一、操作工必須具有極高的責任心與事業心,要求設備運轉與人同在。

二、吊裝下卸鋼板、工件,操作員應手扶吊物、遠離導軌與機床,避免相碰。

三、上班后操作員首先要用棉紗清除縱橫導軌、齒條的油污、灰塵,并按要求進行潤滑,保證設備運轉正常。

四、開機前,檢查線路有無破損、發熱現象,各元件動作是否靈敏,接地線是否牢固連接。

五、開機應按下列順序:

1、打開氣源開關檢查各閥是否漏氣,各壓力表讀數是否達到規定值。

(1)氣源處氧氣壓力數0.8MPA,乙炔0.08MPA。

(2)氣路盤處乙炔壓力數0.05—0.07MPA,預熱氧0.3MPA,切割氧0.7—0.8MPA。

2、工作完畢關閉控制閥,使各壓力表讀數降至零,氣路盤處各調節閥壓力一次調整好后,不再需要調整。

3、依次接通電源開關:配電柜→穩壓器啟動/停止→操作柜鑰匙開/關→旋轉開/關→開機/停止,工作完畢按其逆向順序關閉各道電器開關。

注意:穩壓器電壓值為380V±10%,若超出或低于該值,本設備不能開機,應立即報告設備科。

六、操作員應按操作說明書工作,努力提高業務水平,熟悉切割程序,嚴禁違章操作。

七、本機只允許經過培訓且考試合格的操作員操作,其他人員嚴禁按動操作面板。

八、開車選用“定程”與“直線”菜單

1、在“直線”菜單速度由U、D鍵進行加、減速控制,停車按S鍵,當速度高于1000mm/min用D鍵降速至1000mm/min以下方可停車。

2、在“定程”菜單開車,用手動可產生四個方向運動。

九、切割應按下列程序進行:

1、根據切割工件厚度調換所需割槍;

2、切割前預先點火,調整好火焰;

1)按預熱鍵、自動點火鍵,未點著時停9—10秒再重新點火;

2)點火之后,調整預熱氧閥、乙炔閥,把火焰調為中性,使割嘴網線成圓柱狀且挺直;

3)開啟切割鍵,調切割氧閥,使切割火焰達8—9cm為宜。

3、在“鋼板"菜單中提取所需切割鋼板文件,輸入補償量與鋼板轉角。注:補償量為實際切割割縫一半。

4、在“切割"菜單中,根據屏幕提示輸入各道命令后,把割炬移動到鋼板左下角,接通離合器,在鋼板上演示一遍切割軌跡,使之盡量節約鋼板。

5、重新調“切割”菜單,自動點火開始切割;

6、操作過程中應注意的問題:

1)手動調整割槍與鋼板距離,若發現割嘴阻塞,應及時用通針處理好。

2)若發現回火現象,應立即關閉燃氣閥、預熱閥、切割閥。

3)若出現死機現象,關機停4—5秒后重新開機。

十、設備正常工作時,操作員不得打開主機密封門和電控柜,除專用軟盤外,不允許任何其他軟盤進入驅動器。

十一、鍵盤薄膜應防止煙頭、火星燒傷,氣源處嚴禁煙火。

十二、縱橫導軌應隨時清理、排除粉塵雜物,導軌、齒輪、齒條要經常擦油,保證潤滑無油污。

十三、在操作過程中發生異?，F象,應關閉氣源、電源,通知設備科并協助維修人員進行檢修。

十四、工作完畢必須切斷電源,對設備進行全面擦拭,消滅火種,打掃好場地后方可離開,并在派工單上寫明設備運轉狀態。

篇2:切割機安全制度

一、切割前準備

(1)使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。

(2)電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩固,夜間作業時應有足夠的照明亮度。

(3)使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動。

(4)操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符,以免錯接到380VA的電源上。

二、切割注意事項

(1)切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用*、藥物之后操作切割機。

(2)電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。

(3)穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發,嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

(4)加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

(5)嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

(6)切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。

(7)嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

(8)裝夾工件時應裝夾平穩牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。

(9)中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

(10)必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

(11)不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

(12)為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

(13)不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。

(14)不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。

(15)鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

(16)護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機,操作時身體斜側45度為宜。

(17)出現有不正常聲音,應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。

(18)使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。

(19)設備出現抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病和服用*及酒后作業,操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

(20)加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔。

篇3:手持電動往復鋸手持金屬切割機切割類工具安全使用規定

1工作場所應保持清潔、照明充足。操作人員腳下應無雜物。

根據加工工件的材質不同,選擇適當的轉速,才能獲得良好的切削效果并且比較安全。

2必須選擇合適的刀具和砂輪鋸片。不可使用小型刀具和砂輪鋸片加工本應使用大型刀具和砂輪鋸片加工的工件。必須根據工件材質使用合適的刀具;砂輪鋸片不得有受潮彎曲、變形、輪緣有缺口。

3小型工件必須用夾鉗固定,不得用手握代替夾鉗。

4在打開開關轉動之前,必須檢查刀具部分的調整工具及固定用扳手等是否全部取去。

5通電之前,必須檢查開關是否在斷開狀態,以防意外啟動。

使用時,不可用力過猛,以免發生鋸刀彎曲與扭歪,導致鋸刀突然折斷,或砂輪鋸片卡澀、碎裂。

6切割工件結束后,不可立刻用手觸摸鋸刀、砂輪鋸片和工件,以免燙傷。

7使用手持電動往復鋸時,操作前應檢查加工件有無釘子;打開開關之前,鋸刀應不與工件接觸;關閉開關鋸刀完全停止后,方可將鋸刀移離工件;

8手持電動往復鋸的碳刷應經常檢查、及時更換。