(1)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程

1.工作前要明確工作任務(wù)及安全規(guī)定。

2.所使用的工具必須符合安全規(guī)定。

3.接用試驗(yàn)電源,必須了解電壓,必要時(shí)需進(jìn)行測(cè)量。

4.接用試驗(yàn)和修理工作的電源,必須裝設(shè)開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn),禁止帶負(fù)荷接電源。

5.一切試驗(yàn)工作,電氣設(shè)備的金屬外殼都要可靠接地。

6.試驗(yàn)用電源如系接地的相電壓,應(yīng)分清地線(xiàn)和火線(xiàn),被試品有接地時(shí),必須把電源的接地端接在被試品的接地端。

7.試驗(yàn)時(shí),要做到一人接線(xiàn),二人檢查,特高壓試驗(yàn)時(shí)要兩人操作,確認(rèn)無(wú)誤后,再正式通電。

8.低壓帶電試驗(yàn)工作,要帶絕緣手套和護(hù)目鏡,工作時(shí)要穿長(zhǎng)袖衣,主試人員站在可靠的絕緣物上,使用有絕緣柄的工具,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

9.電氣設(shè)備在做試驗(yàn)前,必須記錄銘牌數(shù)據(jù),按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。

10.由零位上升調(diào)整電壓的電氣設(shè)備在使用前要檢查,使用后要推回零位。

11.工作時(shí)要精力集中,發(fā)生異常情況要冷靜,查明原因。必要時(shí)手動(dòng)斷開(kāi)電摞。

12.對(duì)電容和大電感設(shè)備做高壓試驗(yàn)前后,都要進(jìn)行充分放電,放電時(shí)要戴絕緣手套。

13.做直流電機(jī)的超速試驗(yàn),要裝設(shè)遮護(hù)以防傷人。

14.測(cè)量絕緣工作,必須斷開(kāi)電氣設(shè)備的所有電源,并可靠接地,因工作需要拆除地線(xiàn)時(shí),要遵守下列規(guī)定:

a.將妨礙工作的地線(xiàn)用刀閘斷開(kāi),若不能用刀閘斷開(kāi),可拆除有關(guān)地線(xiàn);

b.根據(jù)需要拆除一相接地線(xiàn);

c.拆除接地線(xiàn),保留短路線(xiàn);

d.在不得已時(shí),可將接地線(xiàn)和短路線(xiàn)全部拆除。

(2)高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.高壓試驗(yàn)應(yīng)填寫(xiě)工作票。

2.高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人,試驗(yàn)前,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)講明試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)。

3.因試驗(yàn)需要斷開(kāi)設(shè)備接頭時(shí),拆前應(yīng)做好標(biāo)記,接后應(yīng)進(jìn)行檢查。

4.試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線(xiàn)應(yīng)盡量縮短,必要時(shí)用絕緣物支撐牢固。

5.試驗(yàn)裝置的電源開(kāi)關(guān),應(yīng)使用明顯斷開(kāi)的雙極刀閘。

6.新裝試驗(yàn)裝置時(shí),低壓回路中應(yīng)有兩個(gè)串聯(lián)電源開(kāi)關(guān),并加裝過(guò)載自動(dòng)掉閘裝置。

7.試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄,并懸掛”止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。如被試設(shè)備不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)派人看守。

8.加壓試驗(yàn)前必須認(rèn)真檢查試驗(yàn)接線(xiàn),正確無(wú)誤后,無(wú)關(guān)人員離開(kāi)被試設(shè)備,主試人員取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可方可加壓操作。

9.高壓試驗(yàn)人員在全部加壓過(guò)程中,應(yīng)精力集中,注意異常情況,操作人員應(yīng)站在絕緣墊上。

10.變更接線(xiàn)或試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)首先將升壓設(shè)備退回“0”位,而后斷開(kāi)試驗(yàn)電源。將被試設(shè)備放電,并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。

11.未裝地線(xiàn)的大電容被試設(shè)備,應(yīng)先行放電再做試驗(yàn)。高壓直流試驗(yàn)時(shí),每告一段落或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電數(shù)次,并短路接地。

12.試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線(xiàn),并對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理好現(xiàn)場(chǎng)。

13.特殊的重要電氣試驗(yàn),應(yīng)有詳細(xì)的試驗(yàn)措施,并經(jīng)主管工程師批準(zhǔn)。

(3)特性試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)絕緣試驗(yàn)的設(shè)備,禁止做特性試驗(yàn)。

2.對(duì)地電壓在25OV以上的電流、電壓互感器,二次必須接地。

3.無(wú)變壓比電橋時(shí),對(duì)變壓器變化的試驗(yàn),必須在試驗(yàn)前分清一、二次出線(xiàn),在高電壓的一端接電源,合閘送電須根據(jù)接線(xiàn)人的命令進(jìn)行。

