交底內(nèi)容：

　　一、技術(shù)交底

　　1、在施工人員進場以后，首先應(yīng)熟悉圖紙，和設(shè)計人員進行技術(shù)交底，明確施工工作量和施工要求。

　　2、橋架的架設(shè)應(yīng)按施工圖紙施工，施工過程中嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該注意的是在架設(shè)時支架、托臂應(yīng)安裝牢固，且橫平豎直，各支架的同層橫檔在同一水平上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。橋架有支柱的，支柱要穩(wěn)固，用托臂的，膨脹螺栓要安裝穩(wěn)固。電纜橋架全長均應(yīng)有良好接地。

　　3、將橋架固定于構(gòu)筑物上，要求固定牢固，作到橫平豎直，支架間隔均勻，上、下層間距一致。

　　4、橋架每段應(yīng)有接地螺栓，連接應(yīng)牢固、可靠，橋架接地應(yīng)同接地網(wǎng)連接。

　　5、電纜橋架安裝， 其規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求。橋架安裝前支架托臂固定支點的預(yù)埋件必須按圖紙設(shè)計走向、坐標(biāo)做好預(yù)埋工作，預(yù)埋件各部尺寸詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集。電纜橋架安裝前必須嚴(yán)格檢查，表面應(yīng)無污染、無變型、無機械損傷、烤漆噴塑無脫落，接口等附件的幾何尺寸要與主橋架相符。

　　二、安全交底

　　1、施工人員要從思想上認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性，不能麻痹大意，必須認(rèn)真正確的貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，以預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。施工人員要時刻保持高度清醒的施工，注意安全隱患，以達(dá)到杜絕隱患和預(yù)防事故的目的。

　　2、所有進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配帶好工作卡、戴好安全帽，按規(guī)定配戴好勞動保護用品和安全帶等安全用具，進入施工現(xiàn)場人員工作服穿戴整齊，穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿硬底鞋，皮鞋，拖鞋進入施工現(xiàn)場。

　　3、使用機具前要對機具進行安全檢查，符合安全操作規(guī)程要求操作。使用電動工具、設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的接地措施。手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐磨型橡皮護套，同芯軟電纜，并且中間不得有接頭，安全的可靠的接地。手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須做空載試運轉(zhuǎn)。使用套絲機、無齒鋸時不得戴手套。所有用電機具必須做到一機、一閘、一箱、一保護，并設(shè)有單獨的漏電保護裝置。 嚴(yán)禁使用無齒鋸打磨東西;使用無齒鋸時要設(shè)置擋板，使用前點動檢查，確認(rèn)正常后方可使用;運轉(zhuǎn)時操作人員不得面向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。

　　4、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。切割時，切割方向不能對人，火星不能飛濺，周圍不能有易燃物。

　　5、各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

　　6、不懂電氣和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。

　　7、吊裝區(qū)內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿下方不準(zhǔn)站人。在吊裝不便時應(yīng)事先制定安全措施，采取防范措施。

　　8、設(shè)備通電調(diào)試前，必須檢查線路接線是否正確，保護措施是否齊全，確認(rèn)無誤后，方可通電調(diào)試：送電調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格值守制度，嚴(yán)格執(zhí)行送電程序。必要時還得專人看護。

　　9、設(shè)備安裝完暫時不能送電運行的變配電室、控制室應(yīng)將門窗封閉,設(shè)置保安人員。注意土建施工影響，防止室內(nèi)潮濕。

　　10、做到工完料清，不得隨意亂拋廢料、包裝物等，應(yīng)分類收集運至指定地點集中處理。

　　11、施工時，要求有足夠的局部照明，及安全用電。

　　12、在安裝施工中,動用明火必須持有“動火證”。電焊,氣焊必須持有“上崗證”,動火點必須配備消防滅火器。氧氣,乙炔氣使用必須有5米以上的安全距離,距離動火點有10米以上的安全距離, 乙炔裝置使用必須裝有防回火安全活門。

