1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,操作設備必須遵守工作牌制度,無操作牌時嚴禁啟動設備,并注意瞭望,在確認設備周圍無障礙,設備上無人檢修或逗留時鳴笛示警方可啟動。

2.非本崗位操作人員嚴禁私自開動各種開關、閥門和操作手柄等。

3.鋼坯在爐內和輥道上運行時,不準用撬棍撥正以防傷人。

4.吊車上料時,選好吊具由專人指揮,必須待坯料平穩放入輥道后才允許啟動輥道送料。

5.生產過程中,任何人嚴禁跨越輥道及其它運轉設備。

6.在出料端及爐門處處理翻鋼、掉坯等事故時,要選好處理工具,留有安全系數,處理時要站在側面,聽從專人指揮以防傷人。

7.在上料時要注意板坯的定位,保證入爐板坯的整齊。特別是非定尺坯入爐時,要嚴格檢查保證定位準確,以免推鋼時造成事故。

8.推鋼機推鋼機推鋼時鋼坯上現嚴禁站人,以防出現事故。

9.推鋼機推鋼時,輥道應停止工作,操作者不應站在輥道上,待處理完畢人員撤離現場后方可啟動設備。

篇2:上料工段安全操作規程

上料工段安全操作規程

一、上崗前應該穿戴好勞動保護用品,檢查工具是否齊全良好。

二、原料倉是否有料,震動給料機是否有障礙物,螺栓是否堅固。震動電機的溫計情況。

三、(1)檢查DJA波壯檔邊輸送機`減速機,電流筒的油面指示器,及時添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,及時清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護。以防發生安全事故。(2)清掃器,導料槽和支架要經常檢查。

四、震動篩:檢查兩臺震動電機是否向相反的方向轉動,震動篩是否平穩。電機軸承的溫度(不超過75度)電機是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。

五、檢查可逆皮帶,轉動部位。電機小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴禁跨越皮帶,以免發生事故。

六、檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦時的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩性和均勻性。兩側制動瓦和制動輪間隙是否相等。發生急劇震動應及時調整。并按規定加油。

七、減速機油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破裂現象。

八、鋼絲繩檢查,必須仔細檢查鋼絲繩是否彎曲,打結,局部凸出或過于扭轉現象。鋼絲繩潤滑,纏結,次序是否正常。

九、檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結構及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現象等。并注意料車行至上部及到料情況。

十、檢查以上設備時必須通知班長或工長報清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護,以免發生安全事故。

篇3:灰廠上料工段安全操作規程

白灰廠上料工段安全操作規程

一上崗前應該穿戴好勞動保護用品,檢查工具是否齊全良好。

二原料倉是否有料,震動給料機是否有障礙物,螺栓是否堅固。震動電機的溫計情況。

三(1)檢查DJA波壯檔邊輸送機`減速機,電流筒的油面指示器,及時添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,及時清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護。以防發生安全事故。(2)清掃器,導料槽和支架要經常檢查。

四震動篩:檢查兩臺震動電機是否向相反的方向轉動,震動篩是否平穩。電機軸承的溫度(不超過75度)電機是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。

五檢查可逆皮帶,轉動部位。電機小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴禁跨越皮帶,以免發生事故。

六檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦時的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩性和均勻性。兩側制動瓦和制動輪間隙是否相等。發生急劇震動應及時調整。并按規定加油。

七減速機油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破裂現象。

八鋼絲繩檢查,必須仔細檢查鋼絲繩是否彎曲,打結,局部凸出或過于扭轉現象。鋼絲繩潤滑,纏結,次序是否正常。

九檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結構及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現象等。并注意料車行至上部及到料情況。

十檢查以上設備時必須通知班長或工長報清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護,以免發生安全事故。