設(shè)備由主控柜,低壓柜和高壓柜三部分組成。

一、開機程序:先開主控柜,等PLC啟動后(大約30S)再合低壓柜和高壓柜。

1.1主控柜合柜內(nèi)所有空氣開關(guān)。

注:E118CB是主控制系統(tǒng)總電源。

E112CB是PLC電源。

E228CB是插座電源。

E256CB1是空調(diào)電源。

E306CB是繼電器,PLCI/O模塊電源。(E158CB是繼電器、I/O模塊總電源)。

E356CB是觸摸屏電源。

1.2低壓柜和高壓柜(操作方法一樣)

1.21先合控制回路電源,再合主回路電源。

控制回路:合柜內(nèi)所有的空氣開關(guān),按面板上“控制電源通”啟動控制系統(tǒng)電源。

注:E908CB是控制系統(tǒng)總電源。

E928CB是柜頂軸流風機電源。

E1060CB是插座電源。

E1202CB是繼電器,微機板和脈沖分配板電源。

E1254CB是溫度模塊電源。

E1270CB是IGBT觸發(fā)板電源(僅低壓柜)。

主回路:合主變空氣開關(guān),電源送入主變和整流元件。

二、關(guān)機程序(先關(guān)低壓柜和高壓柜,再關(guān)主控柜)。

2.1低壓柜和高壓柜(操作方法一樣)

2.11先斷主回路電源,再斷控制回路電源。

主回路:斷開主變空氣開關(guān),斷開主回路電源。

控制回路:按面板上“控制電源斷”,停止控制系統(tǒng)電源。

2.2主控柜

2.21斷開柜內(nèi)所有空氣開關(guān)。

負責人:

監(jiān)督人:

涂裝車間

篇2:變壓整流設(shè)備安裝施工方案

1、編制說明

1.1編制依據(jù)

1.1.1甘肅省鹽鍋峽氯堿化工有限公司兩萬噸/年離子膜燒堿工程變壓、整流設(shè)備招投標文件;

1.1.2國家現(xiàn)行標準規(guī)范;

1.1.3國外有關(guān)資料;

1.1.4我方現(xiàn)場踏勘情況。

2.工程概況和特點

2.1主要工程量

管道:工藝管道、公用工程管道、儀表管道、管架框架制作安裝。

整流設(shè)備:變壓器、整流器、配套自控設(shè)備、輔機、導(dǎo)電銅排。

電氣:高低配變電、電氣控制設(shè)備及線纜的敷設(shè)、界區(qū)內(nèi)的照明。2.2工程現(xiàn)狀:土建為原隔膜堿廠房改造而成,且整體設(shè)計也由原隔膜堿廠房為依據(jù)。2.3設(shè)備特點:變壓器總重量:47.5噸,變壓器器身吊重:21.5噸。

3.施工組織機構(gòu)及職責

3.1.1施工管理組織機構(gòu)

在項目施工中,根據(jù)公司《項目施工管理標準》,結(jié)合本項目的施工特點。甲方:甘肅省氯堿化工有限公司項目辦公室。乙方(施工單位):中天公司電儀分廠。丙方:設(shè)備提供廠家。

3.1.2項目作業(yè)層

項目作業(yè)層是勞務(wù)層,設(shè)置一個電氣儀表施工隊、一個土建施工隊。

3.2工程項目各方職責

3.2.1項目甲方職責3.2.1.1組織編制、審核各分部、分項工程施工方案,組織編制、審核關(guān)鍵工序、特殊工序、施工作業(yè)指導(dǎo)書,大件吊裝、運輸方案;3.2.1.2負責項目施工合同的管理,負責甲、乙雙方合同事宜的協(xié)調(diào),向項目部各部室及施工隊就施工合同有關(guān)要求進行交底、解釋。3.2.1.3.負責施工過程的檢驗和試驗,評定檢驗結(jié)果3.2.1.4制定檢驗計劃,建立檢驗臺賬,對比質(zhì)量目標,向工程部傳送檢驗信息3.2.1.5制定檢驗計劃,建立檢驗臺賬,對比質(zhì)量目標,向工程部傳送檢驗信息;

3.2.1.6確定項目檢驗、測量和試驗設(shè)備,檢查檢測設(shè)備的校驗情況并進行認可、標識、建賬;

