培訓內容記錄如下:

一、

1、作業人員要牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,在施工中始終保持安全自防意識和自我保護能力,以杜絕或最大限度的減少安全事故的發生。

2、嚴格執行安全操作規程及作業程序,自覺遵守勞動紀律,進入工地要自覺佩戴安全帽和穿防護服,嚴禁穿拖鞋進入工地;酒后不準上崗;作業人員無故不得擅自離開作業崗位;專職安全管理人員做好日常的安全監督管理。班組長每天要結合施工情況進行施工作業環境的安全交底(即班前安全講話)。

3、施工作業區掛安全警示牌,夜間設置照明及示警燈,非作業人員不得隨意進入旋噴樁施工場地。安全標識牌、安全操作規程牌等要求懸掛于作業區明顯位置,固定穩妥、保持清潔,不得隨意損壞。

4、每日施工作業前,應對所有機具設備進行安全性檢查。壓力表應定期檢修,保證正常使用。應經常檢查高壓管路,防止高壓漿液爆裂傷人。高壓泵司機和鉆機司機、漿液攪拌組等都要密切關注泵停機,及時排除故障,并作好運轉情況的記錄,以備日后復查分析。

5、吊車等較重型機械不得靠近降水井孔行走,防止孔壁受擠壓造成塌孔。該施工設備動力以電力為主,因此必須注意安全用電,電源進線安好漏電保護器,電工要經常檢查電線和漏電保護器是否完好。

6、安裝或檢修電器設備和線路必須由專職電工來完成,其它任何人不得私自操作。施工現場,所有用電線路、設施必須布置整齊有序,電線不得浸水、拖地或靠近熱源等地方,電線要懸掛固定穩妥,接頭處要用電工膠布包纏好。安裝鉆機前,應掌握勘探資料,并確認地質條件符合鉆機要求,地下無埋設物,作業范圍內無埋設物,施工現場與架空輸電線路安全距離符合規定。

二、

1、安裝轉孔時鉆機基礎應夯實、整平。轉架的吊重中心、轉機的卡孔和護進管與中心應在同一垂直直線上,轉竿中心偏差不應超出規定植。轉頭和轉竿連接應可靠。

作業前應檢查下列項目符合要求:

(1)、各部件連接緊固,轉動部和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動器性能良好,無漏油。

(2)、潤滑油符合規定,各管路接頭密封良好,無漏油。

(3)、電器設備齊全、電路配置完好。

(4)、鉆機周圍無障礙物。

2、作業前應將各部操作手柄至于空擋位置手動盤車應無卡阻,再啟動機械空載運行,確認一切正常后,方可進行作業。

3、開機前應先送漿后開鉆;停機時,應先停鉆后停漿。

4、變速箱變換檔位時,應先停機,掛上檔后再開機。

5、開鉆時鉆壓應輕,轉速應慢。鉆進過程中應根據地質情況和鉆進深度選擇合適的鉆速。

6、提鉆、下鉆時應輕提輕放。鉆機下和井周圍2米以內及高壓膠管下,不得站人。嚴禁在轉竿旋轉時提鉆。

7、鉆進過程中遇到卡鉆時,應停鉆,采取適當的方法排除后,方可繼續鉆進。

三、

1、旋噴樁機基座地基不實,盲目操作,造成機械傾斜;對未硬化的路面必須回填夯實后,方可上機作業。

2、旋噴;樁機高壓管泄漏每日對所使用的高壓管進行檢查,禁止泄漏,保證成樁質量。

3、樁機移位時無人看護,導致樁機壓毀電纜;樁機移位時必須由專人進行旁站,看護,禁止壓碰周邊機具。

4、電纜、水管過路面無防護措施;電纜、水管過道必須鑿槽或套鋼管進行防護;現場壓壞或損壞的水管必須及時的修復,每發現一處,罰款20元。

5、樁機后臺砼硬化較多、水泥袋到處亂扔、作業期間未戴防塵口罩;水泥,每日使用后必須及時的覆蓋,靠近棚邊的及時內移,并將遮蓋的水泥用石塊壓牢,防止硬化;水泥袋到處亂扔,施工后的水泥袋必須及時的堆放整齊,需要捆綁的進行捆綁,禁止到處亂扔;作業期間未戴防塵口罩,水泥作業工人作業期間必須正確佩戴口罩,防止塵肺等職業病的發生,危機人身健康。

6、設備棚內油料外泄、雜物亂扔;機械用油或因維修而泄漏的油料必須及時的進行清理;設備棚內的機具必須擺放整齊,禁止隨意亂扔、亂放,雜物必須及時的進行清理。

7、現場泥漿管泥漿外泄;現場泥漿管必須接到下水道口,并壓緊,禁止泥漿外泄,污染路面。

8、吊裝用的鋼絲繩磨損較大;使用的鋼絲繩斷絲或腐蝕超過原直徑的40%的,禁止使用;新進的鋼絲繩必須報現場領工員或安全員審核后方可使用,禁止以小代大。

9、現場個別人員未正確佩戴安全帽帽系;作業期間必須正確佩戴安全帽帽系,未正確佩戴的每人次處罰20元整。

10、宿舍存在私拉亂接電線的存在;宿舍用電一律歸項目部電工管轄,如有問題請作業隊班長及時的上報到安全員處,報項目部電工進行維修。

11、作業后,應對鉆機進行清洗和潤滑。

培訓人員簽到:

篇2:地鐵車站旋噴樁施工安全技術措施

地鐵車站工程旋噴樁施工安全技術措施

(1)設備安裝應遵守下列規定:

1空壓機、高壓泵、泥漿泵、攪拌機與孔口設備之間距離應大于5米,設備之間通道要暢通。

2安全閥、壓力表要定期檢修、校驗,壓力表要準確、靈敏、可靠;要確保漿液出口壓力達到額定卸荷壓力時,安全檢查閥能自動卸壓漏漿或斷銷卸壓。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保達到額定卸荷壓力時,能斷銷卸壓。

3安全閥泄流出口要安裝高壓軟管,泄流方向要避開附近操作人員和設備。

4高壓泵體與鉆機間要采用耐高壓的優質鋼絲裹繞的高壓橡膠軟管連接,其耐壓安全系數要大于2,要使用高壓接頭。高壓軟管要順直,中間不得擰圈或壓重物。

5組裝高噴管和高壓管路時,要確保連接處密封牢固可靠。漿液輸送距離較遠時,應采用鋼管接續。

6施工前應對全部機械設備、工器具進行認真檢查,確保使用安全,特別是對高壓泵,必須認真地、全面地進行檢查和清洗,清除泵內的殘渣、鐵屑,檢查各個密封部位,確保無泄露。

(2)高壓噴射注漿應遵守下列規定:

1注漿和攪拌機操作人員,必須戴防塵口罩、防護眼鏡和膠手套。

2必須有專人統一指揮,孔口、提升、攪拌、空壓機、高壓泵等各作業崗位之間要統一聯絡信號,相互密切配合。

3高壓泵、空壓機、提升機要有專人操作,在作業過程中,不得離崗,不經允許,不準啟動。接到停機信號必須立即停機卸壓。

4插管前進行地表試噴檢查時,操作人員要躲開噴咀噴射方向,防止高壓水、氣傷人。

5各崗位人員要堅守崗位,密切觀察壓力、流量變化,發現問題,立即通知有關人員停止作業,盡快處理;噴咀堵塞時,要將旋噴管提出,處理后重新插管,禁止使用超高壓硬沖。

6所有人員禁止跨越高壓管線。高壓管線必須保持順暢,嚴禁打折、拐急彎等。

7攪拌機運轉時,嚴禁將手或棍棒伸入漿桶內。漿桶內不得混入任何雜物。

8孔口操作人員要仔細觀察孔內、孔口冒漿情況及上部接頭、彎管接頭、管線在擺動范圍內是否靈活、有無障礙,發現異常立即停機處理,防止傷人或損壞設備。

9深孔作業過程中拆卸高噴管時,必須待停機卸壓后進行。

10高噴作業達到設計標高后,應停止提升待高壓設備停機卸壓后,方可將高壓噴管提出孔口。

篇3:地鐵站工程旋噴樁施工安全技術措施

地鐵站旋噴樁施工安全技術措施

(1)設備安裝應遵守下列規定:

①空壓機、高壓泵、泥漿泵、攪拌機與孔口設備之間距離應大于5米,設備之間通道要暢通。

②安全閥、壓力表要定期檢修、校驗,壓力表要準確、靈敏、可靠;要確保漿液出口壓力達到額定卸荷壓力時,安全檢查閥能自動卸壓漏漿或斷銷卸壓。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保達到額定卸荷壓力時,能斷銷卸壓。

③安全閥泄流出口要安裝高壓軟管,泄流方向要避開附近操作人員和設備。

④高壓泵體與鉆機間要采用耐高壓的優質鋼絲裹繞的高壓橡膠軟管連接,其耐壓安全系數要大于2,要使用高壓接頭。高壓軟管要順直,中間不得擰圈或壓重物。

⑤組裝高噴管和高壓管路時,要確保連接處密封牢固可靠。漿液輸送距離較遠時,應采用鋼管接續。

⑥施工前應對全部機械設備、工器具進行認真檢查,確保使用安全,特別是對高壓泵,必須認真地、全面地進行檢查和清洗,清除泵內的殘渣、鐵屑,檢查各個密封部位,確保無泄露。

(2)高壓噴射注漿應遵守下列規定:

①注漿和攪拌機操作人員,必須戴防塵口罩、防護眼鏡和膠手套。

②必須有專人統一指揮,孔口、提升、攪拌、空壓機、高壓泵等各作業崗位之間要統一聯絡信號,相互密切配合。

③高壓泵、空壓機、提升機要有專人操作,在作業過程中,不得離崗,不經允許,不準啟動。接到停機信號必須立即停機卸壓。

④插管前進行地表試噴檢查時,操作人員要躲開噴咀噴射方向,防止高壓水、氣傷人。

⑤各崗位人員要堅守崗位,密切觀察壓力、流量變化,發現問題,立即通知有關人員停止作業,盡快處理;噴咀堵塞時,要將旋噴管提出,處理后重新插管,禁止使用超高壓硬沖。

⑥所有人員禁止跨越高壓管線。高壓管線必須保持順暢,嚴禁打折、拐急彎等。

⑦攪拌機運轉時,嚴禁將手或棍棒伸入漿桶內。漿桶內不得混入任何雜物。

⑧孔口操作人員要仔細觀察孔內、孔口冒漿情況及上部接頭、彎管接頭、管線在擺動范圍內是否靈活、有無障礙,發現異常立即停機處理,防止傷人或損壞設備。

⑨深孔作業過程中拆卸高噴管時,必須待停機卸壓后進行。

⑩高噴作業達到設計標高后,應停止提升待高壓設備停機卸壓后,方可將高壓噴管提出孔口。