1、作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36V,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先有蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

篇2:CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作工作規(guī)范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關(guān),電源開關(guān)置于“開”的位置,供氣開關(guān)置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn),直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開關(guān)置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調(diào)整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進(jìn)行焊接。

6、焊槍開關(guān)“ON”,焊接電弧的產(chǎn)生,焊槍開關(guān)“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊電源,將CO2氣源總閥關(guān)閉。

8、收回焊把線,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

9、定期清理機(jī)上的灰塵,用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物,一般時(shí)間為一周一次。

篇3:CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關(guān),電源開關(guān)置于“開”的位置,供氣開關(guān)置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn),直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開關(guān)置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調(diào)整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進(jìn)行焊接。

6、焊槍開關(guān)“ON”,焊接電弧的產(chǎn)生,焊槍開關(guān)“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊電源,將CO2氣源總閥關(guān)閉。

8、收回焊把線,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

9、定期清理機(jī)上的灰塵,用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物,一般時(shí)間為一周一次。