1.進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理整改，確認安全無誤后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原;

　　2.努力學習專業安全技術知識，敬崗愛業，養成良好的職業道德風尚，樹立為生產一線服務的思想，確保安全用電;

　　3.嚴格執行安全用電有關規定和規范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業;

　　4.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經項目部有關部門審批，作業時執行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規范標準和施工組織設計，交底要求執行;

　　5.每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發現問題及時停電檢修并監護，同時報有關領導組織處理，所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。

　　6.作業人員必須是經過專業安全技術知識培訓和考試合格，取得特種工種作業操作證的電工、焊工并持證上崗(在有效期內);

　　7.作業人員必須經過入場安全教育培訓，考核合格后才能上崗作業;

　　8.電工作業時必須一人操作，一人監護，作業人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業;

　　9.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用;

　　10.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械臨電設備，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律;

　　11.施工現場注意各種危險信號標志。

　　12. 電焊機應設在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機必須備有電焊機專用漏電保護開關,二次線雙線到位，一(二)次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。

　　12.1電焊機安裝使用要求：

　　12.1.1電焊機安裝前應：

　　(1)先檢查外觀是否完好，各轉動部件是否正常，各連接部位是否牢固;

　　(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

　　(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

　　(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

　　(5)檢查電流調節開關是否完好、靈活可靠。

　　12.1.2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內，控制箱內安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;

　　12.1.3電焊機一次側電源線選用yc橡套電纜長度小于5米。控制箱保護零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定;

　　12.1.4電焊機一二次側防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損;

　　12.1.5焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;

　　12.1.6搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;

　　12.1.7搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。到達使用地點檢查確認完好。參照本交底12.1.1條執行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;

　　12.1.8作業完畢拉閘、斷電、鎖箱。

　　13.施焊前應清理用火范圍易燃、易爆品，攜帶滅火器材并有專人看火，在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花，避免電焊烤壞模板。

　　14.電焊機不準與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機及焊件上。

　　15.使用人字梯應檢查梯子是否可靠牢固，禁止兩人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一層工作。樓層較高時，應使用安全牢固的腳手架，施工人員必須使用安全帶。

　　16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠，在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶，以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護措施，嚴禁冒險施工。

　　17.搬運料具先檢查路面，排除路障，集體搬運要統一指揮，前后呼應動作一致。車運料時要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負載。

　　18.嚴禁在外架子上存放任何材料及物品。

　　19.固定式開關箱使用

　　19.1固定式配電箱、開關箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m，箱內電器完好齊全，所控制的設備容量與箱內開關額定容量相匹，元件應齊全并標明用途，箱體整潔;

　　19.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢;

　　19.3分配電箱與開關箱距離不大于30m，開關箱與其控制的設備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;

　　19.4每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。

　　19.5開關箱內需設具有可見分斷點的斷路器，施工現場所有機械設備必須采用一機一箱一閘一漏電保護，其開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s;

　　19.6配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接;

　　19.7保護零線與保護零端子板壓按牢固，線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零，與系統可靠連接;金屬電器安裝板與金屬箱體應做電氣連接;

　　19.8使用時控制開關靈敏有效;

　　19.9使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫;

　　19.10接線時，先將開關斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負荷接線操作。

　　19.11配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。

　　流動式開關箱使用

　　20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m，箱內電器完好齊全，所控制的設備容量與箱內開關額定容量相匹配，電氣元件應齊全并標明用途，箱體整潔;

　　20.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢;

　　20.3流動箱一次側電源長度不大于30米，電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;

　　20.4保護零線與保護零端子板壓按牢固，線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零，與系統可靠連接;

　　20.5使用時控制開關靈敏有效;

　　20.6使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫;

　　20.7接線時，先將開關斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負荷接線操作。

　　20.8開關箱內需設具有可見分斷點的斷路器，施工現場所有機械設備必須采用一機一箱一閘一漏電保護，其開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s;

　　氣割、氣焊使用

　　21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：

　　(1)氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離;

