1.打樁機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核,熟悉機械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和安全操作知識,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確使用勞動保護(hù)用品。

2.現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%,水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)期間必須保證供水。

3.作業(yè)前應(yīng)全面檢查桿件緊固情況,膠管接頭牢固可靠,無泄漏,汽閥無漏汽,儀表正常,汽錘導(dǎo)軌滑潤良好,卷揚機制動可靠。

4.高空地面都必須有專人指揮,上下協(xié)調(diào),互相配合,不得擅自離開崗位。

5.直式樁機在扳起或放倒前,尾部應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加10~14t配重,在底盤正前方的大梁下墊千斤頂,并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。

6.在扳起機架到200mm時,應(yīng)停機檢查各制動部位,確認(rèn)良好后,才能繼續(xù)提升。當(dāng)扳到75mm時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。直立后應(yīng)立即收緊纜風(fēng)繩。

7.各類蒸汽打樁機機架高度30m以上時,都應(yīng)使用3倍率的纜風(fēng)繩。

8.安裝樁錘時,吊裝鋼絲繩不得扣在活塞桿上,安裝后必須嚴(yán)格檢查驗收,未經(jīng)驗收合格簽證,不準(zhǔn)進(jìn)行打樁作業(yè)。

9.卷揚機啟動前,應(yīng)先排出管路及汽缸內(nèi)的冷凝水,并緩慢地開啟汽閥,使管路和汽缸預(yù)熱3~5min(分鐘)。

10.柴油應(yīng)有防曬防雨措施,并配備3~5個滅油類火災(zāi)的滅火器。

11.樁架和纜風(fēng)繩與高壓線之間必須保持6m以上的安全距離,移動時嚴(yán)防碰觸高低壓電源電線,不準(zhǔn)在高壓線下方打樁施工。

12.樁機上電線電器必須絕緣良好,無破損漏電現(xiàn)象,機架上的電動外殼必須接地可靠,不得使用閘刀開關(guān)。

13.操作卷揚機進(jìn)行吊樁、吊錘時,中途停車應(yīng)使用滾筒棘輪制動,汽錘吊到高處,必須將錘固定后,方可進(jìn)行吊樁作業(yè)。

14.嚴(yán)禁任何人員在升起的機架和樁錘下停留或通過,操作人員必須在離施錘地點5m以外監(jiān)護(hù)。處理樁頭接樁時,必須將錘頭放至機架下部。

15.起錘時,應(yīng)注意卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊,鋼絲繩不能全部放完,在卷筒上至少保留三圈。卷揚機收繞鋼絲繩時,禁止用手引或腳踩鋼絲繩。

16.打樁時,要掌握好油門,不能油門過大或突然加大,防止樁錘跳躍過高,擊壞頂部橫梁或樁帽。

17.在軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)油門冷打,待每次的擊打貫入小于100mm時,再啟動油門和樁錘,不得在樁自沉或貫入度較大時給油啟動。

18.上活塞最大起跳高度不得超過2.5m(可參照制造廠的降落距離表),達(dá)到規(guī)定高度時,應(yīng)減小油門,控制落距800~1000mm。

19.作業(yè)中,嚴(yán)禁在無水或缺水情況下作業(yè)。

20.當(dāng)上活塞下落而汽缸沒有燃爆時,由于汽缸內(nèi)的壓縮空氣作用,上活塞有10~20s的上下起伏,此時起落架下得落下撞擊碰塊。

21.樁機移動時必須先將汽錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放,禁止行人跨越滑車組。嚴(yán)禁將樁錘吊在頂部時移動樁機或檢修樁架。

22.樁機轉(zhuǎn)向時,應(yīng)支方木在樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空。步履式樁機橫移油缸的行程不得超過100cm。

23.直式樁機前后行走時,移動樁架的鋼絲繩的空端不得拴在吊樁滑輪上。滑走管的傾斜度不得大于1,樁機橫移至走管終端距離不得小于1m,注意防止側(cè)滑傾倒。

24.塔式樁機行走時,其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近10m內(nèi)不得站人或通行,用卷揚機副卷筒移動樁架時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

