1.鍋爐操作,應遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進行加熱或作燃料時,應遵守有關點火,熄滅通風程序。

2.鍋爐運行:

(1)開爐前先往爐內打聯苯至液面計要求的位置;

(2)升溫前打開各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內循環,然后再升溫;

(3)升溫速度每小時50~60℃;

(4)升溫至250℃時,關閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續升壓;

(5)升壓至0.05兆帕時打開放散閥,排除空氣,再關閉閥門繼續升壓;

(6)溫度達280℃、壓力達0.28兆帕時,方準通知開氣;

(7)開氣時首先開蒸氣閥,再開回氣閥;

(8)閉氣時先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;

(9)停爐時,要把全部聯苯放回聯苯貯罐,以免聯苯在爐中凍結;

(10)經常檢查各管道保溫情況;

(11)聯苯在貯罐內溫度需控制在150℃;

(12)聯苯中嚴禁含有水分,當有水分時,需升溫至150℃時排水,排盡后才能繼續升溫;

(13)聯苯泵操作應注意:

1)先關閉排出閥,啟動電機、再打開排出閥;

2)運轉中要經常檢查電機,軸承和填料的溫度,發現不正常時,要停車檢修。

3.使用煤氣應遵守煤氣站及有關安全規程。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:聯苯鍋爐工安全操作規程

1.鍋爐操作,應遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進行加熱或作燃料時,應遵守有關點火,熄滅通風程序。

2.鍋爐運行:

(1)開爐前先往爐內打聯苯至液面計要求的位置;

(2)升溫前打開各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內循環,然后再升溫;

(3)升溫速度每小時50~60℃;

(4)升溫至250℃時,關閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續升壓;

(5)升壓至0.05兆帕時打開放散閥,排除空氣,再關閉閥門繼續升壓;

(6)溫度達280℃、壓力達0.28兆帕時,方準通知開氣;

(7)開氣時首先開蒸氣閥,再開回氣閥;

(8)閉氣時先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;

(9)停爐時,要把全部聯苯放回聯苯貯罐,以免聯苯在爐中凍結;

(10)經常檢查各管道保溫情況;

(11)聯苯在貯罐內溫度需控制在150℃;

(12)聯苯中嚴禁含有水分,當有水分時,需升溫至150℃時排水,排盡后才能繼續升溫;

(13)聯苯泵操作應注意:

1)先關閉排出閥,啟動電機、再打開排出閥;

2)運轉中要經常檢查電機,軸承和填料的溫度,發現不正常時,要停車檢修。

3.使用煤氣應遵守煤氣站及有關安全規程。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:聯苯鍋爐工安全操作規程

1．鍋爐操作，應遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規程的要求，使用煤氣、液化氣、油等進行加熱或作燃料時，應遵守有關點火，熄滅通風程序。

2．鍋爐運行：

(1)開爐前先往爐內打聯苯至液面計要求的位置；

(2)升溫前打開各表、回氣閥、放散閥，讓蒸氣在爐內循環，然后再升溫；

(3)升溫速度每小時50～60℃；

(4)升溫至250℃時，關閉各表、回氣閥、放散閥，然后繼續升壓；

(5)升壓至0.05兆帕時打開放散閥，排除空氣，再關閉閥門繼續升壓；

(6)溫度達280℃、壓力達0．28兆帕時，方準通知開氣；

(7)開氣時首先開蒸氣閥，再開回氣閥；

(8)閉氣時先閉回氣閥，再閉蒸氣閥；

(9)停爐時，要把全部聯苯放回聯苯貯罐，以免聯苯在爐中凍結；

(10)經常檢查各管道保溫情況；

(11)聯苯在貯罐內溫度需控制在150℃；

(12)聯苯中嚴禁含有水分，當有水分時，需升溫至150℃時排水，排盡后才能繼續升溫；

(13)聯苯泵操作應注意：

1)先關閉排出閥，啟動電機、再打開排出閥；

2)運轉中要經常檢查電機，軸承和填料的溫度，發現不正常時，要停車檢修。

3．使用煤氣應遵守煤氣站及有關安全規程。