　　(2)儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定;

　　(3)氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調運高壓氣瓶;

　　(4)氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;

　　(5)氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業應搭設防曬罩、棚;

　　(6)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米;

　　(7)現場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應通風良好，設有降溫設施，消防設施和通道，避免陽光直射;

　　(8)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;

　　(9)儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志;

　　(10)應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕，不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定;

　　(11)乙炔瓶使用時必須直立放置，安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。

　　21.2作業時的安全要求：

　　(1)高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域下方，應與作業點正下方保持10米以上的距離;

　　(2)作業前辦理用火審批手續，清除作業區及下方易燃物，配備專人進行監視看火，配備滅火器材，停止作業時應切斷氣源，確認無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后，不得放在可燃物上;

　　(3)禁止將橡膠軟管背在背上工作;

　　(4)作業后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;

　　(5)禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;

　　(6)在未采取特殊的安全措施并未經過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構件;

　　(7)氣焊(割)作業時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;

　　(8)發現減壓閥軟管、流量計凍結時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

　　(9)橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調使用;

　　(10)使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用;

　　(11)焊(割)炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發現問題修好后再用;

　　(12)禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;

　　(13)焊(割)嘴不得過分受熱。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。

　　22.切割機使用

　　22.1切割機應購置證件齊全的合格產品;

　　22.2操作人員應熟知安全操作技術規程，作業前進行安全教育和指導性操作;

　　22.3進入現場戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，戴好護目鏡及絕緣手套;

　　22.4遵守施工現場的勞動紀律，著裝應規范，不得光背穿拖鞋;

　　22.5施工現場禁止追逐打鬧和酒后作業;

　　22.6班前檢查切割機的外觀是否完好，皮帶輪防護罩和切割片的防護罩是否齊全;

　　22.7切割機手柄開關靈敏有效，不得裝設倒順開關，控制開關一閘一機，一箱一漏開，專人操作控制;

　　22.8切割機嚴禁雨、雪天氣露天作業，嚴防觸電事故的發生;

　　22.9切割機切屑前方設擋護板，防止切屑灼燙傷人或發生火災;

　　22.10切割片應購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應更換;

　　22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔，做到活完場清腳下凈，切割點應遠離易燃物和行走人員較多的地點;

　　22.12切割機嚴禁做打磨機使用;

　　22.13工作完畢后拉閘斷電，配電箱上鎖，室外服務業的切割機工作完畢應采取防雨、雪措施;

　　22.14長期不用的切割機使用前，應首先看外觀是否完好無損，開關是否靈活，電機絕緣值是否在允許啟動范圍之內，低于啟動要求不允許使用;

　　22.15切割作業過程中必須帶好防塵口罩和護目鏡。

　　23.手持電動工具

　　23.1 操作人員嚴格執行手持電動工具安全操作規程。

　　23.2使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

　　23.3手持電動工具轉速高，振動大，作業時與人體直接接觸，所以在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

　　23.4采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

　　23.5作業前的檢查應符合下列要求：

　　為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業前必須按照以下要求進行檢查：

　　(1)外殼、手柄不出現裂縫、破損;

　　(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠;

　　(3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

　　23.6機具起動后，應空載運轉.應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。

　　23.7嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。

　　23.8作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。

　　23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉動時，不得撒手不管。

　　23.10使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：

　　(1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動;轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用術杠加壓;

　　(2)鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋;

　　(3)電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用;

　　(4)作業孔徑在25mm以上時，應有穩同的作業平臺，周圍應設護欄。

　　23.11作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。

　　24.雨季施工安全用電

　　24.1每天應注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化信息，做好防雨準備工作。

　　24.2在雨季前對現場供電線路，設備等進行全面檢查，對線路老化，安裝不良，，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。

　　24.3現場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統一檢查，發現漏電破損、老化等現象及時檢修更換。

