沖壓作業安全管理措施
沖壓作業的安全管理是一項綜合性工作,它不僅要有技術措施,而且要有嚴格、健全的管理辦法。沖壓作業安全管理涉及到工藝、模具、設備(包括安全裝置)管理、生產計劃管理和安全技術教育管理等,如果工藝紀律不嚴明,模具管理不善,設備事故隱患多,組織生產不合理,安全操作水平低,紀律松懈,傷害事故就會不斷發生。
積極推行安全性評價活動。推行安全性評價活動,建立健全安全生產規章制度,特別是抓好“安全生產責任制”的落實,使每個職工明確自己的安全職責,嚴格執行沖壓安全操作規程,加強安全管理工作,杜絕責任事故的發生。
做好職工的安全教育是減少沖壓事故的一條極為有效的途徑。企業經常對職工進行安全思想和安全技術知識教育,使沖壓工人、技術人員和生產管理人員牢固樹立安全第一的思想,熟練掌握沖壓設備、模具、防護裝置的安全操作技術,就可避免和減少事故的發生。
加強沖壓工藝的安全管理,把安全技術措施和要求納入工藝文件是非常必要的。它不僅能夠保證各項安全技術措施的落實,實現有效的安全生產,而且能夠明確工藝技術人員的安全生產責任制。如在工序卡片上注明沖模安全生產狀況、編號、所配備的安全工具和安全裝置的名稱、編號等。有了具體明確的工藝文件作為生產依據,就可以有效地防止無章可循或工藝紀律不明等原因造成的事故。
此外,工藝技術人員必須經常了解和掌握生產過程中存在的問題,不斷改進工藝技術方法。
在沖壓模具的管理過程中,首先必須做到經常進行檢查和保養,其次將模具按其對人身安全構成的威脅程度不同用色標加以區分。如紅色代表危險模具,黃色表示安全模具,綠色代表自動模具等。
在沖壓設備的安全管理中,首先應制定設備維護保養制度,做到定期對設備及安全裝置進行維護保養。在作業前必須認真檢查設備的操作系統、安全裝置、電器和主要緊固件等,觀察運轉是否正常,嚴禁設備“帶病”運行。
在沖壓作業的生產管理過程中,需要加強生產計劃、調度工作,按照產品結構和生產規模合理制定生產進度和期限,保證生產均衡有序地進行,避免因加班加點引起的事故。幼兒園食品安全應急預案
篇2:沖壓安全管理制度
第一章總則
第一條為了加強對沖壓安全生產的管理,確保人身安全特制定本規程。
第二條本規程對沖壓機械、安全裝置和模具的設計與制造,使用與管理等作了規定沖壓機械的設計制造單位和使用單位,應根據本規程制定實施辦法,并予貫徹執行。
第三條本規程所適用的設備:機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。
【章名】第二章設計與制造
第四條沖壓機械的安全技術要求,應參照JB3350-83《機械壓力機安全技術條件》等有關規定執行。
第五條沖壓機械的設計、制造和驗收,應遵照下列有關標準:
(一)JB1829-76《鍛壓機械通用技術條件》;
(二)JB1646-75《開式壓力機技術條件》;
(三)JB1279-81《閉式單、雙點壓力機技術條件》;
(四)JB1295-77《剪板機技術條件》;
(五)JB2936-81《閉式冷擠壓壓力機技術條件》;
(六)JB2257-77《板料折彎壓力機技術條件》;
(七)其他有關沖壓機械的技術條件。
第六條整機的安全技術要求:
(一)床身、滑塊、防護罩、安全設施等外露部分,不得有銳利的邊緣;
(二)外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉部分,要用防護罩遮住;
(三)設備應良好接地,以防觸電;
(四)設備上應有合適的局部照明,根據實際情況可以設計移動式或固定式;
(五)設備,特別是中大型設備上一般要設置安全支柱,以防在模具調整時滑塊下滑或誤開設備。安全支柱要與設備的主傳動控制聯鎖,其強度應能支承滑塊和上模的重量;
(六)高大設備的最高處應設有紅色指示燈顯示,并涂以黃黑相間的條紋,以防天車誤碰;
(七)帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設備,應標定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉到90°左右處,接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。
第七條主要部件的安全技術要求:
(一)床身:
1.床身的強度、剛度必須進行驗算和測試;
2.可傾式床身的可傾角度調節和固定機構,必須安全可靠,以防倒落。手動調節和固定位置,一般只允許在設備的側面。
(二)滑塊:
