1.目的

規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于操作工崗位

3.術(shù)語、定義

4.職責(zé)

4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。

4.2.負責(zé)本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內(nèi)容及要求

5.1.無論對內(nèi)、對外聯(lián)系,接聽電話必須聽清、問明,然后放可進行下一步操作。

5.2.集中控制室內(nèi)的所有計算機,其畫面上啟動、停滯、參數(shù)設(shè)定等操作只允許操作工一人執(zhí)行,其他任何人無權(quán)操作。

5.3.連鎖啟動設(shè)備前,必須先電話通知各崗位人員,待崗位人員明確答復(fù)后,方可按啟動按鈕啟動。

5.4.當(dāng)計算機系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法操作時,應(yīng)立即電話通知各崗位停機,待處理正常后再重新連鎖啟動。

5.5.嚴禁用啟動設(shè)備警示鈴的方法找崗位人員。

6.考核

執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》

7.相關(guān)/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

篇2:高棒CS3操作工崗位安全操作規(guī)程

1.認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化標準化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;

2.當(dāng)所轄區(qū)域設(shè)備檢修時,配合維修工人做好雙掛牌工作,并守護好操作臺,不得讓人隨意操作;

3.手動操作雙位卸料機時,要注意挑鋼人員未站在雙位卸料機的工作范圍,必須確認雙位卸料機下面無人檢修;

4.雙位卸料機卡鋼時要得到挑鋼人員、維修人員確切的操作手勢后方可操作;

5.所有操作面板上,不允許放任何物品,以防物品溢出造成觸電傷人;

6.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。

篇3:軋鋼操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1.必須嚴格執(zhí)行操作牌、檢修工作牌制度。操作前必須詳細檢查設(shè)備及安全裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有問題必須及時處理,并經(jīng)常眺望所要之設(shè)備動作的范圍,確認無人時,才能開動設(shè)備。

2.非本臺操作人員禁止到操縱室逗留、閑談,操縱工有權(quán)杜絕,以防事故發(fā)生。

3.嚴禁操作人員自己修理電氣設(shè)備。停轉(zhuǎn)時,人體不可靠近或支撐在控制器和各種壓扣上。

4.正常生產(chǎn)時,必須堅守崗位,特別是發(fā)生事故時,應(yīng)立即停止機械運動,并聽從當(dāng)班班長或地面指揮,不許離開崗位。

5.當(dāng)突然停電時,必須將控制器、選擇器放回零位,禁止任何人員去開動機械設(shè)備,特別是主傳動設(shè)備,必須聽從指揮,保證地面人員安全。

6.軋鋼時,地面人員需要調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)或測量軋件尺寸時,操作人員必須聽從指揮,保證地面人員人身安全。

7.起動主電機前必須通知地面人員躲開軋機轉(zhuǎn)動部位,確認安全無誤后,將主電機操作牌送往電機室馬達操作工,然后向主電機發(fā)出開車信號,馬達操作工才有權(quán)開車。

8.鋼坯在輸送輥道上翻動時,操作工必須聽從翻鋼人指揮,要相互配合。

9.檢查測量軋件時,操作工必須聽從指揮,不準開動輥道和劃車。

10.跟換劃繩和處理劃車下道及緊鋼繩等一定要得到操作者的同意,并取回操作牌,設(shè)專人監(jiān)護,方可作業(yè)。

11.軋機前后操作臺聯(lián)系信號,信號燈亮一下為停止喂鋼;長時間亮一下表示有緊急情況,不準喂鋼;信號燈連續(xù)閃光三次或三次以上為解除事故,可以喂鋼。