　　24.4現場腳手架，外用電梯，塔吊等均應設置避雷措施，其防雷接地阻值不應大于4歐，并要在雨季前檢查搖測。

　　24.5嚴禁在雷雨天氣進行室外露天電工作業。

　　24.6對防汛用水泵的接線，配電箱等進行檢查搖測后，作好防潮保護，準備隨時使用。

　　24.7對于所有露天放置的機電設備，下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。

　　24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等，設置遮雨防潮設施，防止雨水進入箱內、電器設備內，造成危險。食堂用電設備、生活區、辦公區線路及用電設備也應做好防雨防潮工作。

　　24.9雨后應立即對所有電器設備、線路進行檢查，發現問題及時處理。配電箱、電器設備等，應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業。

篇2:電氣工程電纜橋架安裝施工方法

電氣安裝電纜橋架安裝施工方法

1.施工工序:

施工準備→材料驗收→支、吊架安裝→橋架安裝→地線敷設→敷線、綁扎→絕緣測試

2.準備工作:

(1)本工程采用槽式有蓋橋架,其產品應經國家的橋架專業質量檢測機構認證,滿足強度、剛度及絕緣性要求,符合生產廠給出的允許荷載要求。

(2)橋架的型號、規格應符合設計要求,且橋架應涂防火涂料。橋架焊接處應牢固,全部配件應進行防腐處理。

(3)熟悉施工圖,了解同一安裝場所各專業設備的布置和線路走向。

3.安裝方法:

(1)鋼結構的電纜支架,所有鋼材應平直,無明顯變形,下料后長短誤差在5mm范圍內。切口處應無卷邊毛刺,不得用電焊切割,切口應光滑。

(2)鋼支架應焊接牢固,無明顯變形、扭曲,支架各橫撐間的垂直凈距應符合設計要求,其偏差不應大于2mm,安裝應橫平豎直。

(3)橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架,直線段的支間距不應大于2m。支架應刷防腐底漆,油漆均勻完整。

(4)電纜橋架水平敷設時,橋架之間的連接點應設置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。

(5)與各種管道平行、交叉,其最小凈距應符合下表:

橋架與各種管面的最小間距(m)

管類別平行凈距交叉凈距

一般工程管0.40.3

具有腐蝕性液體或氣體管0.50.5

熱力管有保溫層0.50.5

無保溫層1.01.0

(6)電纜橋架裝置必須有可靠的接地,長距離的電纜橋架每隔25m應與大樓接地連接一次,橋架與支架各段應連成一體,沿全長單獨設接地干線,每段橋架和支架接地干線連接,連接應可靠,引接地支線應從干線引出,每個線槽自然段兩端距端部15cm處中心焊接M8螺母一個,以便接地用。

篇3:電纜橋架安裝施工方法措施

電纜橋架安裝施工方法和措施

電纜橋架安裝:(含金屬線槽安裝)

1)橋架施工前應在現場實測實量,根據平面尺寸確立直線段及彎頭數量,以便訂購、制作。

2)橋架應防腐良好,連接螺栓應采用鍍鋅件。

3)橋架安裝前應先安裝支架或吊架,支(吊)架應平直、牢固,安裝支(吊)架前應先放線,水平橋架支架安裝間距為1.5-3米,垂直安裝的支架間距不大于2米,支架安裝前應作防腐處理。

4)金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內應有不少于2處與PE線干線相連接。

5)橋架外殼每段應采用軟銅絞線(≥4平方毫米)做接地跨接,并和PE線連接。

6)豎井內橋架過樓層應參照JSJT-155《電氣豎井設備安裝》做防火堵燃處理,堵料必須采用指定廠家合格產品。

7)橋架或線槽在安裝時,可能會和建筑及其它管道如通風管道或水管道等發生走向、標高等矛盾,需改道敷設,這樣形狀不一的彎頭會增加,解決辦法,一是盡量在施工前和土建及其它工種技術人員溝通,搞清其它管道等的位置及走向,便于確定彎頭等定貨規格及數量;二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數不同的彎頭,但必須焊縫平整,防腐處理完好,彎頭等平整美觀,最后刷和原線槽相同油漆即可。