1.0目的:

明確變壓器的使用安全注意事項。

2.0適用范圍:

本規定適用于本廠所有整流變壓器的操作要求和操作規范。

3.0引用標準:

S9-4000/38.5變壓器使用說明書

S9-125/38.5變壓器安裝使用說明書

SG10-125/6.3變壓器安裝使用說明書

DL408-1991《電業安全工作規程》(發電廠和變電所電氣部分)

Q/CSG10006-2004《電氣操作導則》

4.0一般規定:

4.1電力變壓器投入運行,必須符合《變壓器運行規程》中規定的各項技術要求。

4.2新裝或檢修后的變壓器投入運行前應作下列檢查:

4.2.1核對銘牌,查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。

4.2.2變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序為高壓對地、低壓對地、高壓側對低壓側。

4.2.3油箱有無漏油和滲油現象,油面是否在油標所指示的范圍內,油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內硅膠呈藍色。

4.2.4分接頭開關位置是否正確,接觸是否良好。

4.2.5瓷套管應清潔,無松動。

4.2.6變壓器事故保護投入運行正常。

4.3變壓器可以并列運行,但必須滿足下列條件:

4.3.1線圈接線組別相同。

4.3.2變壓器高、低壓側電壓相同,電壓比相等,誤差不超過0.5%。

4.3.3短路電壓相等,誤差不超出10%。

4.3.4變壓器容量比不大于3:1。

4.3.5相序相同。

4.4變壓器第一次并聯前必須作好相序校驗。

4.5不帶有載調壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后,應測量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。

4.6運行變壓器和備用變壓器內的油,應按規定進行耐壓試驗和簡化試驗。

4.7備用變壓器必須保持良好,準備隨時投入運行。

4.8變壓器在運行中充油的注意事項:

4.8.1新補的應為同型號油;

4.8.2補油前應將重瓦斯保護投入信號回路;

4.8.3補油量應適宜;

4.8.4禁止從變壓器下部閥門充油;

4.8.5補油后要檢查瓦斯繼電器,及時放出氣體;二十四小時無問題后再將重瓦斯保護投入分閘回路;

4.8.6嚴禁在陰雨天氣充油。

5.0變壓器的允許動作方式

5.1變壓器上層油溫不得超過95℃。為防止變壓器油劣化過速,上層油溫不得經常超過85℃。

5.2變壓器運行電壓不得超過額定電壓值的5%。

5.3變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷情況下運行,正常過負荷可以經常使用,

其允許值根據變壓器的負荷曲線、冷卻介質的溫度以及過負荷前變壓器所帶的

負荷,由單位主管技術人員確定。

5.4正常運行時,變壓器電流任何兩相之差不得超出額定值的20%,同時任何一相電流不得超過額定電流.

5.5變壓器在事故情況下,允許短時過負荷值及時間如下:

過負荷電流/額定電流1.31.451.61.752.0

允許短時過負荷時間(分)

6.0變壓器投入或退出運行須遵守以下程序:

6.1高低壓側都有斷路器和隔離開關的變壓器投入運行時,應先投入變壓器兩側的所有隔離開關,然后投入高壓側斷路器,向變壓器充電。再投入低壓側斷路器向低壓母線充電,停電時順序相反。

6.2低壓側無斷路器的變壓器投入運行時,先投入高壓側斷路器一側的隔離開關,然后投入高壓側斷路器,向變壓器充電。再投入低壓側的刀閘、空氣開關等向低壓母線供電。停電時順序相反。

7.0變壓器的維護和檢查:

7.1變壓器應定期進行外部檢查。變壓器每天至少由電工檢查一次,每周應有一次夜間檢查。

7.2備用變壓器超出十五天以上,送電前應作絕緣檢定。

7.3大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內,每班要進行兩次以上檢查。

7.4變壓器在異常情況下運行時(如油溫高、聲音不正常、漏油等)應加強監視,增加檢查次數。

7.5變壓器在運行中應定期維護和檢查的項目包括:

7.5.1聲音是否正常;

7.5.2套管是否清潔,有無破裂紋、放電痕跡及異常情況;

7.5.3油枕及變壓器本體是否漏油;

7.5.4母線引線、支柱瓷瓶、電纜有無異常;

7.5.5油面、油溫是否正常;

7.5.6安全膜是否完整;

7.5.7呼吸器的干燥劑是否變色;

7.5.8瓦斯繼電器的油面是否正常;

7.5.9外殼接地是否良好。

8.0變壓器異常處理:

8.1變壓器運行中發現下列異常現象后,立即報告領導,并準備投入備用變壓器。

8.1.1上層油溫超過85℃。

8.1.2外殼漏油,油面變化,油位下降。

8.1.3套管發生裂紋,有放電現象。

8.2變壓器有下列情況時,應立即聯系停電處理:

8.2.1變壓器內部響聲很大,有放電聲。

8.2.2變壓器的溫度劇烈上升。

8.2.3漏油嚴重,油面下降很快。

8.2.4輕瓦斯信號保護動作。

8.3變壓器出現以下情況如未自動停電,值班人員應立即對變壓器兩側停電:

8.3.1變壓器外殼破裂,大量漏油;

8.3.2變壓器安全膜破裂,向外噴油、噴煙和噴火;

8.3.3變壓器套管閃絡,炸裂;