3.2.1.7建立檢測設(shè)備的檢測部位臺賬,做到檢測部位的可追溯性;

3.2.1.8填寫并保存檢測結(jié)果;

3.2.1.9負責施工產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的標識和記錄;

3.2.1.10對采購產(chǎn)品及施工過程產(chǎn)品行使質(zhì)量監(jiān)督檢查及質(zhì)量否決權(quán);

3.2.1.11負責對關(guān)鍵工序和特殊工序的監(jiān)督,行使過程質(zhì)量、過程能力否決權(quán);3.2.2項目乙方職責

3.2.2.1參與項目質(zhì)量策劃,編制質(zhì)量計劃;

3.2.2.2.組織施工準備,檢查準備情況;

3.2.2.3確定項目施工所需各類文件,負責項目文件和資料的收集、編目、標識、發(fā)放,控制文件的有效性及正確實施;

3.2.2.4組織技術(shù)交底;

3.2.2.5制定項目各單位工程、分部工程、分項工程質(zhì)量目標并組織落實,制定質(zhì)量控制點;

3.2.2.6選定施工機械并對施工機械進行驗證認可;

3.2.2.7確定特種技術(shù)操作人員并認可,對特殊要求提出培訓(xùn)、學(xué)習(xí)內(nèi)容并組織實施;

3.2.2.8制定項目安全技術(shù)措施,認可安全措施,并實施檢查、指導(dǎo)督促整改;

3.2.2.9組織安全制度實施,每周召開安全例會;

3.2.2.10負責"質(zhì)量記錄的控制"要素的實施,制定質(zhì)量記錄明細,檢查施工日志、交工資料等質(zhì)量記錄,保證質(zhì)量記錄的真實性、系統(tǒng)性、完整性、及時性,做到與工程施工進度同步;

3.2.2.11負責施工成果防護的實施,做好施工過程中防護交底,檢查防護情況;

3.2.3項目丙方職責

3.2.3.1參與項目質(zhì)量策劃;3.2.3.2參與技術(shù)交底

3.2.3.3參與質(zhì)量策劃;

3.2.3.4對安裝進行技術(shù)支持,

3.3施工管理

3.3.1項目管理目標

3.3.1.1質(zhì)量目標

本工程按照招標文件要求,工程質(zhì)量由甲乙雙方組織驗收。工程按照最新國家及國際通用的安裝施工驗收標準和設(shè)計院圖紙技術(shù)要求驗收標準進行驗收,就高不就低,達到優(yōu)良標準。根據(jù)此要求確定項目管理目標為:單位工程優(yōu)良率達到100%,并分解到各分部、分項工程質(zhì)量等級優(yōu)良。

3.3.1.2安全目標

乙方應(yīng)編制安全組織措施和技術(shù)措施,并組織實施,杜絕傷亡事故,安全教育率100%,

3.3.1.3文明施工

做到場地干凈,分類標識明確,材料、構(gòu)件堆放整齊,道路暢通,井然有序。

3.4施工任務(wù)劃分電儀隊:負責界區(qū)內(nèi)電氣、儀表系統(tǒng)安裝和調(diào)試。

工程施工隊:負責界區(qū)內(nèi)土建施工。

4.施工準備

4.1技術(shù)準備

施工方熟悉施工圖、組織圖紙會審,編制施工組織設(shè)計,根據(jù)工程進度計劃安排逐步編制主要分部、分項工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,主要施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書如下:(1)系統(tǒng)調(diào)試方案(2)純水冷卻設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

(3)銅母排加工制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書

(4)變壓器、整流柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書

(5)防腐絕熱施工方案

4.2現(xiàn)場準備4.2.1現(xiàn)場需場地平整。

4.2.2按照施工平面布置圖的要求,布置臨時設(shè)施。

4.3物資準備

4.3.1編制主要材料和施工機械設(shè)備需用計劃。

4.3.2根據(jù)施工資源計劃要求,提前落實材料外購件、外協(xié)加工或定貨工作。

4.3.3根據(jù)安裝實物工程量準備手段用料,根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況,分期分批安排人員進場施工,具體人數(shù)由施工方自行安排。

