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清根機安全操作維護保養規程

2024-07-12 閱讀 5760

一、操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及清根機安全操作規程,才能使用本設備。

二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴禁面對進料口操作設備。

三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況,進料報警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉動情況及進料減速機是否損壞。

四、操作設備步驟:

①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動——循環啟動——開始工作;

②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作;

③、出現異常直接按紅色緊急按鈕。

五、動力銑頭后端絲杠調節刀盤位置,順時針轉動刀盤45°角上升,逆時針轉動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調節刀盤前后移動,順時針轉動刀盤前進,逆時針轉動刀盤后退,刀盤下端4個M12螺栓松開可調節刀盤水平前后移動。

六、刀片出現火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。

七、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑,防止設備生銹。

八、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障。

九、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調整或更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動。

十、嚴禁不同規格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。

十一、主軸箱體內采用30號機械油,箱體內機械油每半年需要更換一次。

十二、設備重新接線后,啟動設備注意刀盤轉向與進料方向相反,防止電源線接反。

十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調節絲杠進行潤滑。

篇2:清根機安全操作維護保養規程

一、操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及清根機安全操作規程,才能使用本設備。

二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴禁面對進料口操作設備。

三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況,進料報警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉動情況及進料減速機是否損壞。

四、操作設備步驟:

①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動——循環啟動——開始工作;

②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作;

③、出現異常直接按紅色緊急按鈕。

五、動力銑頭后端絲杠調節刀盤位置,順時針轉動刀盤45°角上升,逆時針轉動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調節刀盤前后移動,順時針轉動刀盤前進,逆時針轉動刀盤后退,刀盤下端4個M12螺栓松開可調節刀盤水平前后移動。

六、刀片出現火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。

七、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑,防止設備生銹。

八、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障。

九、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調整或更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動。

十、嚴禁不同規格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。

十一、主軸箱體內采用30號機械油,箱體內機械油每半年需要更換一次。

十二、設備重新接線后,啟動設備注意刀盤轉向與進料方向相反,防止電源線接反。

十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調節絲杠進行潤滑。

篇3:防爆膠輪車車輛維護保養管理規定

1、車輛必須定期按照《車輛維護保養手冊》進行保養和換季保養工作,并做好維修記錄、履歷記錄,確保車輛性能完好,工作正常。

2、一級保養:每行駛2500公里或使用60小時后進行;二級保養:每行駛5000公里或使用200小時后進行;三級保養:每行駛50000公里或使用1000小時后進行。

3、各單位根據實際情況制定本單位相應的防爆膠輪車管理制度、設備四檢制、車輛操作規程、崗位責任制、安全確認制等。

4、各單位車輛檢修和包車司機日常維護應遵守以下規定:

由包車司機進行日常的維護和保養工作,日常的維護和保養主要包括以下內容:

﹙1﹚檢查柴油、冷卻水及廢氣處理箱用水是否充足。

﹙2﹚檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象。

﹙3﹚檢查柴油機機油量、變速箱油量是否符合要求。

﹙4﹚檢查車輛是否有缺損件、各部件連接是否可靠。

﹙5﹚檢查轉向機、手制動、腳制動及離合器的工作情況。

﹙6﹚檢查燈光信號、喇叭的工作狀況。

﹙7﹚檢查輪胎氣壓是否正常。

﹙8﹚檢查防爆膠輪車發動機的進排氣系統和電氣防爆系統是否符合防爆要求。

﹙9﹚檢查防爆膠輪車的綜合保護系統是否工作正常。

﹙10﹚檢查各種儀表是否完好。

﹙11﹚消防器材固定牢靠,性能良好。

﹙12﹚排除行駛中出現的故障。

﹙13﹚每班清洗阻火器,每周清洗廢氣處理箱及補水箱。

﹙14﹚有黃油咀的地方每月注油一次和定期更換機油。(注:人車每20天必須更換機油及3濾,材料車每15天,必須更換機油及3濾)。

﹙15﹚每周清理空氣濾清器。

﹙16﹚每班清潔、擦洗車輛,外觀整潔、配套齊全。

(17)車輛外觀整潔無明顯劃痕。

(18)駕駛室擋風玻璃、門窗玻璃齊全無破損,玻璃干凈,不影響駕駛員視線。

5、駕駛員發現車輛行駛中出現的一般故障應及時排除,對于解決不了的故障,應及時匯報,并將車交送檢修工進行維修,車輛修好后由駕駛員試車驗收,確認無誤后方可繼續投入運行。

6、檢修班負責本區隊所有車輛的常規檢查,維修、保養和性能測試工作。

7、必須認真履行好設備四檢制工作,建立車輛維修履歷檔案,做到“一車一檔”,記錄每次車輛保養、維修、檢查、更換配件情況,車輛維修檔案將作為內業資料進行考核。

8、應有專人負責對車輛維修過程的監督和檢驗,并作原始資料記錄,以保證維修質量。

9、交付駕駛員使用的車輛必須是完好的,嚴禁將不完好車輛交于駕駛員使用。

10、各維修人員應定期要求本隊包車司機維護和保養所承包的車輛,并作好記錄。

11、冬季要做好車輛的防凍工作,保證車輛冬季行駛正常。