4.試驗(yàn)變壓器的極性,必須分清高低壓出線(xiàn)端,以防加錯(cuò)電壓。

5.高壓特性試驗(yàn)用的變流器,二次不得開(kāi)路,二次的接線(xiàn)不應(yīng)有接頭,使用前必須檢查,其導(dǎo)線(xiàn)截面不得小于2.5mm2。

6.電機(jī)短路試驗(yàn),必須使用堅(jiān)固可靠的工具,禁止用手握住或腳踏住轉(zhuǎn)子,在裝緊短路工具前,必須認(rèn)清轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

7.在轉(zhuǎn)動(dòng)著的電機(jī)旁工作時(shí),應(yīng)將袖口和衣服的紐扣扣緊,防止被機(jī)軸絞住,并禁止靠近電機(jī)和使用容易被機(jī)軸絞住的東西。

8.電機(jī)在開(kāi)路試驗(yàn)前,必須把短路工具取下,并將皮帶取下。

9.大容量設(shè)備的特性試驗(yàn),應(yīng)使用油開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電源,油開(kāi)關(guān)需有過(guò)流保護(hù)裝置。

10.試驗(yàn)用的油開(kāi)關(guān),必須有專(zhuān)人看守,在合閘前必須將負(fù)荷端的三相短路接地線(xiàn)拆除,并派專(zhuān)人看守,由第二人檢查。

(4)絕緣油擊穿試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.取油樣要使用專(zhuān)用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。

2.所取用的油樣,應(yīng)避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應(yīng)低于室內(nèi)溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時(shí),禁止將盛油器具的蓋子打開(kāi)。

3.在進(jìn)行油樣加壓試驗(yàn)時(shí),升壓要均勻,不得中斷,電壓的升高速率為2~3kV/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時(shí)放電而不產(chǎn)生永久放電可忽略不計(jì)。

4.試驗(yàn)用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。

5.油杯兩極的距離須用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)校準(zhǔn)后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。

6.試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。

7.油在注入油杯前,應(yīng)進(jìn)行攪動(dòng),使油內(nèi)雜質(zhì)均勻混合后再注入油杯。

8.油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。

9.注入油杯中的油,須靜置5min后,再進(jìn)行試驗(yàn)。連續(xù)擊穿試驗(yàn)每次須間隔1min,以便氣泡分散。

10.每次擊穿后,應(yīng)將油杯輕輕搖動(dòng),以除去擊穿時(shí)附在電極表面的炭質(zhì)。

11.每充油一次,可做5次連續(xù)擊穿,同種樣品需充油3次,取15次的平均值,符合油的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)為合格。也可以用試驗(yàn)六項(xiàng)五次平均法。

(5)直流電機(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組在試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁斷路和斷勵(lì),兩個(gè)以上的勵(lì)磁繞組須正確地連接,以防超速事故。

2.直流電機(jī)的負(fù)載應(yīng)盡量從最小依次增加。

3.直流發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流應(yīng)從最小依次增加。

4.做直流電機(jī)的超速試驗(yàn)時(shí),應(yīng)加遮欄防護(hù)。

5.各種直流電機(jī)試驗(yàn)前,須檢查或調(diào)整其電刷至準(zhǔn)確的中性線(xiàn)上。

6.1OA以上的直流電流線(xiàn)路的通斷,應(yīng)用接觸器完成,禁止用手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。

7.禁止戴線(xiàn)手套接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

(6)測(cè)量絕緣電阻安全操作規(guī)程

1.測(cè)量電氣設(shè)備的絕緣電阻,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備電壓等級(jí)選擇搖表。

2.測(cè)量電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí),必須將該電氣設(shè)備所有的電源斷開(kāi)。

3.在可能由兩側(cè)及以上受電的高壓聯(lián)絡(luò)線(xiàn)路上測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)取得該線(xiàn)路他端負(fù)責(zé)人員的書(shū)面或電話(huà)同意,說(shuō)明線(xiàn)路刀閘和油開(kāi)關(guān)均已經(jīng)拉開(kāi)后,方可進(jìn)行測(cè)量。

4.在雙回路高壓線(xiàn)的一回路上進(jìn)行測(cè)量時(shí),必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設(shè)備線(xiàn)路平行時(shí),也不得用搖表測(cè)量絕緣電阻。雷電時(shí),禁止在架空線(xiàn)路上用搖表測(cè)量絕緣電阻。