25.用蒸汽打樁機拉樁時,必須停止錘擊,禁止錘擊和拉樁同時作業(yè)。

26.作業(yè)中,吊錘的制動環(huán)與鋼絲繩的連接必須牢固,并要經(jīng)常檢查。

27.汽錘配汽閥的彈簧損壞時,應(yīng)停錘更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。

28.插樁后應(yīng)緩慢開啟冷門,先排出汽錘內(nèi)的冷凝水,調(diào)整樁錘落距不大于800mm,校正樁的垂直度,最后10擊的貫入應(yīng)不大于20mm。控制汽門應(yīng)有專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時停止供汽。

29.在泥土灌注樁施工拔管時,必須與汽錘反打的速度相配合,不準(zhǔn)用卷揚機硬拔。

30.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

篇2:履帶式打樁機操作:安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工植公司

交底提要:履帶式打樁機操作安全交底

交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:履帶式打樁機(三支點式)操作安全技術(shù)交底

1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的要求時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。

3.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90*的位置。

4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮井準(zhǔn)備安裝立柱。

5.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。

6.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83'時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對金屬樁,墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。

11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的精出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12.拆蟣應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

15施打斜樁時。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

16打樁機帶錘行走時.應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時。驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。

17.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:地基與基礎(chǔ)多功能打樁機安全技術(shù)交底

地基與基礎(chǔ)多功能打樁機安全技術(shù)交底

施工單位

工程名稱分部分項

工程工種

1.操作人員必須持證上崗,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物,地下無孔洞、無埋設(shè)物,雨后無積水,并應(yīng)設(shè)安全施工區(qū)、禁止行人進(jìn)入或逗留。

3.枕木應(yīng)鋪設(shè)在堅實平整的地面上,軌道接地電阻不大于10Ω,軌距離偏差不得超過±0.6cm,軌道接頭板連接必須牢固。

4.電源電線、電動機和閘刀接線正確,絕緣良好,電壓偏差不得超過±5%,若兩臺電動機須同時操作時,應(yīng)隔一定時間啟動。

5.板立樁架時,當(dāng)板超10~20cm時,應(yīng)停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。

6.在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針,大雨、雷電、大霧或六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

7.作業(yè)前,必須檢查各部件,并試運行各機構(gòu),確認(rèn)正常后,方能作業(yè)。

8.挺桿在豎直位置時,不準(zhǔn)離挺桿4m以外吊樁,嚴(yán)禁在側(cè)面斜拉吊樁。

9.吊樁時必須先夾緊軌鉗,正面吊樁時,樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應(yīng)在樁的全長1/3處,防止傾翻。

10.樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。

11.起吊樁錘各重物時,下面嚴(yán)禁任何人站立停留或通行。

12.穩(wěn)樁后,指揮人員必須檢查起落機械銷子位置,防止將錘提起時,產(chǎn)生樁和樁帽脫離。

13.穩(wěn)樁校正樁位應(yīng)用撬杠撥正,不得用力過猛,不準(zhǔn)用身體抵杠,防止樁碰撞挺桿。

14.樁架回轉(zhuǎn)時,必須將調(diào)整小車開到最外位置,不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩周,打樁時應(yīng)用夾軌器將樁架固定。

15.打樁和拉吊樁不準(zhǔn)同時操作,并且要與相應(yīng)的運輸車輛密切配合,將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)。

16.打樁時,必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、往返傳動等是否正常,如有異常應(yīng)立即停機檢修。

17.樁機作業(yè)中,機架上不準(zhǔn)放置工具雜物,嚴(yán)禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。

18.樁錘防止錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故啟動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動。

19.套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

20.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

21.錘擊不得偏心,開始落距要小,低錘密打。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜,位移或樁頭、樁帽嚴(yán)重?fù)p壞,樁身斷裂,樁錘嚴(yán)重回彈等情況,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施,排除險情和故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

22.熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,符合防火要求,配置滅火器材。熔器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿泄漏。膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺傷人。

23.夜間作業(yè),必須有足夠的照明。

24.間歇時間較長時,機錘應(yīng)落到地面上,并用方木墊好。

25.工作停止時,應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木,拉開電源閘刀,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,夾緊夾軌器。

26.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

交底人簽字民:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。