1、車間主任負責車間全面工作帶領(lǐng)車間全體員工完成公司和廠部下達的各項生產(chǎn)任務做好車間生產(chǎn)、技改、質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項專業(yè)管理工作做好車間人員管理和物資管理工作及時傳達上級部門的各項工作要求和會議、文件精神做好車間員工培訓工作帶好車間員工隊伍及時完成有關(guān)領(lǐng)導交辦的其它臨時性或指令性工作任務。

2、車間副主任協(xié)助車間主任完成車間分管工作帶領(lǐng)車間相關(guān)員工完成公司和廠部下達的各項生產(chǎn)任務做好車間相關(guān)專業(yè)管理工作做好車間分管范圍內(nèi)的人員管理和物資管理工作按分工范圍及時傳達上級部門的各項工作要求和會議、文件精神做好員工培訓工作帶好員工隊伍及時完成有關(guān)領(lǐng)導交辦的其它臨時性或指令性工作任務。

3、車間辦事員:負責車間辦公室辦公用品的計劃申報領(lǐng)用發(fā)放工作負責領(lǐng)取公司、廠部下發(fā)的文件、簡報傳真、技術(shù)資料等負責有關(guān)文件、記錄表格等文字材料的打印、復印、抄報等工作負責車間宣傳方面的日常工作辦好車間的宣傳工作辦好車間宣傳板報及時將有關(guān)通知傳達至班組或員工等負責車間人員出勤情況和勞動紀律的日常工作負責車間5S管理和環(huán)境衛(wèi)生的管理工作負責車間辦公設施的各項管理工作和其它后勤工作負責本崗位相關(guān)危險源、環(huán)境因素的管理及時完成有關(guān)領(lǐng)導交辦的臨時性或指令性工作任務。

4、車間材料員負責車間備件材料領(lǐng)用手續(xù)的辦理工作和使用情況的日常管理工作負責相關(guān)自采備件的出、入庫手續(xù)辦理工作和相關(guān)合同、票據(jù)的管理工作負責車間備件、材料、工具等物資月消耗情況的收集、匯總、上報工作負責車間有關(guān)備件的報廢手續(xù)辦理工作負責車間勞保用品的領(lǐng)用和發(fā)放管理工作負責車間C類物資、工具等物資領(lǐng)取、庫存管理、臺帳登記管理工作負責車間備品備件計劃的整理上報工作負責與對口部門協(xié)調(diào)催辦備品備件計劃的落實工作負責本崗位相關(guān)危險源、環(huán)境因素的管理及時完成有關(guān)領(lǐng)導交辦的臨時性或指令性工作任務。

5、車間安全員負責車間人身、設備、設施安全的日常管理工作負責廠部有關(guān)安全會議的內(nèi)容傳達、落實工作組織車間有關(guān)安全的活動、比賽等對車間員工進行安全方面的培訓、檢查各崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況等負責車間安全板報的定期更換和安全資料的組織學習等負責車間崗位工序及質(zhì)量管理工作負責車間工藝備件的使用跟蹤、檢查、技術(shù)改進等工作負責車間設備管理和計量器具管理工作負責車間三體系管理工作負責車間技術(shù)資料的管理負責車間員工培訓工作及時完成有關(guān)領(lǐng)導交辦的臨時性或指令性工作任務負責車間相關(guān)危險源、環(huán)境因素的管理及時完成有關(guān)領(lǐng)導交辦的臨時性或指令性工作任務。

6、冷床工按質(zhì)量標準要求進行定尺剪切負責維護和操作設備按時進行巡檢對生產(chǎn)中出現(xiàn)設備、安全、工藝質(zhì)量、影響環(huán)境等方面的問題及時處理或上報負責冷剪剪刃的更換、間隙測量、及運行監(jiān)護負責定尺的調(diào)整、檢測、監(jiān)護工作負責本崗位危險源、環(huán)境因素的管理工作及時完成廠部或車間安排的其它工作和臨時任務。

7、挑鋼工負責維護和操作設備按時進行巡檢對生產(chǎn)中出現(xiàn)設備、安全、工藝質(zhì)量、影響環(huán)境等方面的問題及時處理或上報對作業(yè)臺架上鋼支按標準進行分揀并對分揀出的亂尺鋼進行包扎稱重、掛牌吊運入庫負責本崗位危險源、環(huán)境因素的管理工作及時完成廠部或車間安排的其它工作和臨時任務。

