1、機械操作人員須持證上崗,操作中要集中思想,不準說笑,非操作人員禁止開機。

2、每日作業前對機械各部進行認真檢查。

(1)機械安全保險裝置是否靈敏可靠。

(2)機械各部是否緊固潤滑是否完好。

(3)發動機運轉是否正常油水應加足。

(4)鋼絲繩排列運行是否正常,檢查中發現情況及時上報和修理,待一切正常后方可作業。

3、起吊前對所吊重物聽重量做到心中有數,吊地面30-40公分試剎車正常后才能作業。

4、根據現場地面耐力不足狀況,吊物前必須鋪墊鋼板保持機械平穩。

5、聽從指揮人員指揮,做到無人指揮不吊,信號不明不吊,重量不清不吊,物件綁扎不牢不吊。

6、起重機工作前檢查尾部的回轉周圍50cm內無障。

7、起重臂最大仰角不得超過制造廠規定。

8、起重機必須置于堅硬而水平的地面上,如地面松軟不平時,應采取措施實行整平,起吊時的一切動作要以緩慢速度進行,嚴禁同時進行兩個動作。

9、收班后,切斷機內電源,剎好機器并回轉制動器。

篇2:履帶式起重機司機:安全技術交底

工程名稱:施工單位建設單位分項工程名稱作業部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內容:

1、起重機作業場地應平整堅實,如地面松軟,應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應按安全技術措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

2、夜間操作必須有足夠的照明設備,遇有惡劣氣候必須遵守本規程30.1.5條規定。

3、新購置或新大修的起重機使用前必須經過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認合格后方可使用。

4、操作前應對傳動部分試運轉一次,重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應符合規定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。

5、動前應將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。

6、內燃機啟動后應檢查各儀表指示值,待運轉正常再連接主離合器,進行空載運轉,確認正常,方可作業。

7、起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時應排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應保留3圈余量。

8、起重機械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內,不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。

9、加油時附近嚴禁煙火,油料著火嚴禁澆水,應用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

10、操作時必須遵守本規程30.1.4和30.1.7的規定。

11、作業時變幅應緩慢平穩。嚴禁在起重臂未停穩前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。

12、重物起吊離地10~50cm時,應檢查機身穩定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認后方可繼續作業。起吊重物下方嚴禁有人停留或行走。

13、作業時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規定。無資料可查時,不得超過78°。

14、起重機在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。

15、起吊重物左右回轉時,應平穩進行,不得使用緊急制動或在沒有停穩前作反向旋轉。起重機行駛時,回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。

16、起重機需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。

17、轉彎時,如轉彎半徑過小,應分次轉彎(一次不超過15°)。下坡時嚴禁空擋滑行。

18、雙機抬吊重物時,應使用性能相盡的起重機。抬吊時應統一指揮,動作應協調一致。載荷應分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

19、起重機轉移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。

20、起重機通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術措施交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護,通過時不得在上面轉彎。

21、作業后臂桿應轉至順方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應保險固定,操作室和機棚應關門上鎖補充作業指導內容:

篇3:履帶式卸料挖掘機安全操作規程

設備簡介

液壓挖掘機械。由工作裝置、轉臺和行走裝置等組成。作業時,鏟斗挖掘滿斗后轉向卸料,空斗返轉挖掘點進行周期作業。廣泛應用在建筑施工、生物質燃料卸車、清山作業等。

安全操作規程

1一般安全規定

1.1挖掘機操作手必須經過專業培訓合格,并取得挖掘機操作證,方可上崗操作挖掘機。

1.2挖掘機操作手必須身體健康,在上崗前必須穿戴好勞保防護用品。

1.3按規定項目、標準檢查挖掘機各部技術狀態處于完好狀態。

1.3.1檢查液壓系統有無滲漏。

1.3.2對挖掘機的發動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及轉向、燈光、儀器、儀表等進行檢查,并經過運轉確認正常后,方可開始作業。

1.3.3操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉情況,發現異常應立即停機,及時檢修。

1.3.4液壓挖掘機正常工作時,油溫應在50-80℃之間,油溫達到或超過80℃時,應停機散熱。

1.3.5挖掘機停放位置和行走路線應與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。

1.3.6工作結束后,應將機身轉正,將鏟斗放落到地面,并將操縱桿放到空擋位置,各部位制動器制動,關好機械門窗后,方可離開。

1.3.7按挖掘機保養規范對挖掘機進行保養。

2特殊工序操作規范

2.1起步

2.1.1起步時應先觀察四周,先鳴笛,后起步。

2.1.2移動時,注意前后,以防碰到電纜或其他設施。

2.2行駛

2.2.1行駛中人員不得上下機械,禁止在陡坡轉彎、倒車與停車,下坡時,嚴禁發動機熄火滑行與空擋滑行。

2.2.2不得在斜坡上橫向行駛。

2.2.3嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。

2.3作業

2.3.1停機處地面應平整、堅實可靠。

2.3.2鏟斗回轉半徑范圍內不應有其他設施妨礙鏟斗作業。

2.3.2嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人員停留。

2.3.4操作手柄應平順,臂桿下降時,中途不得突然停頓,鏟斗落地和起升操作不得過猛,平臺的啟動、回轉、停止等操作應緩慢平穩。卸料時鏟斗不得經越或停留在運輸車輛駕駛室的上方。

2.3.5禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機,鏟斗沒有離開地面時,挖掘機不能橫向行駛或做回轉運動。

2.3.6禁止用挖掘機動臂拖拉推移位于側面的重物,禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。

2.3.7作業時,不要隨便調節發動機、調速器、液壓系統以及電氣系統。

2.4安全警示標志

2.4.1設備必須定期安全檢驗合格,方可使用。

2.4.2相關部位必須有警示標志或安全色。

3填寫交車日志

將本班發現故障情況記錄在日志并口頭匯報司機班長,沒有班長的匯報料場站長。