5.對(duì)電容量大的電氣設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí),斷開(kāi)電壓后,應(yīng)先放電。測(cè)量時(shí)先接上試品,待充電穩(wěn)定后,仍應(yīng)保持120r/min,勻速搖測(cè)。測(cè)量結(jié)束,先斷開(kāi)測(cè)量導(dǎo)線(xiàn),再停止搖表轉(zhuǎn)動(dòng)(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。

6.搖測(cè)電氣設(shè)備絕緣時(shí),應(yīng)先校對(duì)搖表零位和無(wú)限大位,表身平穩(wěn)放置,轉(zhuǎn)動(dòng)速度均勻,保持在120r/min的轉(zhuǎn)速。

7.測(cè)量前須確保設(shè)備上無(wú)人工作,測(cè)量時(shí)禁止無(wú)關(guān)人員接近被測(cè)試設(shè)備的導(dǎo)電部分,以免觸電。

(7)直流耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),須一人接線(xiàn),另一人查對(duì),確認(rèn)接線(xiàn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

2.所使用的微安表如處于高壓接線(xiàn)時(shí),須有良好的屏蔽,高壓引線(xiàn)用屏蔽線(xiàn),試驗(yàn)電纜用屏蔽罩。

3.無(wú)專(zhuān)用試驗(yàn)裝置時(shí),試驗(yàn)電容量小的被試物,應(yīng)加濾波電容器。

4.在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過(guò)額定反峰值電壓的一半。

5.使用硅管作倍壓整流時(shí),應(yīng)注意硅管極性。

6.高壓測(cè)量用微安表應(yīng)配備保護(hù)裝置,保護(hù)用的電容器應(yīng)絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。

7.做電纜直流耐壓試驗(yàn),導(dǎo)電回路中應(yīng)接保護(hù)電阻,試驗(yàn)完畢應(yīng)經(jīng)電阻放電,必要時(shí)對(duì)附近設(shè)備也應(yīng)放電或預(yù)先短接。

8.做避雷器電導(dǎo)電流試驗(yàn),應(yīng)采用高壓測(cè)量。

9.對(duì)于能分相進(jìn)行的設(shè)備,必須分相進(jìn)行,以便比較判斷各相的試驗(yàn)結(jié)果。

(8)交流耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗(yàn),須在其他非破壞性試驗(yàn)、絕緣油耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

2.試驗(yàn)用的電源應(yīng)盡量采用正弦波。

3.大容量的試品,做交流耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)考慮所用試驗(yàn)變壓器及試驗(yàn)電源的容量。

4.電氣設(shè)備做交流耐壓時(shí),設(shè)備和表計(jì)的選擇及現(xiàn)場(chǎng)布置和線(xiàn)路連接應(yīng)正確無(wú)誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。

5.試驗(yàn)時(shí),試品和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)妥善接地。

6.被試品表面應(yīng)清潔、干燥,安置狀況應(yīng)符合實(shí)際使用情況。

7.變壓器、發(fā)電機(jī)等貴重設(shè)備,在試驗(yàn)電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。

8.操作步驟

a.根據(jù)接線(xiàn)圖接線(xiàn)后,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可送電試驗(yàn)。

b.試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。

c.連接好試驗(yàn)變壓器與被試品的連線(xiàn)后合上電源刀閘,開(kāi)始試驗(yàn)。

d.當(dāng)升壓到試驗(yàn)電壓值后,開(kāi)始計(jì)算時(shí)間,并讀取試驗(yàn)電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開(kāi)電源刀閘。

e.在升壓和耐壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應(yīng)立即拉開(kāi)電源刀閘,停止試驗(yàn),查明原因。

(9)高壓試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

1.試驗(yàn)前,檢查調(diào)壓器位置,試驗(yàn)后退回零位。

2.加壓前應(yīng)把門(mén)關(guān)好,多人同室工作時(shí)應(yīng)加以護(hù)欄或指定專(zhuān)人看護(hù)。

3.試驗(yàn)后拆除或改接被試品的接線(xiàn)時(shí),須先充分放電,并將接地線(xiàn)接于試驗(yàn)中高壓帶電導(dǎo)線(xiàn)上。

4.試驗(yàn)中絕緣放電擊穿或加壓過(guò)程完成后,應(yīng)立即將調(diào)壓器退回零位,拉開(kāi)刀閘,工作結(jié)束后,應(yīng)將試驗(yàn)變壓器電源插銷(xiāo)取下,拆除臨時(shí)線(xiàn)。

(10)型式試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

1.試驗(yàn)前先檢查調(diào)壓器是否在零位,試驗(yàn)后退回零位。

2.電源刀閘拉開(kāi)后,方可連接或拆除試品。

3.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉實(shí)地接線(xiàn)和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。

