工程名稱下峪口安置新區西區項目樁基工程交底內容:1、軌道鋪設,應符合原廠說明書規定。軌枕間隔不應大于0。5m兩軌接頭必須落在軌枕上,兩端軌面應裝設活動拉桿,軌距偏差不大于10mm,軌道坡度不大于1%,兩軌高差不大于5mm(軌距4m時).

2、樁機的組裝、拆卸應嚴格按原廠說明書規定程序執行。

3、起動后,空載運轉卷揚機,確認各部情況正常,然后鎖牢導桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷(進入作業狀態后均應拔出),水平小車開至最里端位置。

4、當導桿扳起,放松纜風繩應與扳起的高度同步,當導桿接近垂直位置時,應減慢豎立速度。

5、檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應更換橡膠墊。

6、檢查起落架工作情況并加以潤滑時,起動鉤與上活塞接觸線應在5-10mm之間。

7、提直樁錘脫出底座后長度不得超過200mm,否則應調整樁帽的繩扣。

8、檢查導板磨損間隙,如超過7-10mm時,應更換。

9、檢查各螺栓應緊固,特別是導板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業。

10、上活塞采用振油法潤滑的,當活塞跳起時,觀察油孔應有油溢出。采用自動油泵潤滑的,當手扳油泵時觀察油管應有油流動。

11、導桿的導向導管,應涂潤滑油脂。

12、清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑。

13、作業時,樁機回轉應緩慢,行走中不得同時進行回轉及吊樁等其它動作。

14、在軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門起動樁錘不得在樁沉或貫入度較大時給油起動。15、上活塞最大起跳高度一般不得超過2。5m(各種樁錘的目視高度可參照各個制造石的降落距離表)達到規定高度時應減少油門,控制落距。

16、當上活塞下落面汽缸未燃爆時,由于汽缸內壓縮空氣的作用,上活塞有10-20S的上下起伏,此時起落架不得落下,撞擊碰塊。

17、在錘擊過程中,起落架可緩慢下降,但不得低于上汽缸口以上2m。

18、作業中,下汽缸每15min必須注一次潤滑油,如遇較難打的樁,每打一根樁至少注油一次。

19、各種柴油錘,在作業中,當其最后10擊貫入度值小于5mm時,應停止作業。

20、樁帽中的填料,不得偏斜,以保證錘擊中心。

21、挺桿后抑18。5時,嚴禁提升樁錘。打斜樁時應將樁吊入門架固定穩當,再后仰挺桿。

22、樁機行走時,必須有專人指揮。在坡道上行走時,應將樁機重心移在坡道的上方,坡度不得大于5度。

23、作業時,樁機回轉制動應緩慢,軌道式樁機不得向同方向連續回轉兩周。

24、作業后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,關閉油門,蓋住汽缸口和進排汽孔,將操縱桿置于停機位置,鎖住安全限位裝置。

25、長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉燃油及潤滑油和冷卻水,將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈,做好防腐措施。

26、放倒挺桿時,應先檢查卷筒制動可靠,并在挺桿兩側拴好拉繩,利用動力緩慢放倒,拉繩應保持張緊,挺桿不應有擺動。

27、操作者必須經過培訓、考核合格后持證上崗,并認真遵守安全操作規程。

28、機械檢修需要爬高時必須正確佩戴安全帽和安全帶。交底人:年月日接底人:年月日

篇2:履帶式打樁機操作:安全交底記錄

安全技術交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工植公司

交底提要:履帶式打樁機操作安全交底

交底日期:*年*月*日

交底內容:履帶式打樁機(三支點式)操作安全技術交底

1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術交底要求操作。

2.打樁機的安裝場地應平坦堅實,當地基承載力達不到規定的要求時,應在履帶下鋪設路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。

3.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90*的位置。

4.立柱底座安裝完畢后,應對水平微調液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮井準備安裝立柱。

5.立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行機構和回轉機構。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。

6.安裝立柱時,應按規定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系攬風繩。

7.立柱豎立前,應向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置時,應減慢豎立速度。扳到75。--83'時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。

10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊術。對金屬樁,墊術厚度應為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應為200--250mm。作業中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。

11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調整,拉緊后應留有200~250mm的精出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。

12.拆蟣應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

15施打斜樁時。應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。

16打樁機帶錘行走時.應將樁錘放至最低位。行走時。驅動輪應在尾部位置。并應有專人指揮。

17.在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉。

18.作業后,應將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應使全部制動生效。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:地基與基礎多功能打樁機安全技術交底

地基與基礎多功能打樁機安全技術交底

施工單位

工程名稱分部分項

工程工種

1.操作人員必須持證上崗,遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。

2.打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物,地下無孔洞、無埋設物,雨后無積水,并應設安全施工區、禁止行人進入或逗留。

3.枕木應鋪設在堅實平整的地面上,軌道接地電阻不大于10Ω,軌距離偏差不得超過±0.6cm,軌道接頭板連接必須牢固。

4.電源電線、電動機和閘刀接線正確,絕緣良好,電壓偏差不得超過±5%,若兩臺電動機須同時操作時,應隔一定時間啟動。

5.板立樁架時,當板超10~20cm時,應停機檢查,各部位正常后方可繼續上升。

6.在挺桿頂部應安裝避雷針,大雨、雷電、大霧或六級以上大風時,應停止作業。

7.作業前,必須檢查各部件,并試運行各機構,確認正常后,方能作業。

8.挺桿在豎直位置時,不準離挺桿4m以外吊樁,嚴禁在側面斜拉吊樁。

9.吊樁時必須先夾緊軌鉗,正面吊樁時,樁與導桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應在樁的全長1/3處,防止傾翻。

10.樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。

11.起吊樁錘各重物時,下面嚴禁任何人站立停留或通行。

12.穩樁后,指揮人員必須檢查起落機械銷子位置,防止將錘提起時,產生樁和樁帽脫離。

13.穩樁校正樁位應用撬杠撥正,不得用力過猛,不準用身體抵杠,防止樁碰撞挺桿。

14.樁架回轉時,必須將調整小車開到最外位置,不準向一個方向回轉兩周,打樁時應用夾軌器將樁架固定。

15.打樁和拉吊樁不準同時操作,并且要與相應的運輸車輛密切配合,將樁運至樁架正前方4m以內。

16.打樁時,必須經常注意錘頭、樁架、往返傳動等是否正常,如有異常應立即停機檢修。

17.樁機作業中,機架上不準放置工具雜物,嚴禁邊作業邊檢修或保養。

18.樁錘防止錘體吊離樁頂時發生倒樁事故啟動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動。

19.套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

20.吊樁與運樁發生干擾時,應停止運樁。

21.錘擊不得偏心,開始落距要小,低錘密打。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜,位移或樁頭、樁帽嚴重損壞,樁身斷裂,樁錘嚴重回彈等情況,應停止錘擊,經采取措施,排除險情和故障后,方可繼續作業。

22.熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品,工作棚應通風良好,符合防火要求,配置滅火器材。熔器不準用錫焊,防止熔穿泄漏。膠泥澆注后,上節樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺傷人。

23.夜間作業,必須有足夠的照明。

24.間歇時間較長時,機錘應落到地面上,并用方木墊好。

25.工作停止時,應將樁錘落到地面上墊好方木,拉開電源閘刀,切斷電源,鎖好開關箱,夾緊夾軌器。

26.現場補充交底內容:

交底人簽字民:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。