1、必須嚴格執行安全操作規程。

2、接班時,必須認真檢查皮帶機及其電氣設備,并確認:

(1)各轉運點及終端料槽無卡料,無障礙物。

(2)運輸皮帶接口良好,無破例。

(3)滾筒位置正常。

(4)各部螺栓無松動、托棍、支架均良好。

(5)終端下料小車軌道上無障礙物,小車電纜正常。

(6)皮帶拉緊裝置的配重鉈牢固可靠,無滑脫現象。

3、試運轉、并確認馬達、指示、事故開關及各電氣部件都良好。

4、運送前,終端和始端操作人員必須用電話和鈴聲聯系好,雙方確認后,方可開機。多級皮帶機送料時,應先開終端,再逐級依次向前開到始端,待皮帶機全部開啟正常后,方可輸送物料。

5、皮帶即運轉時,操作人員與皮帶機之間要保持一定距離,不準用手或任何物件觸及皮帶和電氣設備的運轉件,不準進行加油和清潔工作。不準在皮帶機上行走或從皮帶機下穿過。

6、發現皮帶擋輪、托輥脫落,應立即停機裝好。

7、皮帶運轉中,操作工不得離開崗位,防止發生跑偏,撕壞事故。

8、校正皮帶跑偏,必須停車進行,運行中禁止用手或工具,去校正皮帶跑偏。

9、停機時,應先停料,待皮帶機上的物料全部入倉后,方可停機。

10、爐頂卸料小車要專人開動,上下要密切配合,在爐頂料倉上操作要兩人同行,注意安全,防止滑落料倉。

篇2:上料推鋼工安全操作規程

1、進入生產現場必須按規定穿戴好勞保用品。

2、非本崗位操作人員嚴禁操作控制按鈕;

3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備及濕手操作以防觸電,操作臺地面必須鋪設絕緣皮。

4、操作推鋼機、上鋼輥道時,應先確認所操作設備運行正常及提醒周邊人員撤離到安全位置后,方可操作。

5、時刻注意設備的運行狀態,出現任何危及人或設備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕。推鋼機操作失靈時,拍下急停按鈕;

6、停車檢修或意外事故,設備停止運轉時,必須把控制器按鈕關閉并拍下緊停按鈕。檢修時嚴格執行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。

7、嚴格按照天車指吊手勢進行指揮天車,手勢要標準,不準帶手套,指揮人員站在距離吊物3米以外進行指吊,人遇行車吊物時,應避讓離開吊物;

8、嚴禁設備超負荷運行,嚴禁指揮行車吊運超過以下數量(250×250四根、230×340三根、280×340三根除H350*175外、H350*175品種兩根)的鋼坯;

8、嚴禁跨越輥道,嚴禁在熱坯上跨越或用手直接接觸。

9、與出鋼工做好銜接,嚴禁出鋼工操作的同時推鋼工進行出鋼操作;

10、煤氣區域作業必須嚴格執行一氧化碳含量與工作時間的關系,發現異常及時匯報;

11、嚴禁在煤氣區域逗留、休息。

篇3:上料圓盤崗位安全規程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品。

2、安全裝置齊全有效。

3、圓盤被大塊卡住時,必須停機處理。

4、處理閘門堵料要站在閘門的側面,不準站在皮帶上。

5、處理故障和特殊作業要做好危險預知工作,需停電設備,必須先停電掛牌。

6、遵守皮帶機安全規程。