1.在開車前要檢查潤滑系統。

A.軸承的潤滑油注油量,應以驗油器檢查,油位要在指標范圍之內。

B.汽缸的潤滑其油面高低可以露出玻璃管視察處。檢查壓油器注油的情況,先向汽缸注油時,搖手柄即可注入。

2.工作時必須注意觀察壓油器,正常情況下,供油量應符合于下列規定:第一段汽缸每分鐘13滴,第二段汽缸每分鐘10滴。

3.開動電動機五分鐘,這時檢查油泵壓力得不小于0.5/cm2在停止以后將機身蓋打開,用手摸摩擦部分如:主軸承上蓋,連桿軸承,連桿小頭鋼襯套的發熱情況,其溫度約等于氣溫,如發現不正常發熱,必須停車檢查,找出原因,找有關人員進行修理。

4.工作中檢查氣缸溫度應在80℃-85℃范圍之內。

5.檢查壓力表,應注意各段壓力不得超過下列所示壓力,第一段壓力為0.2個大氣壓,第二每壓力0.8為個大氣壓。

6.運轉人員聽空壓泵的工作聲音時,要分別聽低壓面及高壓面的運轉情況,在運轉過程中,不得離開工作崗位,至少有一個在機器附近監護。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。