一、本機組操作人員必須經氣體切割技術培訓合格,持證上崗。非本機組人員不得動用本設備。

二、開機前應先檢查各部件是否正常,電源、電壓是否達到使用要求;氣路管道有無漏氣現象。

三、氧氣瓶、乙炔瓶未安裝減壓氣和防回火器嚴禁使用。

四、操作中嚴格執行開關操作順序,嚴格按“切割機操作編程說明書”進行規范操作,特別是手動操作時,必須經常進行*、Y軸原點復位,嚴防錯誤操作造成故障。

五、定期檢查縱向、橫向限位開關,嚴防事故發生。

六、嚴禁帶電插拔伺服馬達插座合檢修調整電氣電路。

七、操作人員下班時,必須將切割機開到指定停車地點,關斷電源和氣路,鎖好電閘箱,清理現場。

八、切割機控制箱,操作必須保持整潔,嚴防金屬粉塵、酸堿物質侵蝕。

九、導軌、齒條、齒輪必須經常保養潤滑、保潔。切割機附近不得存放易燃易爆物品。

篇2:直條火焰切割機操作規程

1.操作者必須經過培訓,熟悉直條火焰切割的結構原理和工作原理。熟悉掌握操作規程和設備性能,方可上機操作。

2.操作人員在開機切割時,首先必須要檢查各部位件是否都能正常工作,電源電壓是否達到要求,氣路管道是否有漏氣現象等。對所有連接管路、氧氣表、乙炔表、調壓閥及電源進行全面檢查,確保無誤后方可開機工作。如發現有異常現象,應立即停車檢查并修復,決不能使設備“帶病”工作。

3.操作人員在下班時必須要關斷全部電源和氣路,并且放空機體管道中剩余的氣體,以延長管路使用壽命。

4.切割機工作時,氧氣壓力不得大于1MPa,乙炔壓力不得大于0.1MPa。

5.工作時請時刻注意切割火焰和沖孔火花,防止濺燃上氣管和電線。

6.高壓氧不得與油脂等易燃物接觸,以防油脂自燃。

7.直條切割機必須由專人操作、專人保養,嚴防錯誤操作;設備使用的氧氣表、乙炔表需一年校驗一次,以確保安全生產。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣,需適當減少更換周期。

8.直條火焰切割機操作箱必須經常保持內外整潔,嚴防金屬粉塵、酸性物質等污染物,以減少障礙的發生。

9.直條火焰切割機的導軌、齒條、齒輪必須經常進行保養和潤滑,保持表面整潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質量。

10.操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開關,保證完好動作,嚴防事故發生。

11.操作人員必須嚴格按照GB9448-1999國家標準進行安全作業。

篇3:直條火焰切割機操作規程

1.操作者必須經過培訓,熟悉直條火焰切割的結構原理和工作原理。熟悉掌握操作規程和設備性能,方可上機操作。

2.操作人員在開機切割時,首先必須要檢查各部位件是否都能正常工作,電源電壓是否達到要求,氣路管道是否有漏氣現象等。對所有連接管路、氧氣表、乙炔表、調壓閥及電源進行全面檢查,確保無誤后方可開機工作。如發現有異?，F象,應立即停車檢查并修復,決不能使設備“帶病”工作。

3.操作人員在下班時必須要關斷全部電源和氣路,并且放空機體管道中剩余的氣體,以延長管路使用壽命。

4.切割機工作時,氧氣壓力不得大于1MPa,乙炔壓力不得大于0.1MPa。

5.工作時請時刻注意切割火焰和沖孔火花,防止濺燃上氣管和電線。

6.高壓氧不得與油脂等易燃物接觸,以防油脂自燃。

7.直條切割機必須由專人操作、專人保養,嚴防錯誤操作;設備使用的氧氣表、乙炔表需一年校驗一次,以確保安全生產。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣,需適當減少更換周期。

8.直條火焰切割機操作箱必須經常保持內外整潔,嚴防金屬粉塵、酸性物質等污染物,以減少障礙的發生。

9.直條火焰切割機的導軌、齒條、齒輪必須經常進行保養和潤滑,保持表面整潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質量。

10.操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開關,保證完好動作,嚴防事故發生。

11.操作人員必須嚴格按照GB9448-1999國家標準進行安全作業。