5.主要施工方法

5.1設(shè)備安裝

5.1.1施工程序

5.1.2設(shè)備吊裝就位

由于所要安裝的設(shè)備沒有特大重型設(shè)備,吊裝可選用一臺30T和一臺8T汽車吊吊裝就位,樓層內(nèi)設(shè)備用5T導(dǎo)鏈配合移動吊裝就位。

5.1.3設(shè)備找正、找平

采用成對斜墊鐵和平墊鐵進行找平、找正,測量用經(jīng)緯儀、線錘及水平儀等工具進行。

5.1.4試運轉(zhuǎn)

試車前,應(yīng)準備好:主機及附屬設(shè)備的就位,找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作已全部結(jié)束;與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件;與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽等公用工程及電氣、儀表等滿足使用要求,試運轉(zhuǎn)用潤滑油(脂)應(yīng)符合設(shè)計要求。試運轉(zhuǎn)按照規(guī)范要求執(zhí)行,合格后及時辦理簽證手續(xù)。

5.1.5管道試壓

5.1.5.1管道安裝完畢后,必須進行強度和嚴密性試驗。管段較長可分段試壓;試壓時一般用水壓試驗。

5.1.5.2強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應(yīng)等于工作壓力。

5.1.5.3不銹鋼管試壓用水,氯離子含量小于25ppm。

5.1.5.4試壓時,先將管道系統(tǒng)工程中的閥門全部打開,通大氣的管道封堵。

5.1.5.5試壓管線最高點應(yīng)有放空閥,最低點應(yīng)有排水裝置;當升至要求的強度試驗壓力時,觀察10分鐘,如壓力不下降,且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象,然后將壓力降至嚴密性試驗壓力,即介質(zhì)的工作壓力,進行外觀檢查,并用小于1.5Kg的小錘輕敲焊縫,如無滲漏現(xiàn)象,壓力表指針又無變化,即認為試壓合格。

5.2電氣安裝

5.2.1整流變壓器安裝

本工程變壓器體積大、重量較重,在吊裝及運輸就位時,嚴防傾覆、碰撞,變壓器本體及附件應(yīng)嚴格核查及驗收;附件安裝應(yīng)用干凈變壓器油清洗,注油時嚴格按抽真空注油,隔離密封膠囊按設(shè)備要求注入合適氣體,吸濕器應(yīng)注入適量變壓器油密封;測試變壓器線圈絕緣電阻、直流電阻、變壓比、極性組別及交流耐壓等,均應(yīng)滿足規(guī)范要求;對于變壓器的自身檢查,按制造廠要求執(zhí)行。在變壓器油循環(huán)回路施工完畢并試壓后,循環(huán)油路的閥門應(yīng)開啟,便于循環(huán)。

5.2.2整流柜安裝

整流器由于通過大電流(約1~2萬安),一般采用內(nèi)部通軟水循環(huán)冷卻。因此安裝時,應(yīng)確保水冷卻循環(huán)管路通暢,接頭處嚴格要求密封,防止水泄露,造成不應(yīng)有的故障。整流器本體安裝時,不應(yīng)有較大振動及碰撞,造成整流器損壞或變形。整流器與輸電銅排的連接應(yīng)采用軟連接,不應(yīng)有較大應(yīng)力產(chǎn)生。

5.2.3重型銅母排安裝

首先按設(shè)計圖紙要求進行銅排及其支持件的驗收檢查,并按設(shè)計要求進行銅排的預(yù)制及接觸面的處理。銅排安裝可采用導(dǎo)鏈或滑輪吊裝就位。

由于銅母排規(guī)格較大(一般約6000mm2),重量較大;吊裝時嚴防碰撞已裝設(shè)備,并應(yīng)對銅排進行保護,防止由于自重造成變形。銅排的鉆孔尺寸誤差應(yīng)小于0.5mm,否則連接困難;銅排的焊接應(yīng)由持證焊工進行;焊接后,其直流電阻不高于相同長度原銅排直流電阻,連接件必須采用鍍鋅制品或符合設(shè)計要求。

5.2.4直流電流互感器安裝

互感器與銅排一起安裝,并應(yīng)確保其與銅排及其基礎(chǔ)構(gòu)件的絕緣;互感器應(yīng)確保與正負銅母線距離,以減少誤差;互感器幾何中心及零點調(diào)整時,應(yīng)小心細致,反復(fù)比較,以便確定最佳位置,減少誤差。

