1、焊機應有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2、使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3、使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。

4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5、硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。

6、整流元件和有關(guān)電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。

7、搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設(shè)相應的消防器材。

10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品油脂的容器,應先用蒸汽,堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應絕緣,容器外應設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接和切割。

13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

14、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

16、停機后,應清潔硅整流器及其他部件。

篇2:電焊機其設(shè)備使用安全規(guī)定

1?目的

加強對電焊機及其設(shè)備的使用管理,使電焊機的使用更加安全、合理,有效,保證設(shè)備及人身安全,特制定本規(guī)定。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于蒙東能源集團霍煤鴻駿自備電廠所屬各專業(yè)、檢修公司電焊機的使用管理。

3?職責

3.1動力車間管理人員為帶電焊機的使用監(jiān)督管理部門,負責電焊機的日常使用安全監(jiān)督管理,有權(quán)對電焊機管理中的事項進行協(xié)調(diào)、檢查、考核、裁決,對電焊機的使用管理不善負領(lǐng)導責任

4?工作內(nèi)容、要求與程序

4.1電焊機

4.l.1電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機標準規(guī)定的安全要求:

4.l.2如果手工電弧焊機的空載電壓高于現(xiàn)行相應焊機標準規(guī)定的限值,而又在有觸電危險的場所作業(yè),則對焊機必須采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。

4.l.3電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過低或過高、溫度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機或采取防護措施。

4.1.4防止電焊機受到碰撞或劇烈震動(特別是整流式焊機)。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。

4.1.5電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),其容量應符合要求。當焊機超負荷時,應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。

4.1.5.1電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道。

4.1.5.2采用啟動器啟動的焊機,必須先合上電源開關(guān),再啟動焊機。

4.1.5.3焊機的一次電源線,長度一般不宜超過2-3m,當有臨時任務需要較長的電源線時,應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè),其高度必須距地面2.5m以上,不允許將電源線拖在地面上。

4.1.5.4焊接電流的調(diào)節(jié),按動控制箱面板上的焊接電流按鈕,并用數(shù)值遞增、遞減按鈕調(diào)整焊接電流大小,(在數(shù)值顯示上顯示),數(shù)字越大,焊接電流越大。

4.1.6電焊機外露的帶電部分應設(shè)有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩。

4.1.7使用插頭插座連接的焊機,插銷孔的接線端應用絕緣板隔離,并裝在絕緣板平面內(nèi)。

4.1.8禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。

4.1.9電弧焊機的安全使用和維護。

4.1.9.1接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升,不應超過相應焊機標準規(guī)定的溫升限值。

4.1.9.2必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境。

4.1.9.3要特別注意對整流式電弧焊機硅整流器的保護和冷卻。

4.1.9.4禁止在焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路。

4.1.9.5采用連接片改變焊接電流的焊機,調(diào)節(jié)焊接電流,應先切斷電源。

4.1.9.6電焊機必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行,焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚灰塵,必須對電焊機進行隔離防護。

4.1.9.7電焊機受潮,應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的,必須進行檢修。

4.1.9.8每半年應進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)生故障時,應立即切斷焊機電源,及時進行檢修。

4.1.9.9要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流電焊機的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整流子表面壓力均勻,使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時,必須及時更換。

4.1.9.10經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好,保持螺帽緊固。

4.1.9.11工作完畢或臨時離開工作場地肘,必須及時切斷焊機電源。

4.1.10電焊機的接地。

4.1.10.1各種電焊機〈交流、直流〉、電阻焊機等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機組等,都應按現(xiàn)行(SDJ)《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求接地,防止觸電事故。

4.1.10.2焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好,定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。

4.1.10.3禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極,防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用,產(chǎn)生火花而引爆。

4.1.10.4電焊機組或集裝箱式電焊設(shè)備都應安裝接地裝置。

4.1.10.5專用的焊接工作臺架應與接地裝置聯(lián)接。

4.2焊接電纜

4.2.1焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜,其截面要求應根據(jù)焊接需要載流量和長度,按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。

4.2.2電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟,絕緣電阻不得小于1MΩ,電纜外皮破損時應及時修補完好。

4.2.3連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線,長度一般不宜超過20-30m。

4.2.4焊機的電纜線應使用整根導線,中間不應有接頭。當工作需要接長導線時,應使用接頭連接器牢固連接,連接處應保持絕緣良好。

4.2.5焊接電纜線要橫過馬路或通道時,必須采取保護套等保護措施,嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器和材料上。

4.2.6禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。

4.2.7禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。

4.3電焊鉗

4.3.1電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力,手柄要有良好的絕緣層。

4.3.2焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠,接觸良好。

4.3.3焊條位于在水平、45°、90°等方向時焊鉗應都能夾緊焊條,并保證更換焊條安全方便。

4.3.4電焊鉗應保證操作靈便、焊鉗重量不得越過600g。

4.3.5禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

5?支持性文件和圖表

5.1?電業(yè)安全操作規(guī)程

篇3:旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全管理辦法

(1)新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。

(2)啟動時,應檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標志的箭頭方向。

(3)啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。

(4)當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺起動。

(5)運行中,需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。