履帶式打樁機操作:安全交底
1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。
2.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的要求時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。
3.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90*的位置。
4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮井準(zhǔn)備安裝立柱。
5.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。
6.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。
7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83’時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
9.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對金屬樁,墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。
11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的精出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12.拆蟣應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。
13.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。
14使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
15施打斜樁時。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
16打樁機帶錘行走時.應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時。驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。
17.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
篇2:履帶式打樁機操作:安全交底記錄
安全技術(shù)交底記錄
編號
工程名稱:***工程
施工單位:***建筑工植公司
交底提要:履帶式打樁機操作安全交底
交底日期:*年*月*日
交底內(nèi)容:履帶式打樁機(三支點式)操作安全技術(shù)交底
1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。
2.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的要求時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。
3.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90*的位置。
4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮井準(zhǔn)備安裝立柱。
5.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。
6.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。
7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83'時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
9.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對金屬樁,墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。
11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的精出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12.拆蟣應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。
13.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。
14使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
15施打斜樁時。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
16打樁機帶錘行走時.應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時。驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。
17.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
審核人***交底人***接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇3:地基與基礎(chǔ)多功能打樁機安全技術(shù)交底
地基與基礎(chǔ)多功能打樁機安全技術(shù)交底
施工單位
工程名稱分部分項
工程工種
1.操作人員必須持證上崗,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
2.打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物,地下無孔洞、無埋設(shè)物,雨后無積水,并應(yīng)設(shè)安全施工區(qū)、禁止行人進(jìn)入或逗留。
3.枕木應(yīng)鋪設(shè)在堅實平整的地面上,軌道接地電阻不大于10Ω,軌距離偏差不得超過±0.6cm,軌道接頭板連接必須牢固。
4.電源電線、電動機和閘刀接線正確,絕緣良好,電壓偏差不得超過±5%,若兩臺電動機須同時操作時,應(yīng)隔一定時間啟動。
5.板立樁架時,當(dāng)板超10~20cm時,應(yīng)停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。
6.在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針,大雨、雷電、大霧或六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
7.作業(yè)前,必須檢查各部件,并試運行各機構(gòu),確認(rèn)正常后,方能作業(yè)。
8.挺桿在豎直位置時,不準(zhǔn)離挺桿4m以外吊樁,嚴(yán)禁在側(cè)面斜拉吊樁。
9.吊樁時必須先夾緊軌鉗,正面吊樁時,樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應(yīng)在樁的全長1/3處,防止傾翻。
10.樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。
11.起吊樁錘各重物時,下面嚴(yán)禁任何人站立停留或通行。
12.穩(wěn)樁后,指揮人員必須檢查起落機械銷子位置,防止將錘提起時,產(chǎn)生樁和樁帽脫離。
13.穩(wěn)樁校正樁位應(yīng)用撬杠撥正,不得用力過猛,不準(zhǔn)用身體抵杠,防止樁碰撞挺桿。
14.樁架回轉(zhuǎn)時,必須將調(diào)整小車開到最外位置,不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩周,打樁時應(yīng)用夾軌器將樁架固定。
15.打樁和拉吊樁不準(zhǔn)同時操作,并且要與相應(yīng)的運輸車輛密切配合,將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)。
16.打樁時,必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、往返傳動等是否正常,如有異常應(yīng)立即停機檢修。
17.樁機作業(yè)中,機架上不準(zhǔn)放置工具雜物,嚴(yán)禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。
18.樁錘防止錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故啟動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動。
19.套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
20.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。
21.錘擊不得偏心,開始落距要小,低錘密打。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜,位移或樁頭、樁帽嚴(yán)重?fù)p壞,樁身斷裂,樁錘嚴(yán)重回彈等情況,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施,排除險情和故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
22.熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,符合防火要求,配置滅火器材。熔器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿泄漏。膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺傷人。
23.夜間作業(yè),必須有足夠的照明。
24.間歇時間較長時,機錘應(yīng)落到地面上,并用方木墊好。
25.工作停止時,應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木,拉開電源閘刀,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,夾緊夾軌器。
26.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:
交底人簽字民:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。