4.被試品必須在試前用多股銅線(xiàn)接地。

5.試驗(yàn)中若需要改變測(cè)量范圍,須先將二次電流回路用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切斷后,方可進(jìn)行倒換工作。直接測(cè)量一次電流表的測(cè)量范圍的改接,必須斷電后進(jìn)行。

(11)250OV介質(zhì)損失角試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.接地。試驗(yàn)前必須先將損失角試驗(yàn)器的金屬外殼接地,或接在金屬箱的接地柱頭“E”上。

2.電源。使用電源為22OV,用特備電源接線(xiàn),一端插入損失角試驗(yàn)器左側(cè)的電源插座,另一端接22OV電源,接線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意相線(xiàn)和中性線(xiàn)正確連接,否則在操作按鈕時(shí),紅燈不亮。如電源為不接地系統(tǒng),則設(shè)法利用電容器或隔離變壓器接地。

3.連接被試品,將特備的高壓電線(xiàn)一端插入金屬箱右側(cè)電線(xiàn)插座“J”,并將插座“J”上方插銷(xiāo)插入電線(xiàn)頭槽中,使其在插座中不能擺動(dòng)。被試品高壓端連接在電線(xiàn)另一端鉤上,接地端及護(hù)環(huán)線(xiàn)各接到電線(xiàn)頭的其余兩金屬環(huán)地上,中間金屬環(huán)接護(hù)環(huán)線(xiàn)。

4.準(zhǔn)備。放置電壓調(diào)整器“J”及千瓦調(diào)整器“S”運(yùn)轉(zhuǎn)盤(pán)在零位置,量程開(kāi)關(guān)“B”及倍率開(kāi)關(guān)“M”在調(diào)整位置,高壓開(kāi)關(guān)“K”在“開(kāi)路”位置。

5.通電。通22OV電源,綠燈亮,電表“W”指針徐徐升起,而后仍歸復(fù)零位。

6.調(diào)整。先合上高壓開(kāi)關(guān),再拉下操作按鈕開(kāi)關(guān),此時(shí),綠燈熄滅,紅燈亮。如果紅燈不亮,應(yīng)將電源接線(xiàn)的相線(xiàn)和中性線(xiàn)對(duì)調(diào)。紅燈亮?xí)r,高壓變壓器即有電,旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器“J”緩升至250OV,再旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕“N”,準(zhǔn)確調(diào)整電表“W”指針至滿(mǎn)度位置。

7.量程與倍率。損失角試驗(yàn)器的量程共分三擋:200、50、10。用量程開(kāi)關(guān)選擇相應(yīng)的電表“W”的刻度也為200、50、10三擋量程讀數(shù),并可借倍率開(kāi)關(guān)“M”增加10、50、200、500倍,各擋最大測(cè)量范圍分別是

I:200×500=10000OkW

Ⅱ:50×500=2500OkW

Ⅲ:210×500=500OkW

8.千伏安測(cè)量。在做好各項(xiàng)工作后,可將量程開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“200”位置,倍率開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“500”位置,若電表“W”的指針超過(guò)刻度“200”,則被試品的容量太大,損角試驗(yàn)器不能運(yùn)用。如指針讀數(shù)過(guò)小,則可轉(zhuǎn)至其他適當(dāng)?shù)牧砍碳氨堵省Ａ砍涕_(kāi)關(guān)“B”及倍率開(kāi)關(guān)“M”位置選擇的原則是,量程開(kāi)關(guān)“B”須放在最小可用范圍,倍率開(kāi)關(guān)“M”放在最大倍率。

9.千瓦測(cè)量。在求出“兆伏安”數(shù)值后,旋轉(zhuǎn)千瓦調(diào)整器“S”的轉(zhuǎn)盤(pán),此時(shí)電表“W”指示數(shù)逐漸減小,如指針指示過(guò)小,可將倍率開(kāi)關(guān)“M”轉(zhuǎn)至適當(dāng)?shù)膿跷簧?并轉(zhuǎn)動(dòng)千瓦調(diào)整器“S”的轉(zhuǎn)盤(pán),使“W”指針移至最小位。

10.測(cè)量完畢后,依次將各旋鈕開(kāi)關(guān)恢復(fù)到原來(lái)的位置,拉開(kāi)電源,將被試品進(jìn)行放電,拆除一切接線(xiàn)。

