1、工作前必須佩戴好勞保護品,檢查所有的工具(鉗子、模具、墊鐵、壓棍、剁刀、沖子等)及輔助設備(吊車、滑鏈、鏈條)有無斷裂現象及是否安全可靠。冬季使用的工具要預熱,沖子頂部不準淬火。

2、使用鉗子時,鉗嘴必須與工件尺寸相符全,并密切吻合,保證夾持牢固可靠。操作時將鉗子緊握身旁,不得正對腹部,手指不得放在兩股鉗腿之間,使用鉗箍時,必須將鉗箍打緊。

3、錘擊開動時,掌鉗統一指揮,嚴禁將手伸入錘頭行程內拿放工具,或從鉆面上清除氧化鐵皮。

4、錘擊過程中,嚴禁往砧面上塞放墊鐵,必須等錘懸起平穩后,方可放置。墊鐵在砧面上放置的位置及要放入深度要恰當,以免打飛傷人。

5、剁料及沖孔,剁刀及沖子上的油、水必須揩擦干凈,除持剁刀可沖子者外,其余人員要暫時閃開,料頭飛出方向不準有人。

6、從模中投出工件或從工作中投出沖子時,必須墊平放穩,使用的圓墊必須平整合適,不準用畸形料頭代替圓墊往下投活。

7、使用腳踏開關錘者,除遵守氣錘安全操作規程外,特別在測量工件尺寸時,必須將腳撤離腳踏開關,以防誤踏出事。

8、使用壓力機前,檢查壓力機傳動系統,電機線路、絲杠、絲母、滑塊、滑板是否良好。

9、鍛工、司爐互相傳遞工件或傳運工件、裝爐裝車要牢固,以免滾落砸傷。

10、在工作中,不準赤腳,光膀和穿涼鞋。

篇2:自由鍛造工工作安全職責

1.工作時,由掌鉗工或組長統一指揮,向司錘工發出的口令應響亮,手勢應清楚,以互相配合進行操作。如遇危險情況時錘上操作的任何人均可發出“停”的口令,司錘工應當立即停止錘擊。

2.在錘造過程中,鍛件或胎模始終要放在錘鉆的中心部位。首錘必須輕打,然后再重擊,以免鍛件、工具或火星飛出傷人。

3.剁料及沖孔時必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。剁刀必須拿正。。嚴禁一刀剁斷,最后一刀剁斷時要輕擊。沖孔時沖頭擺放必須平正,第一錘就輕擊且不得連擊。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。

4.作用肢踏操縱空氣錘時,除應遵守司錘工安全操作規程外,操作者在安放工具、胎模或測量鍛件尺寸時,應將腳離開開關,以防誤踏失事。

5.在打掉鐵楔子時,應注意勿使楔子飛出傷人,最后要輕打。

6.作用吊車掛鏈鍛大件時,掛鏈與吊鉤應用保險裝置鉤牢,防止震動脫落。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應平穩可靠,以防滾落傷人。

打傷鍛造操作機自由鍛造時應:

1.工作前應了解當班生產的鍛造工藝,按鍛件要求選擇合適的鉗口,更換鉗口時人不得站在鉗口之間。

2.開機前應檢查操作手柄是否放在“停止”位置。開動設備前應響鈴或鳴其它聲響再起步。操作機運行范圍內不得站人和堆放對象。

3.操作時應思想高度集中,不得與分人閑談。

4.嚴禁超負荷使用操作機。當夾緊力不足,鍛件夾不牢時,應立即通知司錘停止鍛打。操作機夾料時,料在夾鉗中的嘗試應大于鉗口長度的三分之二。

操作水壓機進行自由鍛造時應:

1.當壓機發生故障時,禁止操縱水壓機。

2.工作前必須把砧面上的油污水漬擦干,以免工作時飛濺燙傷人體。

3.坯料溫度必須達到規定的始鍛溫度才準許鍛造。

4.鍛造時必須注意坯料的夾持是否牢靠。

5.鍛造時,坯料必須放在鐵砧的中央,禁止偏心鍛造。、

6.切肩、剁料時,禁止在鐵砧邊緣進行,所有的三角刀、剁刀的刀背必須平整,而且必須垂直地旋轉在坯料上,如果需要在剁刀上加方墊,方墊必須與剁刀刀背全部接觸。

7.禁止作用楔型墊,以免鍛造時飛出傷人。

8.沖孔時,開始施壓和沖去芯料都應特別小心,禁止用上下砧壓信鍛件后,用鍛造行車拔出夾在鍛件中的沖頭。

9.只允許用低壓修整鍛件,上砧放到鍛件上時不得有沖擊。

10.在整個鍛造過程中,只有組長才可向鍛造行車司機和水壓司機發布口令和手勢。

篇3:鍛造工人安全操作規范

1、鍛造工人進入生產車間必須穿戴勞保用品。穿安全鞋,佩戴安全帽,工作服要扎緊袖口,受高溫輻射的工人須戴防輻射眼鏡。嚴禁穿短衣,短褲,涼鞋等不符合安全要求的衣物進入生產崗位。

2、鍛造工必須掌握所使用設備的結構,性能,使用范圍,操作,維護知識,熟悉操作說明。

3、工作前應先檢查所操作設備運轉是否正常。各電器開關,操作按鈕,是否正常。所使用工具,模具,輔助設施,液壓管道是否安全可靠。否則不準使用設備。

4、設備操作人員必須定人定崗,嚴禁私自操作他人設備或調換工作崗位。對于無設備操作經驗或無非指定操作者,嚴禁上崗操作設備。

5、工作前要對所使用的設備進行加油潤滑,開機試車。嚴禁設備出現跑,冒,滴,漏現象。嚴禁設備帶病工作。

6、設備在使用中如聽到設備運轉異常或出現故障,應立即停車檢查,并及時通知維修人員維修。維修時必須在斷電開關和操作臺前懸掛提示警告標牌。

7、鍛造工人是用工具應符合要求,鉗柄不得有尖銳的尾部。應經常檢查所使用工具的強度和安全性能,對于存在安全隱患的工具要及時更換。

8、在更換模具,維修模具,或者是鍛件粘死在鍛模上,或在下模上做其他工作時,必須將錘頭或壓力機支撐住方可進行工作。

9、鍛造模具或錘頭在工作前必須要進行預熱,預熱溫度一般在300°-450°左右。預熱程度可用少量水噴灑在模具上瞬間蒸發即可,或者根據經驗在模具上放白紙,看是否變黃。

10、潤滑冷卻模具和清除氧化鐵皮的工具,必須要有足夠的長度。其長度要求應以操作者的手不能伸入鍛模工作活動空間為宜。

11、工作中進入模膛的飛邊或氧化鐵皮要及時清理,以免造成鍛件局部充填不足,凹坑,折疊等缺陷。嚴禁直接用手清除砧面上或模膛里的氧化鐵皮,當用氣槍吹掃氧化鐵皮時對面不得站人。

12、在工作中若發現模具裂紋或破損應立即停止工作。對模具的壓緊螺桿,壓板及其它配件要時常檢查,出現松動或損壞要及時壓緊和更換。

13、部分產品要求熱切邊的鍛件,在鍛后要及時切邊。若溫度過低,應重新加熱后再切邊,以防損壞切邊模具和設備。

14、在鍛打產品中,嚴禁鍛打不合格的毛坯。嚴禁鍛打過燒或者低于終鍛溫度的產品。

15、工作中嚴禁遠距離扔料,近距離扔料必須加防護擋板,坯料不得從人行道扔過。對于遠距離運料和較大鍛件必須使用傳料架送料。

16、工作現場必須做到道路通暢,工件擺放有序。只允許存放當班生產所需之物品,不得存放其它工件和物品。對于紅熱的鍛件,工具,邊角余料及氧化鐵皮,要分類存放在指定地點。

17、工作結束后必須及時關閉動力電源,做到人走機停,人走燈滅。維護保養好所用設備,清理好工作現場。認真填寫交班記錄,并向接班人員交待好設備和模具使用情況。

18、本班生產的產品要做到及時入庫,成品,半成品,廢品要分類存放。嚴禁在生產現場存放產品,避免造成各種產品混裝,混料現象。真正做到工作日清日畢。

19、本操作規范望廣大職工認真執行。如不按本條款規范操作,造成設備,工具損壞,將根據情節輕重一次性罰款100-1000元或以設備,工具損壞價值的10%-30%罰款。造成公司財產損失的,按財產損失價值的10%-50%罰款。造成人身傷害的后果自負。