對于閥門,不但要會安裝和維護,而且還要會操作。

(一)手動閥門的開閉

手動閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設計的,考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手,應嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門,用力應該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。

對于蒸氣閥門,開啟前,應預先加熱,并排除凝結水,開啟時,應盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。

當閥門全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。

對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。

管路初用時,內部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。

常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴。

如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產中發(fā)生事故。

某些介質,在閥門關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。

操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的閥門,在關閉狀態(tài)時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動手輪。

(二)注意事項

1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。

3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。

篇2:閥門試驗工崗位安全職責

1認真學習業(yè)務知識,提高閥門試驗水平,嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。

2聽從分配,服從指揮,按時完成工作任務。

3嚴格把好閥門入廠質量關,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。

4嚴格執(zhí)行閥門試驗操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè),嚴格落實本崗位的隱患排查治理和監(jiān)控。

5做好閥門試驗設備的維護與保養(yǎng)工作。

篇3:閥門試驗壓力安全閥定壓規(guī)定

3.2.4閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。說明:3.2.4取消了原《規(guī)范》第2.0.14條“如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗”。調研中了解到目前國內小型閥門廠很多,但質量問題也很多,若保留此條款內容則給施工單位增加了很大工作量,而且保護了質量差的產品。國內大企業(yè)或合資企業(yè)的閥門質量相對較好。3.2.5閥門的強度和嚴密性試驗,應符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表3.2.5的規(guī)定。說明:3.2.5參考《通用閥門壓力試驗》GBJ/T13927的有關規(guī)定。表3.2.5閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565——.4.1鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調整應符合表13.4.1的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個安全閥時,其中一個按表中較高值定壓,另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時,應按較低值定壓。說明:13.4.1主要為保證鍋爐安全運行,一旦以現(xiàn)超過規(guī)定壓力時,通過安全閥將鍋爐壓力泄放,使鍋爐內壓力降到正常運行狀態(tài),避免以現(xiàn)鍋爐爆裂等惡性事故。故列為了強制必條文。表13.4.1安全閥定壓規(guī)定項次工作設備安全閥開啟壓力(MPa)1蒸汽鍋爐工作壓力+0.02MPa工作壓力+0.04MPa2熱水鍋爐1.12倍工作壓力,但不少于工作壓力+0.07MPa1.14倍工作壓力,但不少于工作壓力+0.01MPa3省煤器1.1倍工作壓力檢驗方法:檢查定壓合格證書。13.4.2壓力表的刻度極限值,應大于或等于工作壓力的1.5倍,表盤直徑不得小于100mm。