8、數(shù)支工嚴格按工藝質(zhì)量標準要求精心數(shù)支對生產(chǎn)、貨場反饋的數(shù)支異議應及時復核處理負責本崗位危險源、環(huán)境因素的管理工作及時完成廠部或車間安排的其它工作和臨時任務。

9、打捆工負責拍齊、捆扎作業(yè)對鋼捆運輸、吊運中出現(xiàn)的斷帶現(xiàn)象及時進行處理對生產(chǎn)中質(zhì)檢人員查出的有質(zhì)量缺陷的鋼支應及時抽出負責本崗位危險源、環(huán)境因素的管理工作及時完成廠部或車間安排的其它工作和臨時任務。

10、5#臺操作工負責維護和操作設備按時進行巡檢對生產(chǎn)中出現(xiàn)設備、安全、工藝質(zhì)量、影響環(huán)境等方面的問題及時處理或上報負責本崗位危險源、環(huán)境因素的管理工作及時完成廠部或車間安排的其它工作和臨時任務。

11、掛牌、掛吊工負責對鋼捆掛牌并規(guī)范指揮天車吊運鋼捆負責本崗位危險源、環(huán)境因素的管理工作及時完成廠部或車間安排的其它工作和臨時任務。

13、大班長負責大班的全面工作負責班組危險源、環(huán)境因素的管理工作及時完成廠部或車間安排的其它相關(guān)工作和臨時任務。

篇2:型殼清理和鑄件精整工安全操作規(guī)程

1.震動脫殼機應定專人操作,開機前應檢查各運動部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動振動器震殼。震動脫殼機應有良好的防噪聲措施,否則應戴耳塞工作。

2.手工清理時,要檢查工具是否完好。操作時思想集中,需用大錘敲打時,應關(guān)照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運鑄件要協(xié)調(diào)一致,平穩(wěn)堆放。

3.拋丸滾筒應定人操作,嚴格執(zhí)行滾筒清理工安全操作規(guī)程。

4.鑄件進行堿煮清理時,鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內(nèi),以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應關(guān)閉蒸汽閥門。起吊設備不用時應遠離槽面。

5.澆口切割應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

6.用壓力機精整鑄件時,應遵守沖壓工安全操作規(guī)程。

7.用手工精整鑄件時,思想要集中,錘頭要敲準。在砂輪機上打磨鑄件,應按砂輪機安全操作規(guī)程進行。

8.澆口切割、鑄件打磨,焊補、震動脫殼和堿煮都應在抽風罩下進行。開始工作時先開風機,停止工作后,應經(jīng)過一段時間再關(guān)風機。

9.車間內(nèi)的鑄件、澆口棒等應堆放整齊,保持工作場地暢通。下班后應切斷電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:精整區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.接班后認真檢查所屬設備,嚴格執(zhí)行操作牌制度。

2.打包機開車之前必須鳴鈴示警,檢查設備上是否有人工作,確認無誤后方可作業(yè)。

3.設備運轉(zhuǎn)時嚴禁處理事故,設備正常運行時,周圍3米以內(nèi)不準有人停留。

4.線卷不規(guī)整時不準用手直接接觸線卷,要用專用工具。

5.在向喂線輪里穿線時,嚴禁將鐵線挽入胳膊內(nèi)側(cè)進行作業(yè),防止將手或胳膊勒傷。

6.更換打捆線時,必須停機作業(yè),特別是在后部上線和處理線庫內(nèi)線打結(jié)等高處作業(yè)時,防止滑倒摔傷。

7.打包機的使用和維護要遵守操作牌制度,處理打包機故障時,必須索取操作牌,停機(油、風、電)后,關(guān)閉鎖定開關(guān),確認無誤后,方可進行。

8.升降段停止器一定要保持完好,防止鉤子串出、或鉤子掉下傷人。

9.在處理事故時,要注意了望,出現(xiàn)意外事故時,立即停車。

10.手動打包必須等線卷下降到位穩(wěn)鉤器穩(wěn)好以后,才能壓緊;壓緊裝置壓穩(wěn)后,才能穿線打捆;打捆時必須待手離開擰結(jié)器后,才能啟動擰結(jié)器;打好四道腰后,打包人員閃開后,才能松開壓緊裝置;不打捆時,升降和壓緊泵都得關(guān)閉。

11.修剪鉤子內(nèi)側(cè)的線環(huán)時當剪下的線環(huán)超過兩環(huán)時,不準直接外拽,必須剪斷后,慢慢導出。

12.修剪下來的廢線應及時歸垛,要及時清理打包機周圍亂線,以免絆倒傷人。

13.作業(yè)環(huán)境要保持清潔,及時清理油污,防止滑倒。