1.封閉高度的調節部分,應設有雙向極限限位裝置;
2.滑塊上不可有過分突出的螺栓,螺母或打料桿,如不得已時,應采用護罩設施。
(三)離合器與制動器:
1.剛性離合器(包括寸動剛性離合器)的轉鍵(包括鍵柄)或滑鎖,應有足夠的強度。
2.剛性離合器所配的帶式制動器的設計,應按實際制動角度計算強度,并應便于調節;
3.氣動摩擦離合器與制動器應有可靠的聯鎖裝置,以防結合的時間過長而引起實際制動角度過大,或相互干擾而引起摩擦片的磨損;
4.寸動剛性離合器所配的制動器的設計,應考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。
(四)離合器的操縱系統:
1.剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置,應保證在單次行程時曲軸停在死點處,其允差為±5°;
2.剛性離合器在單次行程時,必須有防止連沖的機械式保護裝置;
3.寸動離合器在單次行程時,必須有防止連沖的雙重電器聯鎖保護裝置;
4.氣動摩擦離合器在單次行程時,應保證曲軸停在上死點處,其允差為+5°~-10°;
5.氣動摩擦離合器在單次行程時,必須有防止連沖的措施,如采用雙聯電磁閥等。
(五)離合器的起動機構:
1.手柄直接起動的手柄推(或拉或壓)力,左手操作時,不得超過1.5公斤力。右手操作時不得超過2公斤力。雙手柄操作時,每個手柄不得超過1.5公斤力;
2.起動按鈕應不高出按鈕盒的表面,急停按鈕必須是蘑菇式的;
3.腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應封閉,其伸腳的空間應寬敞,踏板表面應有防滑措施;
4.腳踏板起動的踏板力不可過大,坐著操作時不得超過4公斤力;站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。
(六)階梯、平臺和護欄:
1.階梯要與主傳動控制聯鎖,即在爬梯時,應保證斷開主傳動控制;
2.階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右,階梯的寬度推薦為450毫米左右,階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米;
3.階梯的高度超過5米后,在階梯3米以上部位應設置護身圈;
4.設備的機身頂面高度超過3米時,一般設檢修平臺及護欄。平臺上的鋪板應是防滑板,邊沿至少翹起40毫米,護欄的高度推薦為1050毫米以上。
(七)所有液壓系統、壓縮空氣系統和電氣系統應遵照有關的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術要求,莊力容器的設計與制造應遵守國家的有關規定。
第八條安全裝置的技術要求:
(一)沖壓機械的安全裝置的功能有下列四種類型:
1.在滑塊運行期間(或滑塊下行程期間),人體的某一部分應不會進入危險區。如固定柵欄式,活動柵欄式等安全裝置;
2.當操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后,伸進危險區之前,滑塊應能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置;
3.在滑塊下行程期間,當人體的某一部分進入危險區之前,滑塊應能停止或已超過下死點。如光線式、感應式、刻板式等安全裝置;
4.在滑塊下行程期間,能夠把進入危險區的人體某一部分推出來,或能夠把進入危險區的操作者手臂拉出來,如推手式、拉手式等安全裝置。
(二)安全裝置的設計制造技術要求,應遵照《壓力機的安全裝置結構》標準的有關規定。
第九條模具的安全技術要求:
(一)模具結構須滿足下列安全技術要求:
1.各外露邊緣應為圓角;
2.要使模具搬移和安裝方便;
3.導柱末端不許外露;
4.要有適應的擋銷、頂件器和卸料板等;
5.盡可能避免操作者的手、手指進入上下模具空間。
(二)在設計模具時必須考慮裝設機械化裝置的位置。
(三)頂件器、推件器和各種卸料板等結構必須可靠。
(四)每套模具必須有包括下列項目的登記卡:
1.使用模具的工序;
2.模具的使用、安裝、調整說明;
3.模具在沖壓設備上的安全措施說明。
【章名】第三章使用與管理
第十條沖壓工人,要經安全技術培訓教育,考核合格,取得安全作業證后,才允許獨立操作沖壓設備。
