1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品,變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。

5、焊(割)炬火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。

6、對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,燃后點燃調節火焰。

7、使用乙炔切害機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切害機時,應先開氫氣,后開氧氣。

8、作業中,當乙炔管發生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,燃后停止供氣。

9、當氧氣管著火時,就立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

篇2:氣割電焊工十不燒制度

一、焊工必須持證上崗,無特種作業人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業;

二、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割作業;

三、焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割作業;

四、焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割作業;

五、各種裝過可燃氣體、易爆液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不得進行焊、割作業;

六、用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不得進行焊、割作業;

七、有壓力或密閉的管道、容器,不得進行焊、割作業;

八、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或采取有效的安全措施之前,不得進行焊、割作業;

九、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不得進行焊、割作業;

十、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,火明知存在危險而未采取有效的措施之前,不得進行焊、割作業。

四川省煌鑫建設集團有限公司

質量安全部

篇3:安全生產責任制－電焊工氣割工

一、熟悉電焊、氣焊的有關技術知識,認真執行本工種安全操作規程,搞好焊接工作。

二、在井下、高空或特殊環境中作業時,應執行相應的安全技術措施或安全制度,不得違章作業。工作前應認真檢查所使用的工具、材料和設備是否齊全,有異狀時不得使用。

三、焊接時要保證焊接質量。焊縫應平整,焊接應牢固,無虛焊和砂眼。在焊口上重復焊接前,應把焊件上的焊皮清除干凈,然后再焊接。

四、電焊、氣焊結束后,必須切斷電源,關好氧氣瓶和乙炔瓶,然后詳細檢查現場一遍,確認安全后方準離開工作地點。

五、本工種使用的設備,應認真進行保管,使其經常處于完好狀態。

六、具體要求:

1、經培訓合格后方可上崗,堅守工作崗位,嚴格按照操作規程工作。

2、工作前要穿戴好防護用品,檢查所有設備和工具的性能。

3、焊接原件要保質保量。

4、保證自己和同場地人員的安全、注意引燃它物。

5、做到安全操作,文明生產。

6、會正確使用滅火器材。