制冷設備使用單位應根據所使用的制冷設備特性和實際運行經驗,制定本單位的技術規程,加強對設備的管理,提高設備的完好率,確保生產安全。技術規程的制定要科學合理,嚴格遵守現行規范和制造廠商的使用說明書,語言簡明扼要,具有可操作性,以便于貫徹執行。

(一)制冷設備運行操作規程的具體內容

1.試運行程序

(1)單機試運行程序。

(2)主機潤滑油的充加程序。

(3)制冷設備制冷劑的充加程序。

(4)制冷設備的啟動程序。

(5)制冷設備運行中的注意事項。

(6)制冷設備啟動及啟動運轉中的檢查,調整內容和方法。

(7)制冷設備停機及停機后的善后工作。

2.制冷設備的正常啟動程序

3.制冷設備正常啟動中的注意事項及檢查內容和調整方法

4.制冷設備正常運行時巡查的內容

正常運行中的調節方法;各部位參數是否在要求的范圍內;設備運轉時的振動和噪聲是否正常。

5.設備運行中故障的排除預案

6.設備正常停機的操作程序

7.設備運行中故障停機的操作程序及善后處理

8.設備運行中緊急停機的操作程序及善后處理

9.設備運行中的安全防護措施

(二)制冷設備運行操作中的關鍵程序

1.啟動前的準備

設備在啟動前的準備工作應包括以下內容:

(1)設備場地周圍的環境清掃,設備本體和有關附屬設備的清潔處理。

(2)電源電壓的檢查。

(3)制冷設備中各種閥門通、斷情況及閥位的檢查。

(4)能量調節裝置應置于最小擋位或“○”位,以便于制冷設備空載啟動。

(5)制冷設備的“排空”處理。

(6)潤滑油的補充。

(7)設備中制冷劑的補充。

(8)向油冷卻器等附屬設備中提供冷卻水。

2.制冷設備的啟動運行

制冷設備在啟動運行中應注意對啟動程序、運行巡視檢查內容和周期以及運行中的主要調節方法做出明確的規定,以指導正確啟動設備和保證設備的正常運行。(1)啟動程序如下:

1)首先應啟動冷卻水泵、冷卻塔風機,使冷凝器的冷卻系統投人運行。

2)啟動冷媒水泵,使蒸發器中的冷媒水系統投人運行。

3)啟動制冷壓縮機的電動機,待壓縮機運行穩定后,進行油壓調節。

4)根據冷負荷的變化情況進行壓縮機的能量調節。

(2)啟動過程中應注意的問題如下:

1)在設備啟動過程中,必須在前一個程序結束,并且運行穩定正常后,方可進行下一個程序。不準在啟動過程中,前一個程序還沒結束,運行還不穩定的情況下即進行下一個程序的啟動,以免發生事故。

2)在啟動過程中要注意機組各部分運行聲音是否正常,油壓、油溫及各部分的油面液位、制冷劑液位是否正常.如有異常情況,應立即停機,檢查原因,排除故障后再重新啟動。

(3)設備運行中的巡視及注意事項為:

1)設備啟動完畢投人正常運行以后應加強巡視,以便及時發現問題,及時處理。其巡視的內容主要是:制冷壓縮機運行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度;冷凝器進口處冷卻水的溫度和蒸發器出口冷媒水的溫度;壓縮機、冷卻水泵、冷媒水泵運行時電動機的運行電流;冷卻水、冷媒水的流量;壓縮機吸、排氣壓力值;整個制冷機組運行時的聲響、振動等情況。

2)正常運行中的注意事項有:對于離心式壓縮機組,在正常運行中導流葉片的開度應避開喘振區。

(4)運行中的調整:制冷設備運行操作規程中應詳細說明設備在運行中的主要調整方法,如壓縮機油壓、油溫不合適時的調整,吸、排氣壓力不正常時的調整,冷媒水、冷卻水溫度不合適時的調節,冷負荷發生變化時的調節等。

(5)運行中的經常性維護。制冷設備運行操作規程中應具體說明設備在運行中經常性維護的具體操作方法,如運行中冷凍潤滑油、制冷劑的補充方法,制冷系統混人空氣后的“排空”方法等。

3.停機程序和注意事項、

制冷設備的操作運行規程中應詳細具體說明停機操作程序。其程序的基本內容是:先停制冷壓縮機電動機,再停蒸發器的冷媒水系統,最后停冷凝器的冷卻水系統。在制冷設備停機過程中應注意的問題:

(1)停機前應降低壓縮機的負荷,使其在低負荷下運行一段時間,以免使低壓系統在停機后壓力過高。但也不能太低(不能低于大氣壓),以免空氣滲人制冷系統。

(2)在空調系統制冷運行階段結束后,制冷設備停機后應將冷凝器中的冷卻水、蒸發器中的冷媒水、壓縮機油冷卻器中的冷卻水等容器中的積水排干凈,以免冬季時凍壞設備。

(3)在停機過程中,為保證設備的安全.應在壓縮機停機以后使冷媒水泵和冷卻水泵再工作一段時間,以使蒸發器中存留的制冷劑全部汽化,冷凝器中的制冷劑全部液化。

4.故障停機和緊急停機

在制冷設備運行中,遇到因制冷系統發生故障而采取停機稱為故障停機;遇到系統突然發生冷卻水中斷或冷媒水中斷,突然停電及發生火警采取的停機稱為緊急停機。在操作運行規程中,應明確規定發生故障停機、緊急停機的程序及停機后的善后工作程序。

(三)、運行記錄和交接班制度

制冷設備運行記錄記載著每個班組操作管理的基本情況,它是對設備進行經濟考核和技術分析的上要依據。因此,要求運行記錄填寫要及時、準確、清楚,并按月匯總裝訂,作為技術檔案妥善保管。

運行記錄的主要內容應包括:開機時間、停機時間及工作參數,每班組的水、電、氣和制冷劑的消耗情況,各班組對運行情況的說明和建議以及交接班記事。

操作人員應根據設備的運行記錄、觀察到的制冷設備工況參數的變化等情況,及時采取措施,正確調節設備,降低消耗,提高制冷設備的工作效率,確保設備的安全運行。交接班制度是現代企業連續性生產的基本管理模式,操作人員應嚴格遵守。交接班工作的主要內容是:

(1)清楚當班生產任務、設備運行情況和用冷部門的要求;

(2)檢查運行操作記錄是否完整,記錄是否清楚;

(3)檢查有關工具、用品等是否齊全;

(4)檢查工作環境和設備是否清潔,周圍有無雜物。

交接班中間發現的問題應在當班處理,交班人員在接班人員協同下負責處理完畢后再離開。

(四)、制冷機組的維護和保養

空調用制冷機組在一年中,一般連續使用期為300Oh(根據我國氣候地理條件)。為了確保機組在連續使用期內能安全地正常運轉,以及長期使用的運轉壽命能夠延長,對機組經常性的科學維護和保養工作,是非常重要的一環。機組在運行過程中所出現的偏離正常運轉狀態的故障和問題,都要在故障停車之后,對機組有關零部件進行檢修,嚴格地說,也應屬于一種特殊情況下的維護和保養范圍。除此之外,我們還必須特別重視對機組運行或定期檢修過程中的日常巡視、檢修保養和維護,或稱為預防性的維護和保養。對這種預防性的維護和保養,必須根據機組的實際運行情況和結構特點,有針對性的制訂機組的年、月、周定期維護、保養計劃或規程。機組的操作管理人員不僅應熟悉機組的性能、結構、原理、操作運轉和調節方面的基本知識,更有必要熟悉和掌握關于機組各部位的定期和日常的正確維護、保養規則,使機組始終保持良好的運行狀況,以延長機組的使用壽命。

篇2:制冷設備安全操作規定

1本規定執行GB9237-20**《制冷和供熱用機械制冷系統安全要求》。適用于以氨(R717)、氟(R22)作為工作介質的制冷設備及冷藏庫。

2制冷操作人員必須是經過國家法定機構考核并取得相應的操作證書方可上崗作業。

3制冷操作人員在崗期間,必須時刻保持良好的精神狀態,隨時準備處理可能發生的設備事故。保證制冷設備安全運行。嚴格執行庫房溫度要求,保持儲存貨物質量。節約能源。

4制冷操作人員要加強責任心,努力學習制冷安全操作技術,排除設備隱患,嚴格遵守各項規章制度和操作規程,努力學習制冷技術,不斷提高業務水平,防止設備突發性事故的發生。要做到四要:要確保制冷設備安全運行;要保證庫房和制池溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發揮設備制冷效率,降低水、電、油、氨(氟)的消耗。。四勤:勤看儀表;勤摸機器溫度;勤聽機器運轉有無雜音;勤了解制冰生產和庫房進出貨情況。四及時:及時放油;及時沖霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。

