1.將分離轉筒由機體中取出,擰上保護帽,并將筒清洗干凈。

2.清洗后將分離轉筒放入機體,并與主軸連接,經檢查確認其安裝良好。

3.檢查大軸運轉方向無誤,方可啟動設備。

4.啟動分離轉筒達到額定轉速,3分鐘后,打開輸漆液管道閥門,開動漆泵給漆。

5.操作中,應經常檢查巡視,發現異常,應停車檢查。

6.停車后切斷電源,打開閥門,擰松螺帽使分離轉筒脫落,然后擰上護帽。

7.取出并清洗重液接液盤及分離轉筒。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:臥式沉降過濾離心機崗位職業健康安全規程辦法

1、本崗位司機應經本工種專業技術培訓,考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴禁飲酒,工作現場嚴禁吸煙。

4、檢修或處理故障時,必須嚴格執行“停電掛牌”制度,設專人監護,并制定有效安全措施。

5、不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。

6、設備運轉期間,嚴禁在設備上坐臥,禁止在轉動慣性作用線內停留。

7、不準頻繁連續啟動,半小時內只允許啟動兩次,第三次啟動必須在半小時之后,否則將引起電氣元件損壞。

8、發生突然停電事故時,應打開截粗桶排料閥門,并關閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設備內進行沖洗,同時用工具進行盤車,使離心機空載啟動。

9、夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品.

10、每年定期進行職業病健康體檢。

11、定期組織學習職業病健康防治知識。

12、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞

篇3:沉降過濾離心機司機:安全技術操作規程

1、準備

1.1檢查管道是否暢通,有無溢漏。

1.2檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護罩的就位情況。

1.3檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護開關.過熱保護開關等連接是否正常。

1.4檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數,油路指示壓力為0.05–0.15Mpa。

1.5檢查篩網,保證無破洞、無斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過原規格50%的篩面不得大于總面積的20%。

2、開車

2.1開動主機前,首先啟動潤滑泵電機,確認油路暢通,各潤滑點得到充分潤滑,再啟動主電機。

2.2當主機達到正常轉數后,開始起動給料泵進行給料。

2.3給料時要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產能力。

3、停車

3.1停止煤泥泵。

3.2沖洗濾網15min,停止主電機。

3.3停止潤滑油泵、冷卻水泵,關閉電源。

3.4觀察溢流水濃度,若濃度過高,脫水效果不明顯,應停機調節溢流堰板,提高過濾效果。