5.2.5模擬調(diào)試

斷開直流刀閘,在刀閘前端接上假負載,啟動冷卻水系統(tǒng),調(diào)整軟水至規(guī)定電導(dǎo)率;將整流變授電投入運行,進行報警系統(tǒng)模擬,并調(diào)整及測試參數(shù),作好調(diào)試記錄;調(diào)整整流輸出波形對稱,并檢測可控硅分壓及分流情形。

5.2.6系統(tǒng)調(diào)試

拆除假負載,合上直流刀閘,整流變授電運行;對電解槽母排供電;

按工藝要求整定裝置的升電流速率及降電流速率。

5.3.1防腐施工

5.3.1.1表面處理:采用金剛砂打磨金屬表面,將金屬表面的銹層、氧化皮、毛刺等污物除盡。

5.3.1.2涂漆施工;涂漆施工的環(huán)境溫度宜在15~35℃之間,相對濕度在70%以下,涂漆的方法應(yīng)根據(jù)施工要求、涂料的性能、施工條件、設(shè)備情況進行選擇。采用手工涂漆,涂漆的施工程序如下:第一層底漆或防腐漆直接涂在工件表面上,與工件表面緊密結(jié)合,起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用;第二層面漆,涂刷應(yīng)精細,使工件獲得要求的顏色;第三層是罩光清漆。6.施工進度計劃控制

7.管理分工與職責

7.1.1管理分工項目部,在項目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負責項目工程技術(shù)管理工作,并對施工全過程技術(shù)工作實施指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。

項目工程技術(shù)管理工作在業(yè)務(wù)上接受公司施工管理部監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和考核。7.1.1.2管理職責

(1)項目施工經(jīng)理

負責按批準的《項目工程施工組織設(shè)計》組織實施,協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)要素,實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、成本控制和合同、信息、現(xiàn)場管理。(2)專業(yè)工程師

負責本專業(yè)技術(shù)管理工作,監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)層按批準的施工技術(shù)方案和技術(shù)措施組織實施,以確保工程符合項目工程控制要求。

(3)施工員

在施工隊長領(lǐng)導(dǎo)下,負責所承建工程的技術(shù)管理,業(yè)務(wù)上接受專業(yè)工程師指導(dǎo),執(zhí)行施工技術(shù)方案,對施工班組履行監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)助職責,使工程施工符合規(guī)范、標準和設(shè)計技術(shù)要求。

(4)施工負責人

施工隊長或施工班組長等施工負責人,應(yīng)對所承建的單位工程或分部、分項工程的進度、質(zhì)量、安全負責。應(yīng)符合已批準的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件要求,合理組織生產(chǎn)要素組織工程施工,并確保工程符合規(guī)范、標準和設(shè)計技術(shù)文件要求。施工負責人對施工技術(shù)文件有權(quán)提出修改和優(yōu)化的建議,但未經(jīng)主管工程技術(shù)人員批準同意前,不得擅自修改施工技術(shù)文件中確定的施工程序、施工方法和質(zhì)量標準。8.施工圖會審包括專業(yè)會審和綜合會審,由工程部主任負責組織。

(1)專業(yè)會審包括施工圖、標準圖、復(fù)用圖及技術(shù)文件中的完整性、設(shè)計的合理性、正確性和施工的可行性。專業(yè)會審時應(yīng)注意專業(yè)內(nèi)部相關(guān)圖紙的吻合情況和各銜接碰頭外的一致性。專業(yè)會審由工程部專業(yè)工程師整理會審記錄,并同設(shè)計單位聯(lián)系,確定有關(guān)綜合會審事宜。

(2)綜合會審由項目部總工程師主持,在各專業(yè)圖紙會審?fù)戤吅蠹皶r組織,工程部主任應(yīng)將綜合會審結(jié)果整理成文印發(fā)有關(guān)單位,并作為交工技術(shù)文件歸檔。

(3)施工圖會審中確定的修改意見,應(yīng)由設(shè)計單位修改圖紙或由設(shè)計代表簽發(fā)設(shè)計聯(lián)絡(luò)單。

(4)施工圖會審結(jié)束,應(yīng)由專業(yè)工程師依據(jù)審圖記錄,對確認可用于施工的圖紙,加蓋"施工圖"專用章后由資料員正式下發(fā)。未蓋"施工圖"章的施工圖一律不得用于工程施工。