5必須如實填寫制冷運行記錄,監督出入庫工作,減少出入庫時間和次數,以控制庫溫的波動度。定時做好巡回檢查工作,密切監視設備運行,潤滑,冷卻,壓力,溫度等參數并及時調整。時刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫內各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。堅決制止他人的違章操作,拒絕執行他人的違章指揮。嚴禁酒后上崗。保證安全運行。

6處理制冷劑泄漏事故時,應使用防毒面具,乳膠手套等必要的防護用品,不得造成環境污染和超標排放。氣溫達到零度以下時,停機后要排盡設備、管道內的積水,防止凍裂設備和管道。

7必須按規定配備和正確使用消防器材,防護用品,工具等,并做到定點存放,定期檢查更換。

8認真監護冷庫設備及附屬設施,發現損壞,及時修復。機房內保持空氣流通,庫房、機房、配電室內嚴禁煙火。

9冷藏庫保管員必須熟悉庫房的結構、溫度和儲藏貨物的特性。非磚混結構的墻體,存放貨物時,必須堆碼整齊穩固,距離墻體不得小于40厘米。不穩定的物品禁止超高存放。

10存放貨物必須堅持歸類合理,先進先出、便于存取,堆放牢固,分類掛牌存放,留出足夠的通風散熱和叉車、人員進出的通道。充分利用庫房空間,合理儲藏貨物。

11加強對出入庫時間、庫溫要求、品種數量、人員等的登記管理工作,合理統籌安排,盡量縮短出入庫時間,減少出入庫頻次,保障冷庫安全貯藏,經濟運行。

12變質貨物禁止入庫,經常檢查庫存貨物質量,發現異常,查明原因并及時上報主管部門。

13庫房內不得私自代存貨物,不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。

14經常保持庫房的衛生清潔,做到貨物擺放整齊,地面無積水、無塵土、無雜物,墻壁無污點,閑置物品,托盤、桶蓋等雜物,隨時清除。

篇3:制冷設備安全操作規程

一、制冷設備開機前要認真仔細查看上班記錄,檢查并確認各設備正常后方可啟動運轉。

二、制冷設備運轉時,值班操作人員要隨時觀察各機器設備的運轉參數(吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等)是否在正常標準范圍內,并做到每2小時記錄一次。

三、值班操作人員堅守崗位精心操作,對各設備要隨時查看,堅持做到四勤(勤聽、勤看、勤摸、勤轉),即勤聽機器的運轉聲音,勤看設備的運轉狀態參數況,勤摸設備運轉時的溫度,勤轉就是要多巡查各運轉設備的運轉參數狀況。

四、值班操作人員要與生產車間和庫管人員隨時進行聯系,要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況,以便根據熱負荷的大小調整制冷機的臺數和有關設備的開停及融霜等。

五、制冷機開機前要檢查電源;檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周;檢查曲軸箱油位;檢查有關閥門的開啟狀況,然后開啟冷卻水泵和蒸發冷水泵及風機,再啟動制冷機運轉,要注意油壓比吸氣壓力高0.15Mpa-0.25Mpa(1.5kg/cm2-2.5kg/cm2)。

六、要注意蒸發式冷凝器保持足夠的水位,保證水泵和風機能正常運轉,高壓排汽壓力不能超過1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷機電流不能超過其額定電流。

七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在30%-80%的范圍內;低壓循環桶的液位保持在浮球閥中心線位置(設備1/3-2/5處);中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置(設備的1/3-1/2處),中間壓力在0.35Mpa以下。

八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時,要先將需融霜的蒸發器停止供液并將其原有液體抽回,調整好融霜閥門后,以0.6Mpa(6kg/cm2)以內的熱氨氣體進行融霜,并注意在融霜前將排液桶內的壓力先行降低至蒸發壓力并調整好有關閥門。

九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環桶、高壓貯液器、排液桶等設備進行放油操作(一般每周放油一次),以提高制冷效果。

十、值班操作人員要定期將制冷系統中的空氣(不凝結氣體)排出,具體的操作方法是在制冷機停止運轉后,蒸發冷的水泵和風機再繼續運行30分鐘后,在蒸發冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣(1分鐘左右),以便使制冷系統更安全經濟地運行。

十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位,不允許缺油,所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標號,不要隨便將用過的舊油摻入新油使用,以防對機器造成磨損。

十二、值班操作人員要根據速凍間和冷藏庫的蒸發器的結霜狀況,向領導建議融霜,由領導根據生產實際情況來確定融霜時間,冷藏庫一般半年或一年融霜一次,速凍間視霜層厚度和生產狀況確定是否融霜。