1.按規定穿戴好防護用品。

2.對焊機不能放在高溫和潮濕地點。5m內不能存放易燃物,1Om內不能放易爆物。

3.檢查對焊機上專用接地螺栓是否可靠接地。

4.通氣、通水,并檢查進氣閥、進水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達到規定值。

5.對焊機上易燃部位及其工作場地要有防止火花四處噴濺的防護裝置或密閉裝置。

6.操作前對焊機要進行預熱,并按規定調整好各項數據。

7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應及時補充,并將油霧器的出油量調到規定范圍內,以保證電磁氣閥有足夠的潤滑和正常工作。

8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項數據不能超過規定。

9.對VN17-150-1對焊機,當焊接1000mm2以上的焊件時,需控制進水溫度和出水溫度之差不超過8~9℃。

10.思想集中,切勿將手伸入對焊機的夾具中,防止壓傷。

11.不準無關人員或沒按規定穿戴防護用品的人進入對焊工作場地,以防火花濺出傷人。

12.發生故障應立即停車,報告有關人員進行檢修排除,不準勉強使用。

13.閉合和斷開電源時,必須穿戴好絕緣用品,頭要躲開電閘,防止燒傷和觸電。

14.工作完畢后,要關閉電源、水源、氣源,清理現場,打掃衛生。

篇2:對焊工施焊工作要求

對焊工施焊要求

所有焊工均應經過焊工培訓合格,并持有培訓合格證或操作證方可上崗作業,并配備相應的安全裝備。

構件施焊前應先檢查工裝胎具對構件的定位可靠,并檢查各定型位置正確,并做好防風,防雨、保溫等各項焊前準備工作,在施焊過程中應盡可能使用同一焊接方法施焊,減少焊接應力。

對每構件焊接順序要求如下:

對每一平面(空間)構件的焊接中應指派雙數焊工施焊,焊工的作業位置應分布于構件的對稱部位,盡量減少構件的焊接變形,并應以構件中部開始作業,向兩端對稱移動施焊,以利應力釋放。每一構件所有焊縫均應先焊打底層,再焊填充層,最后完成蓋面施焊,每焊層之間均有一段間隔時間,便于應力釋放。而不得在一條焊縫上連續完成打底一填充和蓋面焊接作業。

篇3:對焊機安全技術指導操作規程

對焊機安全技術指導操作規程

1.認真執行設備日常維護保養和定期保養制度。2.開機前仔細檢查設備電氣、線路是否良好,接地是否可靠,調壓是否靈敏,有無漏電、漏水現象,冷卻系統及夾緊裝置是否正常,確認無誤后方可開機。3.按規定穿戴好防護用品,戴好防護帽、套袖、布裙、絕緣鞋、手套等。4.打開電源,根據焊件直徑,調整工作電流。5.工作場所附近嚴禁存放易燃易爆物品。6.焊接時應注意焊模槽及焊件切口對接處是否平直,調整至符合工件焊接要求。7.焊接中應及時鏟除設備及附件上的金屬焊渣,注意觀察冷卻情況,當變壓器或焊塊處溫度過高時,應停止一段時間再繼續工件。8.工作完畢,應整理現場,將待焊接件歸類規范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作場所的衛生,焊渣倒入指定區域。填寫設備運行記錄。