(5)施工圖紙上的變更處由專業(yè)工程師在圖紙上做標記并簽名,以便在施工中注意。

9.施工標準、規(guī)范的管理

9.1.施工組織設(shè)計

9.1.1.項目施工組織設(shè)計的編制、審批和實施,執(zhí)行公司文件《施工組織設(shè)計管理規(guī)定》;施工組織設(shè)計由項目工程部專業(yè)技術(shù)人員進行編制,項目工程部主任審核,項目總工程師審定,項目經(jīng)理批準后報建設(shè)單位備案或批準。

9.1.2施工技術(shù)方案

施工組織設(shè)計中規(guī)定應(yīng)編制的施工技術(shù)方案,必須報建設(shè)單位或監(jiān)理單位審批,報送時應(yīng)在方案封面次頁增設(shè)審批專頁,并由項目工程部將審批原件和意見歸檔,作為結(jié)算依據(jù)。

9.1.3技術(shù)交底

為了使各級施工人員在施工前全面了解施工情況、施工方法和技術(shù)要求,做到心中有數(shù)、正確施工,工程施工前必須進行技術(shù)交底。

技術(shù)交底必須簡明清楚,具有針對性,且應(yīng)填寫技術(shù)交底卡,不得只作模糊籠統(tǒng)地敘述。

技術(shù)交底卡經(jīng)交接方簽字后由資料員統(tǒng)一發(fā)放。

設(shè)計變更和材料代用等文件均由項目工程部主任負責接收、簽發(fā)和歸檔,各工程技術(shù)人員應(yīng)使用公司文件《施工記錄表格匯編》中格式"設(shè)計變更/材料代用記錄"據(jù)實填寫。

10.工程檢驗

10.1工程材料必須按標準、規(guī)范,做產(chǎn)品檢驗及必要的復(fù)驗,確保使用合格材料;

10.2工序質(zhì)量由項目質(zhì)檢站負責質(zhì)量專項檢查評定,執(zhí)行公司文件《工程質(zhì)量監(jiān)督實施細則》。

11.施工總平面管理

11.1為了合理使用施工現(xiàn)場,確保水、電、道路暢通,滿足施工各階段的需要,做到現(xiàn)場文明施工,施工、生活臨設(shè)規(guī)劃、布局合理,必須加強施工總平面規(guī)劃和管理;

11.1.1項目工程部應(yīng)設(shè)專人負責施工總平面管理,依據(jù)施工組織設(shè)計中關(guān)于施工總平面布置的規(guī)劃,對施工總平面實施動態(tài)管理,項目經(jīng)理應(yīng)組織安全、調(diào)度等業(yè)務(wù)部門監(jiān)督和協(xié)助。

11.2質(zhì)量保證措施

11.2.1質(zhì)量保證體系

11.2.1.1嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行的施工技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范,及國家的法律法規(guī)要求。

11.2.1.2嚴格執(zhí)行公司的壓力容器、壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》和《程序文件》、《起重機械安裝質(zhì)量手冊》等專項質(zhì)量保證體系文件。

11.3安全保證措施及文明施工

11.3.1安全保證措施

11.3.1.1安全保證體系

1)安全保證體系

建立以項目經(jīng)理為安全第一責任人的安全生產(chǎn)保證體系。

2)安全責任

a.根據(jù)工作要點,制定項目安全目標、措施和計劃,有步驟地改善作業(yè)人員的作業(yè)環(huán)境和條件。

b.施工現(xiàn)場要根據(jù)季節(jié)和施工變化,組織安全生產(chǎn)全面檢查或?qū)ｍ棛z查、巡檢,對存在的問題、事故隱患要及時整改。

c.現(xiàn)場按工程大小配備持有效證件的專(兼)職安全員,各級領(lǐng)導(dǎo)要支持他們的工作,按規(guī)定獨立行使職權(quán)。

3)安全管理

a.項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場的施工安全全面負責,施工隊對所承擔的工程的施工安全負責,并接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。

b.施工現(xiàn)場要根據(jù)不同施工階段的施工防護要求,采取相應(yīng)的施工安全防護措施。

c.現(xiàn)場要建立專業(yè)檢查、職工自檢、定期檢查和日巡安全檢定制度。

d.施工現(xiàn)場安全設(shè)施、架設(shè)機具、機械設(shè)備進場前應(yīng)進行安全檢查,檢查合格后方準進入現(xiàn)場;現(xiàn)場要執(zhí)行維修、保養(yǎng)制度,并建立臺帳。

e.施工現(xiàn)場實行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,值班人員對當天安全生產(chǎn)負全面責任。

