1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲(chǔ)存安全。2崗位安全作業(yè)職責(zé)l?負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類(lèi)設(shè)備、工具時(shí)對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;l?負(fù)責(zé)本崗位各類(lèi)作業(yè),在作業(yè)和故障排除過(guò)程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;l?負(fù)責(zé)本崗位各類(lèi)焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問(wèn)題,及時(shí)報(bào)修;l?負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。3崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象使用電焊機(jī)作業(yè)電焊機(jī)進(jìn)線端出線端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,人員肢體接觸帶電部位觸電操作人員電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置觸電操作人員焊機(jī)搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物觸電操作人員電焊場(chǎng)所通風(fēng)不暢,未使用排風(fēng)裝置,使用人員長(zhǎng)期吸入大量焊接煙塵職業(yè)病操作人員未正確佩戴防護(hù)面罩操作,眼睛接觸弧光灼傷操作人員無(wú)防護(hù)措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火火災(zāi)操作人員和周邊人員氣瓶存儲(chǔ)氧氣和乙炔氣瓶入庫(kù)未進(jìn)行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員氧氣和乙炔氣瓶無(wú)固定存放場(chǎng)所,存放在露天等高溫場(chǎng)所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員氣瓶存放無(wú)防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員使用氣瓶電氣焊作業(yè)作業(yè)前未檢查現(xiàn)場(chǎng)易燃物,焊炬點(diǎn)火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周?chē)锲?導(dǎo)致起火火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員乙炔氣瓶無(wú)回火防止器或回火防止器損壞,操作時(shí)回火火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員使用現(xiàn)場(chǎng)氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員使用現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵職業(yè)病操作人員作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作,眼睛接觸弧光。灼傷操作人員4電焊作業(yè)安全作業(yè)要求4.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.1.2焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩;焊接有色金屬件時(shí),必要時(shí)使用自吸過(guò)濾式防毒面具。4.1.3換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求4.2.1現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具ABC干粉滅火器。4.2.3電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長(zhǎng)度不得超過(guò)3m,如確需遠(yuǎn)距離作業(yè),應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以?xún)?nèi)增加一級(jí)配電盤(pán)電源控制,并將電源線架空敷設(shè)。4.2.4檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:l?電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;l?焊機(jī)二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固,無(wú)松動(dòng),二次線的接頭不得超過(guò)三個(gè);l?電焊機(jī)初、次級(jí)線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;l?焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。4.2.5檢查焊接面罩是否無(wú)漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。4.3作業(yè)過(guò)程安全操作要求4.3.1電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī);如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。4.3.2焊機(jī)一次線不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。4.3.3應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。4.3.4焊接過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,調(diào)節(jié)時(shí)不得過(guò)快過(guò)猛。4.3.5在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。4.3.6焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類(lèi)管道、軌道等作為焊接二次回路使用。4.3.7單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過(guò)程中,應(yīng)有效地采用機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動(dòng)作的類(lèi)似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行保護(hù)。4.3.8在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),4.3.9焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。4.4作業(yè)后安全要求4.4.1焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。4.4.2清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。4.4.3對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4.5崗位應(yīng)急要求4.5.1發(fā)生電焊機(jī)漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。4.5.1非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警4.5.3?固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安保科(電話(huà)-----);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門(mén)口集合。5氣瓶?jī)?chǔ)存安全要求5.1氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過(guò)10瓶,室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫(kù)房門(mén)口應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。5.2氣瓶間管理人負(fù)責(zé),建立氣瓶臺(tái)帳,對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類(lèi)別、編號(hào)、外觀檢查、出入庫(kù)時(shí)間等,并及時(shí)更新;臺(tái)賬格式見(jiàn)附件《氣瓶登記臺(tái)賬》。5.3各種氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放,空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5m以上。5.4氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時(shí)安全帽應(yīng)旋緊。5.5氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進(jìn)行巡查,每月對(duì)滅火器進(jìn)行一次檢查,并填寫(xiě)檢查卡。6氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求6.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求6.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。6.1.2焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。6.1.3敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。6.1.4作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時(shí),應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。6.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求6.2.1現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。6.2.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具ABC干粉滅火器。6.2.3檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:l?氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送是否使用專(zhuān)用手推車(chē),保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場(chǎng)分別使用專(zhuān)用手推車(chē)固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;l?檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。l?氣瓶是否完好,無(wú)泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門(mén)開(kāi)啟靈敏無(wú)泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無(wú)泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無(wú)泄漏;減壓器和壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi);禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。6.3作業(yè)過(guò)程安全操作要求6.3.1嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起;長(zhǎng)距離使用軟管時(shí),在軟管經(jīng)過(guò)的車(chē)行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。6.3.2開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。6.3.3點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)氧氣進(jìn)行作業(yè),開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防火焰噴射;點(diǎn)火時(shí),噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)疏通割嘴,防止燒傷。6.3.4作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。6.3.5熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén);操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門(mén),再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。6.3.6氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。6.3.7氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。6.3.8在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.3.9焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。6.4作業(yè)后安全要求6.4.1焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén),并將氣瓶放置到手推車(chē)上,保持防止傾倒的傾斜角度。6.4.2清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。6.4.3對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。7應(yīng)急措施7.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén);同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采取通風(fēng)措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī),并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人。7.2乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。7.3由于焊咀過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔閥門(mén)關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門(mén),將焊咀侵入冷水中冷卻。7.4非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時(shí)使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警7.5?固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時(shí)使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安保科(電話(huà)------);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門(mén)口集合。附件《氣瓶登記臺(tái)賬》:序號(hào)氣瓶名稱(chēng)/型號(hào)數(shù)量購(gòu)入日期購(gòu)入驗(yàn)收人退回日期退回經(jīng)手人