第十條安全技術管理人員,設備、模具設計人員,模具調整、安裝工人要進行安全技術和安全知識教育,嚴格執行安全操作規程。
第十二條沖壓車間勞動條件應達到工業衛生標準:
(一)照明要合適,推薦各處照明的照度不應低于下列數值:地面的垂直照度為20勒克斯;沖壓機械工作臺面高度的水平照度為60勒克斯。
(二)工作環境的噪聲應符合國家噪聲標準。
第十三條企業的安技和設備部門必須參加沖壓設備的安裝,大修后的試運轉的驗收工作及定期檢驗工作,驗收合格后,方可投產使用。
第十四條對各種沖壓機械要進行編號、登記、建立完整的設備檔案。
第十五條模具要逐套檢查,以操作者在上下料過程中手不進入上下模具空間為限,將模具分類,分為安全模具和不安全模具,并加不同的標志。
第十六條在特殊情況下,非使用不安全模具不可時,必須采用合適的、可靠的安全措施,并編寫在工藝卡中;采用安全措施的工序,其產量定額要按實際情況制定。確保安全生產。
第十七條工藝卡中應填寫所使用模具的安全程度和防止人身事故的具體措施等內容。
第十八條沖壓機械在一般情況下只允許單次行程操作。在以下特殊情況時,才允許連續行程操作:
(一)有自動送料裝置或機械手操作;
(二)采用條料沖壓,且手不需要進入上下模具空間時;
(三)使用手用工具操作者的手或手指又沒有進入上下模具空間,且在該設備的往復行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時;
(四)具有可靠的安全裝置,并沖壓簡單的零件,且在該設備往復一次的過程中能夠滿足上下料的要求時。
第十九條對于沖壓機械可以連續行程操作的工序,在工藝卡中必須規定有防止人身事故的具體措施。
第二十條使用光線式或感應式安全裝置時,除了根據其使用說明書的要求安裝、調整、檢查外,還要重點檢查下列項目:
(一)每道光束的遮光檢查或感應幕高度檢查。此項檢查在每次起動主電動機后都要進行;
(二)回程期間,遮光時或手伸入感應幕時不停機功能的檢查;
(三)遮光或手伸入感應幕停機后的自保功能的檢查;
(四)安全距離(即光幕或感應幕與模具刃口間的最小距離)的檢查。此項檢查在每次更換模具后都要進行,并按需要調整好。
第二十條發生下列情況時,要停機檢查修理:
(一)聽到設備有不正常的敲擊聲;
(二)在單次行程操作時,發現有連沖現象;
(三)坯料卡死在沖模上,或發現廢品;
(四)照明熄滅;
(五)安全防護裝置不正常。
第二十二條在下列情況下,要停機并把腳踏板移到空擋處或鎖住:
(一)暫時離開;
(二)發現不正常;
(三)由于停電而電動機停止運轉;
(四)清理模具。
第二十三條只有確認離合器在工作的分離位置時,才可接通設備的主電動機,但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模,以防設備發生偶然沖擊,造成事故。
第二十四條帶有安全支柱的設備,一定要放上安全支柱,工作完畢后,待設備完全停止,將安全支柱支在滑塊與工作臺之間,以防滑塊下滑。不帶安全支柱的設備應采取相應安全措施,以防滑塊下滑傷人。
第二十五條不允許用吊車將模具甩進工作臺面上;模具校準后,將設備的滑塊移至下死點,并調整好封閉高度;裝緊凸模和凹模,并注意只能用木錘敲擊鍛鋼或鑄鋼件,還應注意導柱末端不能外露。
第二十六條企業要建立各種安全技術管理制度:
(一)沖壓機械安全技術操作規程;
(二)交接班制度;
(三)崗位責任制度;
(四)設備、模具、安全裝置的維護保養制度;
(五)設備和人身事故的登記、報告制度。
篇3:沖壓作業安全管理規定
第一章總則
第一條?根據《中華人民共和國勞動法》和《浙江省勞動保護條例》等法律、法規規定,為了預防沖壓作業傷害事故,保障勞動者的人身安全,特制定本規定。?
第二條?沖壓作業是指從事各類沖床、注塑機、壓模機、燙金機等壓力加工機械設備的作業。?
本省范圍內從事沖壓設備設計、制造、安裝、使用、檢修的單位,都必須遵守本規定。?
第二章沖壓設備安全
第三條?沖壓設備設計單位及設計人員應嚴格按照GB5083-85《生產設備安全衛生設計總則》進行設計,對所設計的沖壓設備安全性能負責。設計圖上應有設計負責人和審核者簽字,設計總圖上應蓋單位公章。?
沖壓設備設計單位應將設計總圖、安全裝置配置和主要構件的安全可靠性計算等主要安全技術資料,報省級安全生產監督管理部門備案。?
第四條?凡手距模區100毫米以內作業或沖模經常變換的沖壓設備,必須安裝可靠、有效的安全裝置和防護設施。?
第五條?各類安全裝置和防護設施應符合下列要求:?
(一)安全裝置的機械系統、電氣系統應可靠、穩定;?