11.3.2文明施工

11.3.2.1文明施工管理標準

1)認真執(zhí)行施工組織設(shè)計,做好現(xiàn)場施工臨設(shè)管理和總平面控制,強化道路和施工用水、電管理,確保施工現(xiàn)場環(huán)境安全、規(guī)范、整齊、衛(wèi)生。

2)強化項目部指揮、調(diào)控,嚴格按照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案組織施工,落實施工程序和網(wǎng)絡(luò)計劃,做好工序交叉、銜接和勞動力、機具、材料等生產(chǎn)要素的協(xié)調(diào)。

3)設(shè)備、材料進入現(xiàn)場必須按規(guī)定擺放,做到上蓋下墊,標牌準確。特殊材料和設(shè)備要采取防損、防潮、防腐等措施,特殊材質(zhì)的材料要有明顯的標識。

4)材料應(yīng)整齊擺放,施工余、棄料分類有序存放,工業(yè)垃圾及時清理,并保持施工現(xiàn)場工完、料盡、場地清。

5)現(xiàn)場安全、消防設(shè)施齊全,安全標牌醒目。施工人員認真執(zhí)行各項安全管理制度和防火規(guī)定,確保施工安全。

6)工程完工后,及時拆除、清退施工現(xiàn)場的各種臨建設(shè)施,并做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理,實現(xiàn)工程高標準竣工交付。

7)認真履行合同,工期、質(zhì)量、服務(wù)并舉。在建設(shè)單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,組織力量積極做好試車跟蹤保運工作和善后服務(wù)工作,為裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行保駕護航。

11.3.2.2文明施工管理措施

1)現(xiàn)場文明施工是項目管理的綜合反映,更是企業(yè)精神文明和職工整體素質(zhì)在建筑市場的"窗口"。需要項目經(jīng)理和各職能部門高度重視,齊抓共管。

2)強化職工思想教育和職工道德教育,積極倡導(dǎo)文明行為和文明語言,以精神文明建設(shè)促進現(xiàn)場文明施工。

3)發(fā)揚企業(yè)精神,事事、處處以大局為重,認真參加建設(shè)單位召集的調(diào)度會和專項會議,如實反映情況,做好同相關(guān)單位間的協(xié)調(diào)配合。

4)大力提倡"愛護自己的勞動成果,愛護別人的勞動成果,防止因別人失誤損傷自己勞動成果"的觀念,切實做好成品和半成品保護。

5)認真按項目經(jīng)理劃分的衛(wèi)生責任區(qū)檢查、落實現(xiàn)場衛(wèi)生文明現(xiàn)狀,切實做到工完、料盡、場地清。項目部每月進行一次現(xiàn)場文明施工情況檢查,對存在的問題下發(fā)整改通知單,責成責任單位限期整改。

6)強化項目質(zhì)量體系和安全保證體系有效運行,維護各級責任人員職責和權(quán)力,確保工程有序施工。

7)嚴格勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、施工紀律、工作紀律管理和監(jiān)督檢查,切實杜絕違章指揮、違章操作和違章施工。

11.4工期保證措施

11.4.1編制詳盡的施工作業(yè)計劃。11.4.2抓好技術(shù)準備及主要施工設(shè)備檢查保養(yǎng),確保不窩工,合理安排交叉作業(yè),確保設(shè)備運行良好。

11.4.3強化質(zhì)量安全意識,確保一次成功不返工,不出安全事故。

11.4.4加強成品保護意識,堅持誰施工誰防護。

11.4.5加強與周邊單位的協(xié)作,加強與業(yè)主等其他單位的協(xié)作,積極主動的做好周邊協(xié)調(diào)工作,相互創(chuàng)造施工條件,不等不靠。

篇3:硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.使用時,應(yīng)先開啟風扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,風扇電機無異響。

4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5.硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。

7.搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施

14.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。