1、遙控起重作業人員須經體檢合格訓練考試并持有操作證者方能獨立操作,任何人嚴禁酒后開車。

2、每班工作前,應認真檢查控制系統和安全裝置是否完好,可靠,確認各部正常方可開動。

3、起重作業要嚴格遵守“一查”“二看”“三穩”“四勤”“八不準”“十不吊”起重作業安全要點。

一查,做好班前檢查;二看,觀察起重機周圍情況、觀察吊物周圍情況:三穩,行車穩、停車穩、起落穩。四勤,勤檢查、勤保養、勤調整、勤清掃;八不準:①不準脫離工作崗位。②不準做與本職無關的工作。③不準同時操作三個控制器。④不準越人吊運。⑤不準吊物長時間懸空。⑥不準起重機帶病運行。⑦正常情況下不準打反車。⑧不準無證駕駛。

十不吊:①超過額定負荷不吊。②指揮信號不明、重量不明,光線暗淡不吊。③吊索和附件捆縛不牢不符合安全要求不吊。④行車吊掛重物直接運行加工時不吊。⑤歪、拉、斜、掛不吊。⑥工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。⑦氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物不吊。⑧帶梭角快口物件未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊。⑨埋在地下的物件不撥吊。⑩違章指揮時不吊。

4、遙控器要安排專人管理、定點存放,嚴謹隨意放置或轉借不具備操作資格的人員操作。遙控器使用規定:

①遙控器電池必須按照指示正確安裝。

②啟動遙控先按綠色鍵,LED燈綠光閃爍,然后按指示操作行車動作。

③使用完畢按下紅色鍵,關閉發射器,拔掉鑰匙開關。

④錯誤操作LED燈亮紅光,提示按正確步驟操作。電池電量不足時紅燈頻閃,提示更換電池。

⑤不能連續頻繁按下操作鍵,那樣可能燒壞接觸器觸點,導致行車故障。

⑥遙控發射器為的透明塑料套不得損壞和丟失。使用完后應將行車停在正確位置,將遙控器妥善放置,不得隨意亂放。

⑦出現緊急情況首先按下紅色(STOP)鍵,拔掉鑰匙開關,然后關閉行車電源,通知維修人員。

⑧遙控器屬電子產品,禁止摔打,非專業人員禁止拆卸遙控器。

⑨隨時注意周圍環境,避免人為事故。

5、必須聽從行車指揮工的指揮,但不論任何人發出緊急停車信號都應立即停車。

6、行車起落前及運行中地面有人時,必須鳴鈴警告地面人員離開。

7、重噸位物件應先稍離地面試吊,確認吊掛平穩、制動良好,然后升高緩慢進行,吊運物件離地不得過高,工作停歇時,不得將起重物懸在空中長時間停留。

8、起吊件必須捆縛平穩牢固,棱角快口部位應墊好,吊件翻身時要選擇適當地點,掌握吊物重心,注意周圍人員動向。

9、捆縛員物選擇繩索夾具要適當,兩繩夾角一般為90度,不得大于120度。遇特殊吊物應用專用吊具。

10、吊運的物件應存放到規定地點,并須排列整齊牢固,不許放在通道上。

11、多人吊運重物應有專人指揮,吊件運行應在通道線內,指揮人在前引路,警告人員離開

12、行車進行時嚴禁有人上下,也不準在運行時檢修和調整工作。

13、行車運行中,如遇緊急停電或發行故障拉下開關。必須按下緊急停車按鈕。吊物垂直下方應加防護。禁止人員通行。起吊物件未放下或索具未脫鉤,不準離開現場。

14、吊鉤上不得懸掛多余的吊具。

15、行車運行至接近卷揚限位器,大小車軌道末端或接近同軌行車時,慢速行駛,嚴禁頂車和急速反向運行。

16、吊用鋼板必須用專用卡具,禁止用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運。吊鐵水等金屬溶液必須打好保險卡子,慢起慢落,發生漏包或吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。