篇2:某礦地面電焊氣焊崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,班中不得做與工作無(wú)關(guān)的事。

2、按時(shí)參加班前會(huì),熟知自己當(dāng)天工作內(nèi)容和工作中注意事項(xiàng)。

3、工作前穿戴好勞保用品和安全防護(hù)用品。

4、工作前檢查工作地點(diǎn)周?chē)h(huán)境、氧氣瓶、乙炔瓶罐的安全距離不得少于5米,距明火、易燃、易爆物品不得少于10米,氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道上,放置環(huán)境溫度不超過(guò)38℃并不得火烤,氧氣瓶、乙炔瓶不許接觸油脂,室外作業(yè)時(shí)乙炔罐要放在上風(fēng)頭。

5、工作前要檢查好膠管、接頭、割槍、安全閥門(mén)是否嚴(yán)密可靠,膠管不許接近火源,氧氣管和乙炔管不能互用,氧氣瓶和乙炔瓶安裝安全閥不起作用時(shí)不得使用。

6、安裝氧氣表及接頭時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,并緩慢開(kāi)氣,氧氣瓶安全閥不得隨意拆開(kāi),點(diǎn)火時(shí)手放在割嘴側(cè)面,如發(fā)生回火應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,工作完畢熄火后,將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好,妥善放置。

7、電焊工作業(yè)前檢查電焊機(jī)控制刀閘,整理電焊機(jī)電纜,電纜絕緣必須良好,有足夠的導(dǎo)線斷面,地線必須與焊件直接接觸,不得用金屬設(shè)備及構(gòu)件代替、

8、電焊機(jī)工作地點(diǎn)應(yīng)保持整潔干燥,焊接點(diǎn)禁止灑水,雨、雪天避免露天作業(yè),工作地點(diǎn)禁止有易燃、易爆物品。

9、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)接在同一個(gè)開(kāi)關(guān)上,二次接頭要緊密、牢固連接。

10、電焊機(jī)刀閘等裸露體應(yīng)有保護(hù)罩,手潮濕禁止觸動(dòng)帶電殼體。

11、在金屬物上工作時(shí),人身必須與導(dǎo)體絕緣,在鍋爐容器內(nèi)工作時(shí)需設(shè)專(zhuān)人聯(lián)守看護(hù),以防止意外。

12、嚴(yán)禁焊接帶壓容器〈氣壓、水壓、油壓〉,避免導(dǎo)線與氧氣瓶、乙炔瓶互交,焊有油污的工件時(shí)應(yīng)先清理干凈,敲焊渣時(shí)必須戴眼鏡。

13、手不能接觸電焊機(jī)及導(dǎo)線帶電體,下列情況應(yīng)拉開(kāi)刀閘后操作:

①檢修電焊機(jī)或調(diào)電流時(shí);

②電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí)應(yīng)停止工作降溫;

③交流電焊機(jī)電壓超過(guò)70V,硅整流焊機(jī)超過(guò)80V時(shí);

④工作中停電或作業(yè)完畢后。

14、禁止在機(jī)床上電焊操作。

15、在高空作業(yè)進(jìn)行電焊操作時(shí),必須制訂切實(shí)可行的安全措施。

16、氧氣不準(zhǔn)割帶油、漆之類(lèi)溶器,如需要割接必須制訂出特殊措施。

篇3:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,指定專(zhuān)人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實(shí)施措施:

7、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須制定專(zhuān)門(mén)措施,經(jīng)通風(fēng)部門(mén)、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部門(mén)、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)研究會(huì)審,經(jīng)總經(jīng)理(礦長(zhǎng))批準(zhǔn)后,由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,安監(jiān)部門(mén)監(jiān)督措施的執(zhí)行,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。參加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門(mén)、通風(fēng)部門(mén)、機(jī)電部門(mén)、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊(duì)組等部門(mén)主要領(lǐng)導(dǎo)。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專(zhuān)門(mén)措施要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工,專(zhuān)門(mén)措施當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效,再次工作時(shí)必須重新申請(qǐng)和審批,專(zhuān)門(mén)措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。