(二)安全裝置的機械結構應簡單、有效,并便于拆卸、維修;?
(三)安裝裝置和防護設施安裝后,應對沖壓操作沒有干擾或只有微小干擾;?
(四)正確、合理使用安全裝置時,應達到靈敏、準確、手臂無痛感;?
(五)采用光電感應控制式安全裝置的使用環境、溫度、抗干擾、接地等,應符合國家有關規定。當出現故障時,應能夠實現緊急制動,并發出音響、燈光報警信號。?
第六條?沖壓設備的制造單位必須具備必需的加工能力、技術力量和檢測檢驗手段,建立產品安全質量保證管理制度,嚴格按照設計圖紙制造,并對出廠產品的安全性能和可靠性負責。?
第七條?批量生產的沖壓設備產品必須經省級安全生產監督管理部門組織的安全性能鑒定。鑒定時企業必須提供沖壓設備的安全性能測試報告。?
經鑒定,符合國家安全標準或行業安全標準的產品,由安全生產監督管理部門予以公布。沖壓設備產品的安全性能測試工作由省級安全生產監督管理部門指定的安全技術檢測機構進行,測試大綱另行頒布。?
第八條?沖壓設備的新產品,必須經過試制和鑒定,符合安全技術性能,才準批量生產。新產品的鑒定,應有省級安全生產監督管理部門的代表參加。?
第九條?任何單位不得出售、轉讓、使用無安全裝置和防護設施的或不合格的沖壓設備。?
第三章?沖壓作業安全?
第十條?沖壓設備使用單位(以下簡稱《使用單位》)應建立、健全安全生產責任制。廠長(經理)對本單位沖壓作業的安全負責。?
第十一條?使用單位必須建立、健全以下安全管理制度,并嚴格執行:?
(一)作業人員崗位責任制;?
(二)沖壓設備安全操作規程;?
(三)沖壓設備檢查制度;?
(四)沖壓設備檢修制度;?
(五)作業人員安全培訓、考核制度;?
(六)檢修人員安全培訓、考核制度。?
第十二條?使用單位必須建立沖壓設備安全技術檔案,其主要內容包括:?
(一)設備出廠隨機技術文件;?
(二)安裝驗收測試記錄和驗收報告;?
(三)檢查記錄;?
(四)檢修記錄;?
(五)設備及人身事故記錄;?
(六)模具設計及工藝文件。?
第十三條?沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區為主的安全防護措施。使用單位可以根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況,采用自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進行沖壓作業。?
第十四條?使用單位不得以任何借口和理由,擅自停用或拆除沖壓設備的安全裝置和防護設施。?
無安全裝置和防護設施的沖壓設備,使用單位不管任何理由,都應封存停用。直到安裝安全裝置和設施,經檢測檢驗合格后,方可啟用使用。?
第十五條?在用沖壓設備需要進行改裝安全裝置和防護設施的,使用單位應請當地安全生產監督管理部門組織進行安全技術鑒定,符合國家有關安全性能標準,經本單位有關負責人簽字后,方可使用。?
第十六條?沖壓作業工藝和沖模設計應符合安全設計原則,保證作業人員手入模具閉合區時的安全。模具設計和工藝文件必須經安全技術審定。安全技術審定工作由本單位負責,并經本單位有關部門負責人簽字。必要時可邀請當地安全生產監督管理部門及有關專家進行審定。未經安全技術審定的模具圖紙和工藝文件,不得制造和使用。?
第十七條?使用單位應配備沖壓作業管理人員,負責本單位沖壓作業的安全管理工作。安全管理人員應經當地安全生產監督管理部門認可的安全技術培訓機構培訓。使用單位也可以向社會聘用具有注冊安全主任資格的人員,行使沖壓作業安全管理職能。?
第十八條?在用沖壓設備實行定期檢修制度。每年必須進行一次全面檢修工作。運行中發現沖壓設備有異常情況或發生傷亡事故的,必須及時停機,提前進行檢修。?
第十九條?在用沖壓設備定期檢修工作,由具備檢修資格的檢修單位進行。從事檢修工作的人員,必須持有相應的《特種作業人員操作證》,才能承擔沖壓設備檢修工作。?
第二十條?使用單位必須對沖壓作業人員進行安全技術培訓,經考核合格,方可上崗作業。大中型沖壓設備作業人員應經有資格的單位培訓考核,取得相應的《特種作業人員操作證》,方可上崗作業。?
第二十一條?使用單位應嚴格執行法定的工時制度。沖壓作業人員每日工作時間不得超過八小時。?
