1、一般規(guī)定

1.1?氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。

1.2?工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,必須戴有色護(hù)目鏡。

1.3?搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須裝好防振圈,避免碰撞、振動;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。

l.4?在焊接作業(yè)場地10m距離內(nèi),不得有易燃易爆物品。

1.5?焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否有效。

1.6?使用氧氣時,應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。

1.7?氣瓶使用時,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于5m。?氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于lOm。

1.8?在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后,方可作業(yè)。

1.9?應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。

1.10?氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。

1.11?氧氣表和乙炔表凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。

1.12?在容器及艙室內(nèi)焊割時,要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時,應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器。

1.13?高處作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。

1.14?氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2M_Pa,乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.031~a以上。

1.15?工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場,確認(rèn)安全后方可離開。

1.16?乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

1.17?在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。

1.18?注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。

2、氧氣瓶的安全使用

2.1?氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。

2.2?充灌氧氣瓶時必須首先進(jìn)行外部檢查,并認(rèn)真鑒別瓶內(nèi)氣體,不得隨意充灌。

2.3?氧氣瓶在運(yùn)送時必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時,必須使用專用小車,并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。

2.4?氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒。

2.5?取瓶帽時,只能用手或板手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊。

2.6?在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰開瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。

2.7?在瓶閥上安裝減壓器時,與閥口連接的螺母要擰緊,以防止開氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向。

2.8?嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等,以免引起火災(zāi)或爆炸。

2.9?夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內(nèi),嚴(yán)禁陽光照射;冬季嚴(yán)禁放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。

2.10?冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有凍結(jié)現(xiàn)象,只能用熱水和蒸氣解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤,也不準(zhǔn)用鐵敲擊,以免引起瓶閥破裂。

2.11?氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完,最后要留0.1~0.2hFa的氧氣,以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。

2.12?氣瓶庫房和使用氣瓶時,都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易

燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。

2.13?氧氣瓶必須做定期檢驗(yàn),合格后才能繼續(xù)使用。

2.14?氧氣瓶閥著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn),防止受火場高熱而引起爆炸。

3、乙炔瓶的安全使用

使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn):

3.1?乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。

3.2?乙炔瓶在使用時應(yīng)直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

3.3?乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。

3.4?開啟乙炔瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一圈,一般只需開啟3/4圈。

3.5?乙炔瓶體表面溫度最高不能超過40℃,因?yàn)闇囟雀邥档捅獙σ胰驳娜芙鈴B,而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。

3.6?當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時,不能用明火烘烤。必要時可用40℃以下的溫水解凍。

3.7?使用乙炔瓶時,應(yīng)裝置干式回火防止器,以防止回火傳人瓶內(nèi)。

4、液化石油氣瓶

使用液化石油氣瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn):

4.1?石油氣對普通橡膠管和襯墊具有腐蝕性,易造成漏氣,所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠管和襯墊。

4.2?石油氣比空氣重,易于向低處流動,而且易揮發(fā),遇到明火會引起燃燒事故,因此,使用場地要通風(fēng)良好,便于空氣對流。

4.3?石油氣瓶內(nèi)部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高,氣瓶內(nèi)的壓力也增高,所以石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片。

4.4?冬季使用石油氣瓶可用40℃以下溫水加熱,嚴(yán)禁火烤或沸水加熱。

4.5?過量的石油氣聚集可致人窒息,因此使用時必須注意通風(fēng)。

4.6?石油氣點(diǎn)火時,先點(diǎn)燃引火物再開氣。

4.7?不得自行倒出石油氣殘液,以防遇火引起火災(zāi)。

5、焊炬的安全使用

5.1?射吸式焊炬,在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常,以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。

5.2?經(jīng)以上檢查合格后,才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時先開啟乙炔輪,點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較,具有的優(yōu)點(diǎn)是,可以避免點(diǎn)火時的鳴爆現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐漸變強(qiáng),火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是,剛點(diǎn)火時冒黑煙,污染環(huán)境。也可以在點(diǎn)火時先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟,再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn),但焊炬一旦有堵塞時氧氣有可能進(jìn)入乙炔通道,形成回火。從安全操作要求,建議采用前面一種操作方法。

5.3?火焰停止使用時,應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。

5.4?焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。

5.5?根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸臁２⒂冒迨謱⒑缸鞌Q緊,擰到不漏氣為止。

5.6?在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后,才能繼續(xù)使用。

5.7?不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。

5.8?焊嘴頭被堵塞時,嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦,而應(yīng)用通針清理,以消除堵塞物。

5.9?工作暫停或結(jié)束后,應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉,并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時還要將焊炬和膠管盤好,掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。

6、割炬的安全使用

使用射吸式割炬時除應(yīng)遵守焊炬的安全使用要求外,還應(yīng)注意以下兩點(diǎn):

6.1?在開始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上切割時,在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。

6.2?在正常工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。

7、減壓器的安全使用

7.1?減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。

7.2?安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。

7.3?裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋裝不牢固射出。

7.4?減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用管卡夾緊。

7.5?打開減壓器時,動作必須緩慢,瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。

7.6?在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,妥善保存。

7.7?減壓器凍結(jié)時,要用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后,應(yīng)吹除其中的殘留水分。

7.8不同氣體的減壓器不能互換使用。

7.9?減壓器必須定期檢修,壓力表必須定期校驗(yàn)。

8、氧氣與乙炔膠管的安全使用

8.1?應(yīng)分別按照GB2550—92氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和GB2551—92乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)選用。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。

8.2?在保存、運(yùn)輸和使用膠管時必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。

8.3?新膠管在使用前,必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬的通道堵塞。

8.4?氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用,不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。

8.5?氣焊與氣割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象,并及時修理和更換;

8.6?氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時,管徑相互吻合,并用管卡夾緊

8.7?嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管。

8.8?乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時,應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣。

篇2:氣焊氣割工安全規(guī)程

氣焊、氣割工安全操作規(guī)程

1、施焊導(dǎo)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

6、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

7、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的槍不得放在工件或地觀上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

9、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

15、在貯存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

16、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。

收銀制度

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制－電焊工氣割工

一、熟悉電焊、氣焊的有關(guān)技術(shù)知識,認(rèn)真執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程,搞好焊接工作。

二、在井下、高空或特殊環(huán)境中作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施或安全制度,不得違章作業(yè)。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的工具、材料和設(shè)備是否齊全,有異狀時不得使用。

三、焊接時要保證焊接質(zhì)量。焊縫應(yīng)平整,焊接應(yīng)牢固,無虛焊和砂眼。在焊口上重復(fù)焊接前,應(yīng)把焊件上的焊皮清除干凈,然后再焊接。

四、電焊、氣焊結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,然后詳細(xì)檢查現(xiàn)場一遍,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)離開工作地點(diǎn)。

五、本工種使用的設(shè)備,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行保管,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

六、具體要求:

1、經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。

2、工作前要穿戴好防護(hù)用品,檢查所有設(shè)備和工具的性能。

3、焊接原件要保質(zhì)保量。

4、保證自己和同場地人員的安全、注意引燃它物。

5、做到安全操作,文明生產(chǎn)。

6、會正確使用滅火器材。