(12)電氣試驗(yàn)儀表使用安全操作規(guī)程

1.精密電壓表、電流表、電力表使用規(guī)程

a.0.2級(jí)及以上儀表禁止作一般的測(cè)量使用,只允許在室內(nèi)作校驗(yàn),0.5級(jí)的儀表使用和精密測(cè)量。

b.0.2級(jí)以上的儀表在校驗(yàn)時(shí)不得超過(guò)其額定值的1%,0.5級(jí)的儀表不得超過(guò)額定值的2%。

c.0.5級(jí)的電力表,其電力回路不超過(guò)額定值的40%,電壓回路不超過(guò)額定值的30%,其銘牌有規(guī)定時(shí),按其銘牌規(guī)定使用。

d.各種儀表要輕拿輕放,使用時(shí)要放在平穩(wěn)的地方,不得放在有振動(dòng)的地方。

e.精密儀表在指針指示后,盡可能使指針降到零位,再斷開(kāi)電源。0.2級(jí)的儀表,必須使指針降到零位,再斷開(kāi)電源。

f.儀表要保持清潔,每次使用后要擦凈。

g.直流微安表在每次使用后,要將其接線(xiàn)端短路。

2.惠斯登電橋使用規(guī)程(電阻部分)

a.在測(cè)量電阻時(shí),先將開(kāi)關(guān)合向“H”與“V”方向,再合上“BA”與“GA”刀閘。

b.將被測(cè)電阻接在*1、*2兩接線(xiàn)柱上,用于旋緊,不得用其他工具。

c.將定緊指針的旋鈕,旋向松開(kāi)方向的一側(cè)。

d.調(diào)整指針零位旋鈕,使檢流計(jì)指針指零。

e.檢查各刀閘與旋鈕是否在正確位置上。

f.根據(jù)被測(cè)定電阻的大約數(shù)值,適當(dāng)選擇比率臂與調(diào)整臂的位置。

g.進(jìn)行測(cè)量時(shí),先按電鍵“B”,再按檢流鍵“G”,松開(kāi)時(shí)先松“G”鍵,再松開(kāi)“B”鍵。

h.觀(guān)看檢流計(jì)指針偏轉(zhuǎn)方向,增減選擇臂和比率臂,使指針的指示為零或最小值。

i.被測(cè)值=比率臂×調(diào)整臂。

j.用后將“BA”與“GA”打開(kāi),在指針靜止時(shí)定緊指針。

k.其他各種使用方法和用途按照其說(shuō)明使用。

3.兆歐表的使用規(guī)程

a.5kV的兆歐表,使用于1OkV及以上的設(shè)備。

b.2.5kV的兆歐表,使用于2kV及以上的設(shè)備。

c.100OV的兆歐表,使用于100OV及以上的設(shè)備。

d.50OV的兆歐表,使用于100OV及以下的設(shè)備。

e.兆歐表在使用時(shí)要放在平穩(wěn)的地方或絕緣物上,2.5kV及以上的兆歐表要接地線(xiàn),測(cè)量用的導(dǎo)線(xiàn)絕緣要好。

f.以12Or/min的速度均勻搖動(dòng),在接通或斷開(kāi)被測(cè)量設(shè)備時(shí),應(yīng)不停地?fù)u動(dòng),在斷開(kāi)后再停止搖動(dòng)。

g.兆歐表在測(cè)量時(shí),將指針先調(diào)在零位再使用。

篇2:石化公司電氣高壓試驗(yàn)管理規(guī)定

第一章?總?則

第一條?為加強(qiáng)大慶石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)電氣高壓試驗(yàn)管理,確保電氣設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定適用于公司相關(guān)部門(mén)及二級(jí)單位。

第三條?本規(guī)定是公司電氣試驗(yàn)管理的基本要求,各單位在電氣試驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備的選型、購(gòu)置、驗(yàn)收、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等全過(guò)程管理中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

第二章?管理職責(zé)

第四條?高壓試驗(yàn)由公司電氣管理處負(fù)責(zé)歸口管理。各二級(jí)單位主管部門(mén)應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專(zhuān)職技術(shù)管理人員;并在主管領(lǐng)導(dǎo)、電氣副總的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本單位高壓試驗(yàn)的管理。

第五條?公司電氣管理處負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位電氣設(shè)備試驗(yàn)及高壓試驗(yàn)設(shè)備的選型、購(gòu)置、驗(yàn)收、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等全過(guò)程的管理考核工作。組織編制和審核電氣高壓試驗(yàn)的年度測(cè)試計(jì)劃,組織參與有關(guān)的事故調(diào)查、分析和處理工作。

第六條?承試單位應(yīng)根據(jù)承試電氣設(shè)備的特點(diǎn),依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實(shí)際情況的高壓試驗(yàn)管理制度,并組織實(shí)施。

第七條?承試單位的職責(zé)至少包括如下幾個(gè)方面:

1.具有相應(yīng)電壓等級(jí)的試驗(yàn)資質(zhì)。

2.試驗(yàn)設(shè)備精度、等級(jí)符合要求,并按規(guī)范要求定期檢定。

3.應(yīng)嚴(yán)格按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行定期試驗(yàn)工作,并對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

