1.工作前必須佩戴好勞保護(hù)品,檢查所有的工具〔鉗子、模具、墊鐵、壓棍、剁刀、沖子等〉及輔助設(shè)備〔吊車、滑鏈、鏈條)有無(wú)斷裂現(xiàn)象及是否安全可靠。冬季使用的工具要預(yù)熱,沖子頂部不準(zhǔn)淬火。

2.使用鉗子時(shí),鉗嘴必須與工件尺寸相符全,并密切吻合,保證夾持牢固可靠。操作時(shí)將鉗子緊握身旁,不得正對(duì)腹部,手指不得放在兩股鉗腿之間,使用鉗箍時(shí),必須將鉗箍打緊。

3.錘擊開(kāi)動(dòng)時(shí),掌鉗統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁將手伸入錘頭行程內(nèi)拿放工具,或從鉆面上清除氧化鐵皮。

4.錘擊過(guò)程中,嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵,必須等錘懸起平穩(wěn)后,方可放置。墊鐵在砧面上放置的位置及要放入深度要恰當(dāng),以免打飛傷人。

5.剁料及沖孔,剁刀及沖子上的油、水必須揩擦干凈,除持剁刀可沖子者外,其余人員要暫時(shí)閃開(kāi),料頭飛出方向不準(zhǔn)有人。

6.從模中投出工件或從工作中投出沖子時(shí),必須墊平放穩(wěn),使用的圓墊必須平整合適,不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊往下投活。

7.使用腳踏開(kāi)關(guān)錘者,除遵守氣錘安全操作規(guī)程外,特別在測(cè)量工件尺寸時(shí),必須將腳撤離腳踏開(kāi)關(guān),以防誤踏出事。

8.使用壓力機(jī)前,檢查壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),電機(jī)線路、絲杠、絲母、滑塊、滑板是否良好。

9.鍛工、司爐互相傳遞工件或傳運(yùn)工件、裝爐裝車要牢固,以免滾落砸傷。

10.在工作中,不準(zhǔn)赤腳,光膀和穿涼鞋。

篇2:自由鍛造工工作安全職責(zé)

1.工作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,向司錘工發(fā)出的口令應(yīng)響亮,手勢(shì)應(yīng)清楚,以互相配合進(jìn)行操作。如遇危險(xiǎn)情況時(shí)錘上操作的任何人均可發(fā)出“?！钡目诹?司錘工應(yīng)當(dāng)立即停止錘擊。

2.在錘造過(guò)程中,鍛件或胎模始終要放在錘鉆的中心部位。首錘必須輕打,然后再重?fù)?以免鍛件、工具或火星飛出傷人。

3.剁料及沖孔時(shí)必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。剁刀必須拿正。。嚴(yán)禁一刀剁斷,最后一刀剁斷時(shí)要輕擊。沖孔時(shí)沖頭擺放必須平正,第一錘就輕擊且不得連擊。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。

4.作用肢踏操縱空氣錘時(shí),除應(yīng)遵守司錘工安全操作規(guī)程外,操作者在安放工具、胎模或測(cè)量鍛件尺寸時(shí),應(yīng)將腳離開(kāi)開(kāi)關(guān),以防誤踏失事。

5.在打掉鐵楔子時(shí),應(yīng)注意勿使楔子飛出傷人,最后要輕打。

6.作用吊車掛鏈鍛大件時(shí),掛鏈與吊鉤應(yīng)用保險(xiǎn)裝置鉤牢,防止震動(dòng)脫落。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應(yīng)平穩(wěn)可靠,以防滾落傷人。

打傷鍛造操作機(jī)自由鍛造時(shí)應(yīng):

1.工作前應(yīng)了解當(dāng)班生產(chǎn)的鍛造工藝,按鍛件要求選擇合適的鉗口,更換鉗口時(shí)人不得站在鉗口之間。

2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查操作手柄是否放在“停止”位置。開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)響鈴或鳴其它聲響再起步。操作機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)不得站人和堆放對(duì)象。

3.操作時(shí)應(yīng)思想高度集中,不得與分人閑談。

4.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī)。當(dāng)夾緊力不足,鍛件夾不牢時(shí),應(yīng)立即通知司錘停止鍛打。操作機(jī)夾料時(shí),料在夾鉗中的嘗試應(yīng)大于鉗口長(zhǎng)度的三分之二。

操作水壓機(jī)進(jìn)行自由鍛造時(shí)應(yīng):

1.當(dāng)壓機(jī)發(fā)生故障時(shí),禁止操縱水壓機(jī)。

2.工作前必須把砧面上的油污水漬擦干,以免工作時(shí)飛濺燙傷人體。

3.坯料溫度必須達(dá)到規(guī)定的始鍛溫度才準(zhǔn)許鍛造。

4.鍛造時(shí)必須注意坯料的夾持是否牢靠。

5.鍛造時(shí),坯料必須放在鐵砧的中央,禁止偏心鍛造。、

6.切肩、剁料時(shí),禁止在鐵砧邊緣進(jìn)行,所有的三角刀、剁刀的刀背必須平整,而且必須垂直地旋轉(zhuǎn)在坯料上,如果需要在剁刀上加方墊,方墊必須與剁刀刀背全部接觸。