沖壓作業人員在同一設備,對同一產品連續沖壓作業每隔二小時,使用單位應安排不少于10分鐘的工間休息,經緩解疲勞,保證安全。?
第四章?沖壓設備的改裝與檢修?
第二十二條?沖壓設備的安裝與驗收,應符合國家TJ231(三)-78《機械設備安裝工程施工及驗收規范》的規定。?
第二十三條?沖壓設備安裝驗收時,應進行試運行,對安全裝置和防護設施進行安全性能測試,達到設計技術要求后,方可移交使用。使用單位應將安裝后試運行的測試和驗收記錄歸檔備查。?
安裝驗收時,必須由沖壓設備檢修單位進行試運行的技術測試工作。?
沖壓設備的異地重新安裝或改裝,也應按上述規定執行。?
第二十四條?從事沖壓設備檢修工作的單位,須經市級或市級以上安全生產監督管理部門審查批準,取得檢修資格,方可從事沖壓設備檢修工作。?
第二十五條?沖壓設備檢修單位應具備以下條件:?
(一)具有獨立的法人資格;?
(二)應有相應的檢測檢驗設備、儀器和維修設備;?
(三)有3名以上持有相應的《特種作業人員操作證》的檢修人員;?
(四)有助理工程師以上技術職稱的專業工程技術人員;?
(五)建立安全技術責任制和保證測試、檢修質量的管理制度,并嚴格執行。?
第二十六條?沖壓設備檢修單位,必須依法按照有關標準,客觀、公正地出具檢修記錄,并應對所出具的檢修及調試運行測試記錄的準確性、公正性負責。?
第二十七條?從事沖壓設備檢修的人員,必須經有相應資格的單位專業培訓考試,取得市級或市級以上安全生產監督管理部門簽發的相應的《特種作業人員操作證》。沒有《特種作業人員操作證》的人員不得獨立從事沖壓設備的檢修工作。
第五章?監督和管理?
第二十八條?各級安全生產監督管理部門對沖壓作業安全行使下列監督管理職能:?
(一)監督檢查沖壓設備設計、制造、使用、安裝和檢修單位貫徹執行本規定的情況;?
(二)組織企業負責人和安全管理人員的安全培訓工作;?
(三)檢查沖壓作業人員安全操作培訓考核工作;?
(四)負責沖壓設備檢修單位資格審查工作,指導和檢查檢修員的安全技術考核發證工作;?
(五)組織并參加沖壓作業傷亡事故的調查和處理;?
(六)法律、行政法規規定的其他安全監督管理職責。?
第二十九條?企業主管部門對沖壓作業安全行使下列管理職能:?
(一)檢查企業執行本規定的情況;?
(二)組織審查批準沖壓車間建設工程安全設施的設計;?
(三)組織沖壓車間建設工程安全設施的竣工驗收;?
(四)參加沖壓作業傷亡事故調查和處理。?
第三十條?企業工會依法維護職工生產安全的合法權益,教育職工嚴格遵守沖壓設備安全操作規程和安全管理制度;發現企業行政方面違反本規定條款的行為,有權提出解決的建議,要求企業行政作出處理。?
第六章?罰?則?
第三十一條?違反本規定,有下列行為之一的,由安全生產監督管理部門及時發出安全監察指令書,責令其限期改正、停用沖壓設備等處罰,并可按法律、行政法規的有關條款處以罰款。?
(一)使用無安全裝置和防護設施的沖壓設備或私自拆除安全裝置和防護設施的;?
(二)沖壓作業人員未經安全技術培訓考核或考核不合格的;?
(三)拒絕或不安排沖壓設備進行定期檢修的;?
(四)未經安全生產監督管理部門審查同意從事沖壓設備檢修業務的或無《特種作業人員操作證》的檢修人員進行沖壓設備檢修作業的;?
(五)拒絕安全生產監督管理人員現場檢查、隱瞞事故隱患或隱瞞事故、不如實反映情況的。?
第三十二條?對違反本規定而造成作業人員傷害事故的有關責任人應嚴肅查處;造成嚴重后果的,應提請司法機關對責任人依法追究刑事責任。?
第三十三條?沖壓設備檢修單位或檢修人員故意刁難、侵犯使用單位合法權益,或故意出具虛假檢修及測試記錄,安全生產監督管理部門應取消其檢修資格。造成嚴重后果的,依法追究經濟及法律責任。?
第三十四條?安全生產監督管理人員濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊的,應給予行政處分;構成犯罪的,提請司法機關依法追究其刑事責任。