4.對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并判斷設(shè)備的絕緣變化情況。

5.試驗(yàn)報(bào)告按照公司規(guī)定進(jìn)行管理。

第八條?各單位應(yīng)根據(jù)本單位電氣設(shè)備的特點(diǎn),依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實(shí)際情況的電氣試驗(yàn)管理制度,并組織實(shí)施。

第九條?各二級(jí)單位的管理職責(zé)至少包括如下幾個(gè)方面:

1.負(fù)責(zé)按規(guī)程規(guī)定的預(yù)試周期、項(xiàng)目及設(shè)備具體情況編制電氣設(shè)備預(yù)試計(jì)劃,在每年的12月25日前將下年度預(yù)試計(jì)劃報(bào)公司電氣管理處。

2.負(fù)責(zé)組織預(yù)試計(jì)劃的實(shí)施及計(jì)劃的落實(shí)。

3.負(fù)責(zé)監(jiān)督試驗(yàn)單位的試驗(yàn)方法是否正確,試驗(yàn)內(nèi)容是否符合規(guī)定,使用的試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表是否正確、是否檢定合格并在檢定周期內(nèi)。

4.參與事故的調(diào)查、分析和處理。

5.負(fù)責(zé)組織事故后或繼電保護(hù)動(dòng)作后對(duì)高壓設(shè)備的臨時(shí)性試驗(yàn)工作。

6.負(fù)責(zé)建立健全高壓設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙資料和電氣設(shè)備有關(guān)參數(shù),并使其符合實(shí)際,正確齊全。做好電氣設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié),不斷提高管理水平。

7.負(fù)責(zé)對(duì)變電所(發(fā)電廠(chǎng))值班人員進(jìn)行有關(guān)高壓技術(shù)方面的知識(shí)培訓(xùn)工作。

8.負(fù)責(zé)絕緣監(jiān)督管理,對(duì)設(shè)備絕緣配合的合理性、正確性有管理責(zé)任。

第十條?公司內(nèi)電氣設(shè)備的試驗(yàn)任務(wù)由公司內(nèi)取得相當(dāng)電壓等級(jí)電氣試驗(yàn)資格的隊(duì)伍承擔(dān)。二級(jí)單位特殊情況確需外委其他有資質(zhì)單位時(shí),必須按規(guī)定辦理外委審批手續(xù)。

第十一條?各單位需根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)、負(fù)荷情況并結(jié)合一次設(shè)備的檢修,合理地安排年、季、月的高壓試驗(yàn)計(jì)劃。定期試驗(yàn)工作應(yīng)及時(shí)完成并應(yīng)保證試驗(yàn)質(zhì)量。

第十二條?預(yù)試計(jì)劃的年度檢測(cè)內(nèi)容經(jīng)電氣管理處高壓技術(shù)人員審查、電氣管理處主管處長(zhǎng)審批后在3月10日前下發(fā)。

第十三條?預(yù)試回路由調(diào)度部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)情況協(xié)調(diào)停電工作。

第十四條?試驗(yàn)單位在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工作前必須熟知電氣規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)工作中,須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)保護(hù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,并按符合設(shè)備實(shí)際安裝情況的正確圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作;復(fù)雜的試驗(yàn)工作事先應(yīng)制定施工方案及事故預(yù)案。

第十五條?工作中嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,認(rèn)真履行簽字驗(yàn)收手續(xù),保證預(yù)試工作的安全和質(zhì)量。

第十六條?高壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好記錄。試驗(yàn)結(jié)束時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)了解試驗(yàn)情況并做好值班記錄并對(duì)高壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行認(rèn)真檢查。工作結(jié)束后,試驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)整理試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)人、審核人,應(yīng)對(duì)試驗(yàn)記錄、報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。每個(gè)預(yù)試回路完成后一個(gè)月內(nèi)將試驗(yàn)報(bào)告交生產(chǎn)單位保存,試驗(yàn)單位同時(shí)保存一份試驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)月由承試單位上報(bào)電氣管理處每月預(yù)試情況(包括進(jìn)度、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況);年度工作總結(jié)在預(yù)試工作結(jié)束后11月20日前報(bào)公司電氣管理處。

第十七條?各單位要按預(yù)試計(jì)劃的要求安排現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),不得缺項(xiàng)漏項(xiàng)。預(yù)試計(jì)劃內(nèi)容調(diào)整或消項(xiàng)由二級(jí)單位主管部門(mén)電氣管理人員填寫(xiě)《文件資料更改單》,按計(jì)劃上報(bào)程序辦理變動(dòng)和消項(xiàng)審批手續(xù),最終由電氣管理處審批后執(zhí)行;臨時(shí)調(diào)試工作由用戶(hù)與承試單位聯(lián)系安排。