7.禁止作用楔型墊,以免鍛造時(shí)飛出傷人。

8.沖孔時(shí),開(kāi)始施壓和沖去芯料都應(yīng)特別小心,禁止用上下砧壓信鍛件后,用鍛造行車拔出夾在鍛件中的沖頭。

9.只允許用低壓修整鍛件,上砧放到鍛件上時(shí)不得有沖擊。

10.在整個(gè)鍛造過(guò)程中,只有組長(zhǎng)才可向鍛造行車司機(jī)和水壓司機(jī)發(fā)布口令和手勢(shì)。

篇3:鍛造工人安全操作規(guī)范

1、鍛造工人進(jìn)入生產(chǎn)車間必須穿戴勞保用品。穿安全鞋,佩戴安全帽,工作服要扎緊袖口,受高溫輻射的工人須戴防輻射眼鏡。嚴(yán)禁穿短衣,短褲,涼鞋等不符合安全要求的衣物進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

2、鍛造工必須掌握所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,使用范圍,操作,維護(hù)知識(shí),熟悉操作說(shuō)明。

3、工作前應(yīng)先檢查所操作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。各電器開(kāi)關(guān),操作按鈕,是否正常。所使用工具,模具,輔助設(shè)施,液壓管道是否安全可靠。否則不準(zhǔn)使用設(shè)備。

4、設(shè)備操作人員必須定人定崗,嚴(yán)禁私自操作他人設(shè)備或調(diào)換工作崗位。對(duì)于無(wú)設(shè)備操作經(jīng)驗(yàn)或無(wú)非指定操作者,嚴(yán)禁上崗操作設(shè)備。

5、工作前要對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行加油潤(rùn)滑,開(kāi)機(jī)試車。嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑,冒,滴,漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

6、設(shè)備在使用中如聽(tīng)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車檢查,并及時(shí)通知維修人員維修。維修時(shí)必須在斷電開(kāi)關(guān)和操作臺(tái)前懸掛提示警告標(biāo)牌。

7、鍛造工人是用工具應(yīng)符合要求,鉗柄不得有尖銳的尾部。應(yīng)經(jīng)常檢查所使用工具的強(qiáng)度和安全性能,對(duì)于存在安全隱患的工具要及時(shí)更換。

8、在更換模具,維修模具,或者是鍛件粘死在鍛模上,或在下模上做其他工作時(shí),必須將錘頭或壓力機(jī)支撐住方可進(jìn)行工作。

9、鍛造模具或錘頭在工作前必須要進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在300°-450°左右。預(yù)熱程度可用少量水噴灑在模具上瞬間蒸發(fā)即可,或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在模具上放白紙,看是否變黃。

10、潤(rùn)滑冷卻模具和清除氧化鐵皮的工具,必須要有足夠的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度要求應(yīng)以操作者的手不能伸入鍛模工作活動(dòng)空間為宜。

11、工作中進(jìn)入模膛的飛邊或氧化鐵皮要及時(shí)清理,以免造成鍛件局部充填不足,凹坑,折疊等缺陷。嚴(yán)禁直接用手清除砧面上或模膛里的氧化鐵皮,當(dāng)用氣槍吹掃氧化鐵皮時(shí)對(duì)面不得站人。

12、在工作中若發(fā)現(xiàn)模具裂紋或破損應(yīng)立即停止工作。對(duì)模具的壓緊螺桿,壓板及其它配件要時(shí)常檢查,出現(xiàn)松動(dòng)或損壞要及時(shí)壓緊和更換。

13、部分產(chǎn)品要求熱切邊的鍛件,在鍛后要及時(shí)切邊。若溫度過(guò)低,應(yīng)重新加熱后再切邊,以防損壞切邊模具和設(shè)備。

14、在鍛打產(chǎn)品中,嚴(yán)禁鍛打不合格的毛坯。嚴(yán)禁鍛打過(guò)燒或者低于終鍛溫度的產(chǎn)品。

15、工作中嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離扔料,近距離扔料必須加防護(hù)擋板,坯料不得從人行道扔過(guò)。對(duì)于遠(yuǎn)距離運(yùn)料和較大鍛件必須使用傳料架送料。

16、工作現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路通暢,工件擺放有序。只允許存放當(dāng)班生產(chǎn)所需之物品,不得存放其它工件和物品。對(duì)于紅熱的鍛件,工具,邊角余料及氧化鐵皮,要分類存放在指定地點(diǎn)。

17、工作結(jié)束后必須及時(shí)關(guān)閉動(dòng)力電源,做到人走機(jī)停,人走燈滅。維護(hù)保養(yǎng)好所用設(shè)備,清理好工作現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真填寫(xiě)交班記錄,并向接班人員交待好設(shè)備和模具使用情況。

18、本班生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到及時(shí)入庫(kù),成品,半成品,廢品要分類存放。嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放產(chǎn)品,避免造成各種產(chǎn)品混裝,混料現(xiàn)象。真正做到工作日清日畢。

19、本操作規(guī)范望廣大職工認(rèn)真執(zhí)行。如不按本條款規(guī)范操作,造成設(shè)備,工具損壞,將根據(jù)情節(jié)輕重一次性罰款100-1000元或以設(shè)備,工具損壞價(jià)值的10%-30%罰款。造成公司財(cái)產(chǎn)損失的,按財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值的10%-50%罰款。造成人身傷害的后果自負(fù)。