17、吊運高大物件妨礙視線時,應由專人監視和指揮。

18、兩臺行車共同起吊一重物時,應報告領導,并采取可靠安全措施,方可起吊。

19、行車檢修時,應停在適當位置切斷電源掛上“禁止合閘”安全警告牌,地面要設圍欄,并掛禁止通行的標志。

20、行車司機必須遵守交接班制度,詳細記錄每班的檢查及運行情況。

21、工作完畢,停車應停在規定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置零位,切斷電源。

22、維護保養。起重機在檢修間隔期間的維護保養分為:

一級保養:是經常性的保養工作,有起重機操作人員負責,主要包括鋼絲繩、卷筒、滑輪、軸承、聯軸器、減速器、制動器等的檢查、潤滑、緊固和調整等。

二級保養:是定期保養工作,它由維修工人負責,包括整臺起重機各個機構和設備的維護和保養。

23、設備檢查

??日檢:該項與起重機操作人員交接班制度結合進行,主要由交接班的起重機操作人員共同對起重機的重要機電零部件,如吊鉤、鋼絲繩、各機構制動器、控制器、各機構限位器及各種安全開關動作是否靈敏可靠等進行檢查。

??周檢:由操縱該起重機的幾位操作人員在每周末共同對起重機進行一次全面檢查,周檢查包括:

接觸器、控制器觸點的接觸和腐蝕情況。

制動器制動摩擦片的磨損情況

聯動器上鍵的連接及螺釘的緊固情況

使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況

雙制動器的起升機構,每個制動器制動力矩的大小

各電氣限位開關是否靈敏可靠

??月檢:起重機操作人員與維護人員(電、鉗工)共同對起重機進行檢查,月檢的內容分出包括周檢內容外,還包括以下內容:

電動機、減速器、軸承支座、角形軸承箱等底座螺釘的緊固情況及電動機電刷的磨損情況

鋼絲繩壓板螺釘的緊固情況,使用3個月以上的鋼絲繩磨損及潤滑情況

管口處導線絕緣層的磨損情況

各限位開關轉軸的潤滑情況

減速器內潤滑油的油量

平衡輪處鋼絲繩的磨損情況

開式齒輪轉動的潤滑情況

??年度檢查:可與起重機的一級保養結合起來進行,操作人員與修理人員共同進行,半年檢查的內容除了包括周檢、月檢內容外,還應包括以下內容:

控制屏、保護箱、控制器、電阻器及各接線座、接線按螺釘的緊固情況

端梁螺釘的緊固情況

制動電磁鐵汽缸的潤滑情況,液壓制動電磁鐵的油量及油質情況

所有電氣設備的絕緣情況

金屬結構變形及有無開焊情況

車輪啃道情況

??行車檢測:每兩年進行一次,在檢驗周期前三個月,向當地市技術質量監督管理局特種設備檢測機構申請監督檢驗。

篇2:起重機無線遙控的安全操作方法

現在起重機廣泛應用無線遙控的方式,采用遙控操作方式具有改善勞動條件及方便操作的特點。特別是在一些石板材生產企業內廣泛采用無線遙控操作方式。避免了起重機脫軌或重物墜落可能引起的司機人身事故。但是采用無線遙控方式時,在安全使用方面與采用傳統的電纜線的手控器是有區別的。

一、起重機無線遙控的安全要求

1、采用無線遙控的起重機應具有原起重機的各種保護功能,如零位、過流、行程等各種保護。當遙控器采用非自動復位的操縱手柄時.操作前要求所有的操縱手柄均應在零位時,才能發出控制指令。主令控制器和接觸器控制時.主令控制器必須處于零位時,遙控器才能接通起重機總電源網路。當起重機意外斷電,遙控器應停止工作。當恢復供電后,遙控器必須通過正確的起動程序才能接通起重機總電源回路。遙控器的電源電壓不足時.應能通過白控功能發出停止指令。

