí)r,充電工應(yīng)及時詳細地匯報運輸調(diào)度,由運輸調(diào)度與通風(fēng)區(qū)調(diào)度聯(lián)系,獲準后方可送電,否則不得擅自送電。
3、硅整流裝置頂電時,墻上監(jiān)控裝置板上的紅燈未亮,充電工匯報運輸調(diào)度,由運輸調(diào)度與井下調(diào)度聯(lián)系,獲準送電后方可送電。
4、如果供+900水平北翼大巷架線電源的1#、2#硅整流裝置出現(xiàn)故障,則可按原停、送電規(guī)則,斷開1#、2#硅整流,合上聯(lián)絡(luò)開關(guān),由3#、4#硅整流對+900水平運輸大巷全線供電。
5、如果3#、4#硅整流裝置出現(xiàn)故障,需由1#、2#硅整流全線供電時,機電隊請示區(qū)領(lǐng)導(dǎo),由運輸調(diào)度與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系,獲得同意后方可斷開3#、4#硅整流,合上聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
6、充電工接到通風(fēng)區(qū)停電的通知后,必須立即執(zhí)行。
7、充電工必須堅守工作崗位,認真負責(zé)地遵照規(guī)則執(zhí)行,并做好停、送電詳細記錄,包括停、送電時間、事由、聯(lián)系人姓名等。
8、充電工要看管好瓦斯監(jiān)控裝置,嚴禁任何人員擅自操作充電房內(nèi)瓦斯監(jiān)控裝置的開關(guān)及試驗按鈕等部件(通風(fēng)區(qū)專職維修人員除外)。
9、充電工必須認真做好出入人員登記,包括通風(fēng)區(qū)檢修人員,本區(qū)工作人員等。
篇3:礦井恢復(fù)通風(fēng)排除瓦斯送電安全措施
1、因停電等原因造成全礦井停風(fēng),重新啟動主要通風(fēng)機時,采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯,在主要通風(fēng)機出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^2%時,逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。
2、通風(fēng)系統(tǒng)正常后,主要通風(fēng)機出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時,通風(fēng)、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r。
3、井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點和配電硐室等地點的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,才可以向井下送電,其它人員方可入井。
4、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),不論停風(fēng)時間長短,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度。瓦檢員檢查瓦斯必須由班組長或安全員配合進行;進入停風(fēng)區(qū),兩人必須一前一后,由外向里邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到3%時,應(yīng)按原路返回。
5、礦井主要通風(fēng)機或局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯聚集,排放瓦斯執(zhí)行以下規(guī)定:
⑴當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳深度不超過1.5%時,可由瓦檢員直接進行排放,但局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%
⑵停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳超過1.5%,最高不超過3%時,瓦檢員必須請示主管領(lǐng)導(dǎo),指定專人配合,進行控制風(fēng)流,排放瓦斯作業(yè)。
⑶停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時,瓦檢員必須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。礦井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定排放瓦斯安全措施,并指派專業(yè)人員進行排放。
6、排放瓦斯的安全措施
⑴采掘工作面及其他巷道出現(xiàn)體積大于0.5立方,濃度達到2%的局部瓦斯積聚時,由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領(lǐng)導(dǎo),由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施,指定專人進行排放。附近20m內(nèi)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源。
⑵排放密閉區(qū)內(nèi)的巷道瓦斯時,由礦提出專門排放瓦斯的安全措施,經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人審查批準后,由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮,礦山救護隊協(xié)助排放。
⑶排放瓦斯時,排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒澜^2%;排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯深度嚴禁超過1.5%。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源,撤出人員,設(shè)置警戒。
⑷排放瓦斯堅持低濃度排放的原則,必須執(zhí)行先進風(fēng)后回風(fēng),由外向里逐段加風(fēng)筒,或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?/p>