1、接班時檢查爐體機電設(shè)備,并進行全面試車(包括緊急事故氣動手閘),確認運轉(zhuǎn)正常后,方可搖爐和進鐵水,若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門處理,嚴禁爐子帶隱患運轉(zhuǎn)。

2、搖爐前爐口正下方要有鐵包對準,進鐵前要了解爐內(nèi)鐵水情況,避免鐵水溢出倒到軌道上。

3、結(jié)蓋的鐵水兌鐵前,應(yīng)先了解結(jié)蓋的位置,兌鐵時結(jié)蓋液面的傾角應(yīng)控制在5°左右,避免因傾角過大鐵水突然爆出發(fā)生事故。如果液面結(jié)蓋搖不開,應(yīng)用氧氣燒個出口再進行兌鐵。

4、進、出鐵前應(yīng)先警示以保證周圍及爐頂上的人員安全。

5、搖爐時思想要集中,禁止做搖爐以外的任何事;搖爐時檔位指令要清晰,嚴禁猛推猛拉,杜絕因指令不清導(dǎo)致爐子無法緊停產(chǎn)生事故。搖爐時出鐵速度遵照慢-快-慢的原則,確保出鐵量的精準和相關(guān)的安全。

6、搖爐時若爐子失控,應(yīng)立即啟用緊急氣動手閘,將爐子搖回零位,并通知相關(guān)部門處理。

7、指揮行車起吊落罐時,應(yīng)嚴格檢查鐵包兩邊掛耳是否套入,落腳是否落槽、平穩(wěn),杜絕因歪吊斜放而引起的重大安全事故。

8、接班后要對鐵水包的包襯和耳軸進行觀測,鐵包的包底澆注層不得少于250mm,包壁不少于120mm,包口不少于50mm,包壁不能有明顯坑洞,若包殼發(fā)白發(fā)紅應(yīng)立即停止使用;耳軸軸套損壞的應(yīng)立即更換。

9、班中應(yīng)對爐體表面進行測溫,特別是爐役中后期時,如遇到溫度突然升高甚至爐殼發(fā)紅的,應(yīng)馬上采取緊急措施并及時上報。爐體表面的臨界溫度為240℃。

10、鐵包熱補后烘烤時間不得少于1.5小時才可重新使用。

11、水套冷卻水回水<15m3/h時,應(yīng)先觀察是否水套漏水或水源斷絕,水套漏水應(yīng)及時更換,因漏水導(dǎo)致鐵水液面有積水的,不能傾動爐子或進鐵水,水源斷絕則要在20分鐘內(nèi)吊離水套。

12、上爐頂工作時,應(yīng)關(guān)閉煤氣和風(fēng)機且有人監(jiān)護。

13、相關(guān)設(shè)備檢修前,應(yīng)在該設(shè)備的操作按鈕上掛好檢修牌,并將該檢修情況通報班中全體人員,如遇交班的也應(yīng)將情況告知下個班全體人員。急用時應(yīng)先與檢修人員溝通聯(lián)系,任何人不能私自開啟有掛檢修牌的設(shè)備。

14、出鐵口要保證完好,破損應(yīng)及時修補,避免鐵水飛濺出鐵包外。

15、每班必拉鐵包渣子,鐵渣過多后拉包口時容易損傷鐵包包嘴澆注料,甚至拉不動結(jié)死整個鐵包。鐵包拉渣后倒第1爐鐵水時,應(yīng)注意鐵水沖到浮渣會大噴濺,可能燒傷附近人員。

