1、負責整個制粒系統生產,設備及周圍衛生管理。

2、提前一刻鐘到崗,做好接班工作,掌握現行生產,設備運轉狀況。

3、開機前準備工作:

--打開疏水管閥門,打進微量蒸汽,閥門進行盟暖管。

--檢查蒸汽壓力,制粒機內油箱油位。

--消除磁鐵,制粒機內飼料結塊。

--調整環模壓輥間距。

--對軸承、壓輥加潤滑油。

--緊固制粒機上螺絲、螺帽、

4、與電腦室聯系現生產飼料的品種、數量、成品桶號,調整破碎機壓輥間距。5、按設備正常順序開車:

--先開啟喂料機喂料,同時添加蒸氣,速度要慢,逐步開大,讓電流表讀數接近額定值直到主機處于最佳工作狀態。

--檢查破碎飼料粒度,重新調試破碎機壓輥間距。

--根據制粒機制粒產量,正確調整冷卻機走料速度,保證飼料品質。

--熟悉各種型號飼料特點和性能,正確確定飼料熟化溫度及蒸汽壓力。

--檢查正在包裝中的飼料。

--時刻注意制粒機運行情況。

--經常檢查制粒熟化度,粒狀硬度,水份和顆粒大小。

6、不串崗、脫崗、離崗,有事向領班請假。

7、準備充足的油料(沖洗環模用)。

8、鉆研操作技術,熟悉本系統設備運轉性能,如需調換生產模具應做到安全、迅速、可靠并及時開車。

9、認真填寫《制粒生產日報表》。

10、停機操作:

--清理飼料螺旋輸送機及調質器。關閉制粒機下料翻板,用油料沖洗環模。

--清理模具內部及所有蓋板積料;清理制粒機外部及周圍積料,搞好衛生。

11、緊急停機:關閉蒸汽閥,停止螺旋輸送機及調質機,關閉粒機下料管,用油料沖洗環模后,停止制粒機運行。

12、生產調換品種時,必須把制粒機上方料桶敲干凈。

13、小心保管好五金工具及生產專業工具,做好生產記錄。

14、生產結束,按操作順序,關閉所有設備、蒸汽等。

篇2:選燒廠清挖制粒倉安全操作規程

1.目的

規范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于清挖制粒倉作業。

3.術語、定義

4.職責

4.1.嚴格遵守廠各項規章制度。

4.2.負責本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內容及要求

5.1.清挖制粒倉時,作業區必須有領導現場負責安全,專人負責指揮,與制粒倉相關的設備必須按照“三牌兩票”的具體要求辦理停電手續。無法停電的,必須相互聯系好,各道開關必須掛牌。

5.2.下制粒倉前,必須備好安全繩,拴好梯子,并有安全負責人檢查落實。

5.3.制粒倉清料人員必須系好安全帶,否則禁止入內。

5.4.挖制粒倉的順序應從上往下挖,嚴禁一開始就從中部或下部挖。

5.5.挖制粒倉時,必須設有專用的通風機。

5.6.清挖制粒倉時,必須設置臨時照明,倉內必須有足夠的亮度。

5.7.清挖過程中,需要中途轉動設備時,倉內的人員、工具必須全部撤出制粒倉,并確認后方可轉動。

5.8.挖制粒倉時外部人員只能從有篦子的地方往下看。

6.考核

執行《選燒廠安全管理考核辦法》

7.相關/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

篇3:選燒廠制粒安全操作規程

1.目的

規范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于制粒2崗位。

3.術語、定義

4.職責

4.1.嚴格遵守廠各項規章制度。

4.2.負責本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內容及要求

5.1.嚴禁在設備運行時清掃或處理故障,如需清掃必須停機,處理故障必須停電、卡開關、掛牌。

5.2.進入制粒倉內工作時,禁止啟動上下設備及振動器,并辦理相關設備的停電手續。

5.3.經常檢查制粒倉上篦條是否齊全,有缺損及時補齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。

5.4.來料有大塊雜物、鐵器時,必須立即處理,處理時,必須保證小車遠離作業人員,必須有專人監護,但不得進入礦槽

5.5.開動小車前先確認小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。

5.6.小車運行時任何人嚴禁登踩軌道或在小車運行方向的礦槽上逗留、作業。

5.7.執行更換三角帶的規程。

6.考核

執行《選燒廠安全管理考核辦法》

7.相關/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