第十八條?當(dāng)高壓設(shè)備發(fā)生事故后,立即向上級(jí)匯報(bào)并組織檢修,檢修后通知試驗(yàn)單位組織試驗(yàn)。重大事故的試驗(yàn)工作應(yīng)與公司電氣管理處和安全部門(mén)商定,找出事故原因,制定對(duì)策。

第十九條?對(duì)外轉(zhuǎn)供用戶(hù)超周期拒不安排預(yù)試者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰直至停止供電。

第二十條?各單位裝置年度大檢修、日常檢維修中的試驗(yàn)項(xiàng)目,必須列入裝置檢修計(jì)劃或當(dāng)月的維修計(jì)劃中。

第二十一條?要求預(yù)試計(jì)劃完成率和準(zhǔn)確率均為100%,確因生產(chǎn)原因不能停電的回路需經(jīng)電氣管理處運(yùn)行管理批準(zhǔn),否則視為無(wú)故不執(zhí)行,將對(duì)計(jì)劃完成率進(jìn)行考核;不按計(jì)劃內(nèi)容完成試驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行考核。

第二十二條?試驗(yàn)報(bào)告的標(biāo)準(zhǔn)格式以公司規(guī)定格式為準(zhǔn),不得隨意變動(dòng),應(yīng)有本單位統(tǒng)一的報(bào)告編號(hào)。設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備位號(hào)等項(xiàng)目應(yīng)與設(shè)備檔案中的內(nèi)容保持一致。

第二十三條?試驗(yàn)單位必須建立健全完整的檔案資料保管體系,凡對(duì)外出具的正式報(bào)告,必須存檔,備查。

第二十四條?試驗(yàn)單位應(yīng)隨時(shí)了解掌握當(dāng)前國(guó)內(nèi)、外有關(guān)電氣設(shè)備試驗(yàn)領(lǐng)域的理論研究和實(shí)用技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向,不斷提高自身業(yè)務(wù)水平和試驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

第二十五條?新、改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)審核、運(yùn)行準(zhǔn)備與驗(yàn)收:

1.計(jì)劃與設(shè)計(jì)部門(mén)在編制系統(tǒng)發(fā)展規(guī)劃、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和確定廠(chǎng)(站)、變電所一次接線(xiàn)時(shí),應(yīng)考慮設(shè)備技術(shù)性能和條件,以保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、合理。

2.新建6kV及以上的電氣設(shè)備,應(yīng)按照有關(guān)基建工程驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定,在投入運(yùn)行前根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行交接試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析并提交試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)組織驗(yàn)收后,才能正式投入運(yùn)行。

3.新安裝的保護(hù)裝置竣工后,其驗(yàn)收主要項(xiàng)目如下:

(1)電氣設(shè)備及線(xiàn)路有關(guān)實(shí)測(cè)參數(shù)完整正確。

(2)全部裝置竣工圖紙符合實(shí)際。

(3)試驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果符合試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

(4)檢查屏前后的設(shè)備整齊、完好,回路絕緣良好,標(biāo)志齊全正確。

4.新安裝的設(shè)備裝置投入運(yùn)行前,安裝單位應(yīng)向運(yùn)行單位移交符合實(shí)際的竣工圖紙、試驗(yàn)記錄、廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)及設(shè)備技術(shù)資料、制造廠(chǎng)隨同設(shè)備供應(yīng)的備品備件、生產(chǎn)試驗(yàn)儀器和專(zhuān)用工具等。如整理工作困難而無(wú)法全部移交時(shí),可與運(yùn)行單位協(xié)商,但投入運(yùn)行后一個(gè)月內(nèi)必須全部移交完畢。

第二十六條?試驗(yàn)單位每年12月底前,應(yīng)向公司電氣管理處上報(bào)一次單位、人員資質(zhì)情況變更統(tǒng)計(jì)表。

第二十七條?電氣試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)被試設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)不合格,交電氣管理處設(shè)備專(zhuān)業(yè)組織檢修處理。

第三章?檢查和考核

第二十八條?公司電氣管理處定期對(duì)各二級(jí)單位高壓試驗(yàn)進(jìn)行檢查,對(duì)檢查情況進(jìn)行講評(píng)及考核。

第四章?附?則

第二十九條?本規(guī)定由公司電氣管理處負(fù)責(zé)解釋。

第三十條?本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

篇3:六氟化硫電氣運(yùn)行試驗(yàn)檢修人員安全防護(hù)細(xì)則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運(yùn)行和解體時(shí)的安全防護(hù)措施,以及個(gè)人防護(hù)用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員的安全防護(hù),其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

?