16、吊運物體前應(yīng)先檢查吊具,吊具損壞或吊具不合格的嚴禁使用。

17、指揮行車吊運物體時應(yīng)指令清晰,人員禁止站在吊物下方或行走在行車開動方向的前方。

18、開動鐵水車前應(yīng)先確認前方?jīng)]人,滿包鐵水開出時應(yīng)用鐵水車自身慣性停止,嚴禁打反車,防止鐵水搖晃出包外。

19、鐵水包要留出30cm的裝入上限。嚴禁用包齡200爐以內(nèi)的鐵水包裝盛50噸以上的鐵水量。

20、禁止往過氧化鋼水中補兌鐵水,防止發(fā)生劇烈反應(yīng)時鋼水翻出包外造成事故。

21、鐵水要進混鐵爐時,領(lǐng)航員必須到規(guī)定的指揮臺上指揮,嚴禁在其他地方領(lǐng)航或者不領(lǐng)航。

22、混鐵爐進鐵水或者出鐵時,必須開啟二次除塵閥門,避免廠房大量冒煙。

23、受鐵車軌道上嚴禁有異物,防止受鐵車脫軌。

24、倒鐵水時鐵水罐底部與鐵水包上部之間要留有0.5米的間距,杜絕倒鐵時鐵水罐的前翻點頂?shù)借F水包產(chǎn)生事故。

25、倒鐵水時應(yīng)嚴格執(zhí)行正中兌鐵。

26、倒好一包鐵水后應(yīng)先指揮行車松下小鉤,禁止在不倒鐵水時將鐵水罐保持在傾翻狀態(tài)。

篇2:混鐵爐工工作安全職責(zé)

(1)嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程進行各項操作。

(2)負責(zé)鐵水入爐的確認及指揮,檢查水套的安全使用情況。

(3)檢查混鐵爐爐體及鐵包的浸蝕情況;混鐵爐在維修或爐頂有人時,不許傾動。

(4)負責(zé)混鐵爐區(qū)域衛(wèi)生的清理和定置管理工作。

(5)負責(zé)檢查行車龍門鉤、副鉤、鐵水罐吊耳銷軸及鐵包卡箍軸套的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并及時匯報。

(6)負責(zé)進鐵、出鐵過程中現(xiàn)場人員的監(jiān)管。

(7)負責(zé)鐵水罐及鐵包起吊、坐落時的安全確認。

(8)鐵水包受鐵作業(yè)區(qū)應(yīng)保持干燥,四周無積水、無雜物。

(9)負責(zé)對焦爐煤氣及設(shè)備的安全使用和檢查管理,發(fā)生事故立即通知調(diào)度處理。

(10)認真做好交接班工作,對本班異常情況做好交班記錄并對口交待提醒下班必須注意的問題。

篇3:混鐵爐作業(yè)安全規(guī)程

1、接班作業(yè)時,必須正確穿戴勞防用品,嚴禁班前飲酒。

2、煤氣使用,要嚴格按煤氣操作規(guī)程和廠下達的操作要點執(zhí)行。

3、混鐵爐操作人員要經(jīng)煤氣操作培訓(xùn),方可上崗作業(yè)。

4、煤氣燒咀要保持暢通,如有堵塞要及時處理,處理時要有專人監(jiān)護。

5、煤氣管道發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即報修。嚴禁用黑色金屬物敲擊,防止鐵器撞擊產(chǎn)生火花引起爆炸。

6、開展煤氣安全教育和防護急救活動,提高煤氣操作人員的安全知識水平。

7、發(fā)生中毒事故應(yīng)先救人,條件許可的同時處理煤氣漏氣源。

8、送煤氣完畢時,應(yīng)全面檢查煤氣設(shè)備、管道等。

9、點煤氣前,必須要通知煤氣專業(yè)人員到場,方可操作。

10、在正常作業(yè)中,不準任意放散煤氣。

11、鐵道兩側(cè)1.5米以內(nèi)不得堆物、行走,過鐵道時必須做到“一站、二看、三通過”,確保人身安全。

12、起吊鐵水進混鐵爐時,必須站在正確位置專人指揮,并避開周圍的人。

13、混鐵爐兌鐵水必須掌握流量,嚴禁大流兌鐵。

14、嚴禁回爐鋼水進混鐵爐。

15、嚴禁限位當(dāng)開關(guān)使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按事故處理。

16、兌完鐵水后必須將兌鐵小車從混鐵爐中退出,關(guān)閉爐門,并將兌鐵小車殘渣清理干凈。

17、混鐵爐設(shè)備發(fā)生故障,必須立即匯報調(diào)度,通知檢修人員及時檢修。

18、混鐵爐不得超裝,控制在燒咀兩側(cè)300mm以下,鐵水包控制在距離包沿200mm以下。

19、清理混鐵爐咀時,必須有明顯標示,并有專人監(jiān)護。

20、混鐵爐爐溫必須控制在1250-1350oC度之間。

21、班內(nèi)要經(jīng)常檢查吊具,鐵水包耳軸等確保符合要求。

煉鋼廠

2008年4月4日