第一條作業(yè)前必須正確穿戴和使用勞動防護用品。嚴禁酒后作業(yè)。

第二條定期檢查氣路系統(tǒng),尤其是燃氣管道,如有泄漏及時解決。

第三條切割過程中,注意火焰切入點,須直接切入時,要對切割工件加熱至熔化后方可加入切割氧進行工作。

第四條在切割機床裝、取料時,禁止腳踏床面的鋼梁上裝取料。

第五條切割機進行前后左右行走前,確認行走區(qū)域無任何障礙物后,方可操作。

第六條使用切割機工作時,如發(fā)現(xiàn)有回火現(xiàn)象應立即停車熄火并用切割氧吹除殘留在槍管內(nèi)的余火,待槍管冷卻后再重新點火,檢查是否有回火現(xiàn)象,確認正常后方可進行工作。

第七條工作中要經(jīng)常檢查氧氣、乙炔壓力表工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常要及時停止作業(yè),及時更換。

篇2:數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程（2）

數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程(二)

1.防止觸電

-當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

-請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。

-請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

-具備相應技術(shù)資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。

2.防止火災

-切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

-切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

-操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。

3.防止損傷

-當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

-在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

-機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。

-在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止發(fā)生意外。

(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。

(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。

5.其他注意事項

(1)搬運和安裝

-在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

-該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

-應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

-若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。

篇3:等離子火焰切割機安全操作規(guī)程

1.通電開機前應檢查機器周圍附近,導軌兩側(cè)是否有雜物,10米以內(nèi)不準有易燃物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線),所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機床相關(guān)的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查導軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

2.機床開動后身體和四肢不準接觸機器運動部位,以免發(fā)生傷害,維護保養(yǎng)設(shè)備時應斷電停車進行。

3.如果發(fā)生意外停電,應及時關(guān)閉主電源開關(guān)。

4.開機后應手動低速*,y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。

5.啟動等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。

6.切割過程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應立即停機處理,排除故障。

7.機器運行中,操作工應堅守崗位,隨時注意機器運行狀況,如遇緊急情況應立即處理,保證安全運行。嚴禁超性能使用切割機。

8.禁止在切割機的導軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品,并不得在上面敲打、校直和修整工件。

9.下班關(guān)機前,應將系統(tǒng)退回操作主菜單,將割炬上升到最高位置,各個控制開關(guān)應復位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置,確認無誤后方可離開。并應檢查和清理場地,滅絕火種后才能離開。