　　14、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯工作臺、腳手架、防護欄等要牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用。扶梯工作臺、腳手架要包上膠皮，防止操作臺滑倒，出現(xiàn)安全事故，作業(yè)時必須有專人進行操作臺安全防護。

篇2:電氣工程電纜橋架安裝施工方法

電氣安裝電纜橋架安裝施工方法

1.施工工序:

施工準(zhǔn)備→材料驗收→支、吊架安裝→橋架安裝→地線敷設(shè)→敷線、綁扎→絕緣測試

2.準(zhǔn)備工作:

(1)本工程采用槽式有蓋橋架,其產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)認(rèn)證,滿足強度、剛度及絕緣性要求,符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。

(2)橋架的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,且橋架應(yīng)涂防火涂料。橋架焊接處應(yīng)牢固,全部配件應(yīng)進行防腐處理。

(3)熟悉施工圖,了解同一安裝場所各專業(yè)設(shè)備的布置和線路走向。

3.安裝方法:

(1)鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架,所有鋼材應(yīng)平直,無明顯變形,下料后長短誤差在5mm范圍內(nèi)。切口處應(yīng)無卷邊毛刺,不得用電焊切割,切口應(yīng)光滑。

(2)鋼支架應(yīng)焊接牢固,無明顯變形、扭曲,支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差不應(yīng)大于2mm,安裝應(yīng)橫平豎直。

(3)橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架,直線段的支間距不應(yīng)大于2m。支架應(yīng)刷防腐底漆,油漆均勻完整。

(4)電纜橋架水平敷設(shè)時,橋架之間的連接點應(yīng)設(shè)置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。

(5)與各種管道平行、交叉,其最小凈距應(yīng)符合下表:

橋架與各種管面的最小間距(m)

管類別平行凈距交叉凈距

一般工程管0.40.3

具有腐蝕性液體或氣體管0.50.5

熱力管有保溫層0.50.5

無保溫層1.01.0

(6)電纜橋架裝置必須有可靠的接地,長距離的電纜橋架每隔25m應(yīng)與大樓接地連接一次,橋架與支架各段應(yīng)連成一體,沿全長單獨設(shè)接地干線,每段橋架和支架接地干線連接,連接應(yīng)可靠,引接地支線應(yīng)從干線引出,每個線槽自然段兩端距端部15cm處中心焊接M8螺母一個,以便接地用。

篇3:電纜橋架安裝施工方法措施

電纜橋架安裝施工方法和措施

電纜橋架安裝:(含金屬線槽安裝)

1)橋架施工前應(yīng)在現(xiàn)場實測實量,根據(jù)平面尺寸確立直線段及彎頭數(shù)量,以便訂購、制作。

2)橋架應(yīng)防腐良好,連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅件。

3)橋架安裝前應(yīng)先安裝支架或吊架,支(吊)架應(yīng)平直、牢固,安裝支(吊)架前應(yīng)先放線,水平橋架支架安裝間距為1.5-3米,垂直安裝的支架間距不大于2米,支架安裝前應(yīng)作防腐處理。

4)金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內(nèi)應(yīng)有不少于2處與PE線干線相連接。

5)橋架外殼每段應(yīng)采用軟銅絞線(≥4平方毫米)做接地跨接,并和PE線連接。

6)豎井內(nèi)橋架過樓層應(yīng)參照J(rèn)SJT-155《電氣豎井設(shè)備安裝》做防火堵燃處理,堵料必須采用指定廠家合格產(chǎn)品。

7)橋架或線槽在安裝時,可能會和建筑及其它管道如通風(fēng)管道或水管道等發(fā)生走向、標(biāo)高等矛盾,需改道敷設(shè),這樣形狀不一的彎頭會增加,解決辦法,一是盡量在施工前和土建及其它工種技術(shù)人員溝通,搞清其它管道等的位置及走向,便于確定彎頭等定貨規(guī)格及數(shù)量;二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數(shù)不同的彎頭,但必須焊縫平整,防腐處理完好,彎頭等平整美觀,最后刷和原線槽相同油漆即可。