1.沖壓成型訓練前應先檢測沖床的各個相關部位工作狀態及模具的精確度,現場需保持清潔無任何雜物。

2.開車前首先在滑軌、曲軸三個油杯、大齒輪油孔、橫軸兩個油孔等部位加注潤滑油。

3.調整模具時,首先量好模具和模柄高度,然后調整機床。接通電源使其空轉直到正常狀態后方可進行操作。

4.學生操作沖床設備必須在指導教師指導下進行,確保人身安全。

5.訓練操作時,學生按現場設置的安全線認真觀摩。

6.操作過程中視沖壓件的形狀及板料的厚度,準確將坯料送入模具進料口,確定限位銷位置時兩手把穩板料,用右腳踏下離合器開關,沖頭落下既完成第一個沖裁過程。

7.在沖壓過程中要防止空沖。

8.沖壓工件后,等工件掉下來再取活,不準用手去拿。

9.訓練結束后,關閉電源,將沖壓件和邊角料分類備用,清理現場。

篇2:工貿企業油壓機沖壓工安全操作規程

1.遵守《沖壓安全通則》。

2.開車前應檢查油壓系統各油泵、控制閥,壓力表是否正常,各處油泵是否漏油,油箱是否缺油等。

3.開車后注意壓力表指針偏轉情況,發現來回擺動或不動,應停車檢查。

4.操作中應注童額定壓力,不準超負荷。禁止將工具放進擠壓范圍內。

5.兩人以上操作,應相互配合協調,指揮信號應明確。

篇3:五金沖壓加工廠安全操作流程

一、所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,以免發生事故,確保操作安全。

二、東莞五金沖壓加工廠機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常,并將機床空運轉1-3分鐘,機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部件停止運轉后,方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區,并拿走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動機械。

五、五金沖壓加工廠機械開動后,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時,應關閑電源,并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環境清潔及安全。