8.3.4因大量漏油使油枕油面看不見油;

8.3.5強烈的不均勻躁音和內部有火花放電聲;

8.3.6變壓器著火。

8.4變壓器著火的事故處理

8.4.1變壓器的上蓋或套管著火

8.4.1.1立即對變壓器兩側停電;

8.4.1.2對變壓器放油,使油面低于著火處;

8.4.1.3用干粉滅火器滅火。

8.4.2變壓器的內部著火

8.4.2.1立即對變壓器兩側停電;

8.4.2.2對變壓器放油,使油面低于著火處;

8.4.2.3對變壓器澆水冷卻滅火。

8.5變壓器復合電壓過電流保護動作(或變壓器過電流保護動作)

8.5.1電腦監控系統顯示變壓器復合電壓過電流保護動作;

8.5.2變壓器后備過流保護裝置”亮紅字;

8.5.3處理方法:變壓器如未自動停電,應立即對變壓器兩側停電。

8.6變壓器過負荷保護動作

8.6.1變壓器電流達1.25倍額定電流。

8.6.2電腦監控系統顯示變壓器過負荷。

8.6.3處理方法:用減小發電機有功功率的方法,降低輸出電流。

8.7輕瓦斯動作

8.7.1新投運或大修后投入運行,由于內部空氣未排除干凈,在運行24小時內發出此信號,這是正?，F象,只需將放氣閥打開放出氣體(冒油)即可。

8.7.2嚴重漏油、油面降低,值班人員要認真查明原因,積極采取堵漏措施,延緩油位下降,并立即報告公司和調度組織處理。

8.7.3運行中輕瓦斯動作,值班人員應首先檢查瓦斯繼電器是否有氣體,如有氣體應收集氣體并分析判斷:如氣體無色,無臭,不易燃為空氣進入,如為有色可燃則是變壓器內部有故障;如無氣體,可能是直流多點接地,二次回路短路。例:瓦斯電纜接地或瓦斯接地端子臟污、腐蝕、受潮造成,應立即檢查排除故障。

8.7.4外部發生穿越性短路故障。

8.8重瓦斯動作:

8.8.1重瓦斯是變壓器本體內部故障的主要保護。動作后,值班人員應作記錄,復歸有關信號,檢查變壓器保護動作后應跳的開關是否全部跳開,詳細檢查變壓器瓦斯有無氣體、噴油、冒油,油溫等有無異常情況。

8.8.2重瓦斯動作,但瓦斯繼電器無氣體,油溫亦無顯著變化,可能的原因是:

8.8.3瓦斯電纜破損短路。

8.8.4接線端子受潮、接線盒內積水或端子短路。

8.8.5二次回路工作時誤碰。

8.8.6直流系統絕緣不良,兩點接地。

8.8.7有由于外因爆炸和振動所引起,經查明原因后,具備下列條件時,并經公司生技部或調度同意后,變壓器才可投入運行:(1)差動沒動作;(2)主變外部無異常;(3)收集不到氣體;(4)重瓦斯動作,當時系統無變化。

8.8.8是可燃或帶顏色的氣體時,禁止將故障變壓器投入運行,(檢查氣體是否可燃,須特別小心,不要將火靠近變壓器的頂端,而要在離瓦斯繼電器放氣孔5-6公分處)。

8.8.9若變壓器內發生氣體未查出原因之時,應立即取油樣化驗鑒定,油的閃點不得低于上次試驗的5℃,否則變壓器必須停止運行,進行檢查和試驗。

8.9差動保護動作

8.9.1差動保護動作后,值班人員應詳細檢查做好記錄,復歸有關信號,并向公司和調度報告,然后詳細檢查如無明顯的故障點檢查變壓器差動保護后應跳開的開關是否全部跳開。

8.9.2變壓器二側引線套管(含變壓器本體)、電流互感器之間瓷瓶(含母線瓷瓶),變壓器各側套管及引線接點是否良好,瓷瓶有無外部破損,裂紋和閃絡痕跡。

8.9.3保護接線交流差動電流回路是否開路和短路。

8.9.4差動整定值是否錯誤。

8.9.5差動直流回路工作過后是否極性接錯。

8.9.6差動直流回路絕緣不良,造成兩點接地。

8.9.7差動保護動作的同時,伴隨瓦斯信號發出,可初步判斷主變內部故障引起,必須立即做油、氣分析,禁止將變壓器投入運行,并做好變壓器運行方式的調整和變壓器事故過負荷處理的操作和負荷監視。

9.0安全與環境

9.1為保障人身安全,變壓器在運行時嚴禁進行調整、清理和保養修理工作。

9.2為保障人身安全,變壓器運轉時除配電工和維修人員外其他人嚴禁在配電室停留。

9.3為保障人身安全,進入配電室人員必須穿戴防護用品。

篇2:硅整流直流焊機安全管理辦法

(1)焊機應在出廠說明書要求的條件下作業。

(2)使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

(3)使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。

(4)硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

(5)硅整流元件應進行保護和冷卻。當發現整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。

(6)整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。

(7)搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。

(8)停機后,應清潔硅整流器及其它部件。

篇3:硅整流直流電焊機:安全操作規程技術交底

1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業。

2.使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。

4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發現整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。

6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。

7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。

11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

12.對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施

14.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

16.停機后,應清潔硅整流器及其他部件。