2、采用無線遙控的起重機應設總接觸器或失壓脫扣的空氣斷路器來切斷起重機的總電源。所有機構的動力電源必須全部從總電源接觸器的出線端引出。總電源接觸器或帶失壓脫扣線罔的斷路器動作,應能切斷所有機構的總電源,所有機構運行停止。

3、采用無線遙控的起重機.起重機上應設有明顯的遙控指示燈,表明該機用遙控器操作。

4、當一臺起重機既用遙控又有司機室操縱時.二者之間應實現聯鎖。必須在司機室的人口處設置轉換開關。

5、正向和反向運行的繼電器和接觸器應有電氣聯鎖.必要時接觸器可加設機械聯鎖,接收處理器中運動機構正向與反向運行代碼應有軟件聯鎖。

6、無線電遙控系統應具有抗同頻干擾信號的能力,受到同頻干擾時不允許出現誤動作。控制接收端與強電系統直接相聯接.各種干擾將會非常多,所以其可靠性與抗干擾性就顯得十分重要,它是系統能夠投入的基礎。山于系統的輸出是驅動繼電器和接觸器控制電機運行,因此必須進行弱電和強電系統隔離。由于工業現場的干擾太大了.經常有脈沖干擾出現.因此應注意在控制端接收器芯片上的選擇。接收傳感器用電纜繩與接收機主機連接,該電纜應有良好屏蔽功能。接收傳感器在照度日光80001*,燈光20001*.距離電焊弧光大于6m時應能正常工作,超過時可以拒絕動作并報警或被動急停,但無誤動作。

7、接收機的殼體和中間繼電器箱體應與起重機鋼結構可靠聯接。

8、無線遙控裝置的緊急停止功能的安全要求。緊急停止功能包括主動急停和被動急停。主動急停是指司機通過發射器發出急停指令,切斷起重機上總電源.停止起重機各種機構運動。被動急停是指接收機在一定時間內檢測不到正常信號或接收機(控制系統)出現故障時,能切斷通道電源,停止起重機各機構運行。為了防止誤動作.主動急停開關應是不能自動復位的.司機通過發射器發出主動急停指令,直至接收器中間繼電器控制端輸出主動急停命令.其所需時間應小于O.5s。該命令切斷總電源,是最高優先級。當檢測不到高頻載波或收不到數據信號時.應實現被動急停功能,必須在1.5s內切斷通道總電源.當通道的突發噪聲干擾超過ls或在ls檢測不到正確地址碼時.應切斷通道電源。

二、發射器和控制接收器組成

現舉一款小功率無線遙控裝置的發射器和控制器組成框圖說明其工作原理。該裝置直接采用了深圳華奧通信技術有限公司的無線數傳模塊HAC—UP24,該無線數傳模塊基于FSK的調制方法。

當遙控器上面按鍵按下時。通過發射器上面的80C51將按鍵對應的數據位和編碼地址位轉換成串行數字編碼脈沖信號.通過HAC—UP24數據模塊將脈沖信號轉換成高頻調幅無線電信號向空中輻射電磁波。

控制端接收器將接收到的電磁波經數傳模塊轉換成脈沖信號后。經放大、混頻、檢波后。把干擾信號過濾掉。輸出正確的脈沖信號進行控制操作。

由于行車及電動葫蘆的滑行。實際供電電源會出現瞬時斷電情況.且由于工業現場的供電電源不夠理想.所以工業現場經常有脈沖干擾出現。在實際使用中。我們對所購買的無線遙控產品應看一下電氣原理圖中是否有設計抗同頻干擾信號的電路設計。

三、結論

通過以上介紹可知。采用無線遙控起重機可以滿足各種不同的生產環境。在注意使用安全的情況下。對比采用電纜線手控操作可以減輕勞動力。節約時間。提高生產效率.避免因誤動作而造成的人員傷忙和設備損失。