2?引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則

GB11651-89?勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗(yàn)方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗(yàn)收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測(cè)導(dǎo)則

?

3?名詞術(shù)語(yǔ)

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無(wú)毒、無(wú)色、無(wú)味,化學(xué)性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時(shí)的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時(shí),會(huì)伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會(huì)產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場(chǎng)所的容許含量見(jiàn)附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過(guò)程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

?

4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時(shí)的安全防護(hù)

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過(guò)程中,要采取安全防護(hù)措施。制造廠(chǎng)提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠(chǎng)名稱(chēng)、氣體凈重、灌裝日期、批號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)單,否則不準(zhǔn)使用。

4.1.2?對(duì)新購(gòu)入的六氟化硫氣體要進(jìn)行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》實(shí)施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)附錄B),否則不準(zhǔn)使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時(shí),必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽(yáng)光曝曬。

4.1.5?使用過(guò)的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門(mén),戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶(hù)外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),要開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場(chǎng)泄漏檢測(cè),工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過(guò)1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗(yàn)室工作人員的安全防護(hù)

4.2.1?六氟化硫試驗(yàn)室是進(jìn)行六氟化硫新氣和運(yùn)行氣體測(cè)試的場(chǎng)所,因此化驗(yàn)人員經(jīng)常會(huì)接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗(yàn)室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對(duì)通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測(cè)定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗(yàn)室;生物毒性試驗(yàn)的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個(gè)分析人員務(wù)必遵守分析試驗(yàn)室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來(lái)的工作人員在沒(méi)有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。

4.2.4?試驗(yàn)室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時(shí)應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個(gè)人安全防護(hù)用品。

4.3?設(shè)備運(yùn)行中的安全防護(hù)

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴(kuò)散進(jìn)入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報(bào)警儀和氧量?jī)x,當(dāng)六氟化硫濃度(體積比)超過(guò)1000×10-6,氧量低于18%時(shí),儀器應(yīng)報(bào)警。

4.3.4?工作人員不準(zhǔn)單獨(dú)和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室。進(jìn)入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min。

4.3.5?不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測(cè)該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時(shí),不能進(jìn)入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測(cè)參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時(shí),應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時(shí),工作人員要穿戴防護(hù)用品,并在通風(fēng)條件下,采取有效的防護(hù)措施。

4.4?設(shè)備解體時(shí)的安全保護(hù)

4.4.1?對(duì)欲回收利用的六氟化硫氣體,需進(jìn)行凈化處理,達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對(duì)排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進(jìn)行必要的分析測(cè)定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護(hù)措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運(yùn)行氣,并對(duì)設(shè)備抽真空,用氮?dú)鉀_洗3次后,方可進(jìn)行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴防護(hù)服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開(kāi)后,應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進(jìn)行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點(diǎn)選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車(chē)間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機(jī)力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車(chē)間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過(guò)的防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時(shí)的安全防護(hù)

4.5.1?當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時(shí),需采取緊急防護(hù)措施,并立即報(bào)告有關(guān)上級(jí)主管部門(mén)。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開(kāi)啟全部通風(fēng)系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時(shí)應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護(hù)用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對(duì)人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會(huì)出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)進(jìn)行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時(shí),中毒者能夠得到及時(shí)的治療。

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5?安全防護(hù)用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員使用的安全防護(hù)用品,應(yīng)有專(zhuān)用防護(hù)服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護(hù)眼鏡及防護(hù)脂等。安全防護(hù)用品必須符合GB11651《勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國(guó)家相應(yīng)的質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè),具有生產(chǎn)許可證及編號(hào)標(biāo)志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護(hù)用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專(zhuān)用柜中,設(shè)專(zhuān)人保管并定期檢查,保證其隨時(shí)處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進(jìn)行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對(duì)設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全防護(hù)教育及安全防護(hù)用品使用訓(xùn)練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進(jìn)行工作時(shí),要有專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防出現(xiàn)意外事故。

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6?組織管理與勞動(dòng)保健

6.1?各級(jí)機(jī)構(gòu)應(yīng)在安全部門(mén)設(shè)立六氟化硫安全防護(hù)專(zhuān)責(zé)崗,負(fù)責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護(hù)工作。運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)部門(mén)應(yīng)有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)安全防護(hù)。六氟化硫安全防護(hù)應(yīng)列入化學(xué)技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類(lèi)安全監(jiān)測(cè)儀表要定期標(biāo)定、校準(zhǔn),隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

6.3?對(duì)設(shè)備運(yùn)行、檢修及氣體試驗(yàn)人員應(yīng)給予營(yíng)養(yǎng)保健補(bǔ)助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗(yàn)、運(yùn)行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項(xiàng)目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

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