1、熟悉計劃、明確任務、堅守崗位,保證按時完成生產任務,并對焊接質量負責。

2、焊接壓力容器的焊工,一定要憑《焊工考試合格證》所批準的操作項目進行焊接,嚴禁超項焊接。

3、必須掌握焊接工藝與焊接規范的每項要求,焊接前校對母材、坡口、焊材(焊條、焊絲、焊劑)。

4、牢固樹立質量第一的觀念,精心操作,嚴格自檢,保證焊接質量,堅持做到:

1)“四嚴格”:嚴格焊材的使用;嚴格遵守焊接規范;嚴格預熱層間、焊接溫度;嚴格層層清除藥皮和飛濺物。

2)“六不焊”:材質、焊材不清不焊;坡口、焊絲不凈不焊;焊條、焊劑未烘干不焊;沒有良好的地線回路不焊;組裝不合格不焊;碳弧氣刨清根不凈不焊。

3)“兩過硬”:外觀質量過硬(均勻、平滑、焊渣打凈);內在質量過硬(按要求經得起探傷檢查)。

4)“兩認真”:認真打好鋼印;認真按技術文件要求填好各項原始記錄。

5)嚴格執行“三檢”制:以自檢為主,互檢為輔,確認合格后交專檢。

5、不合格的焊縫返修時要嚴格遵守焊接返修工藝。

6、遵守焊接操作規程,要精心維護設備、工具,搞好文明生產,安全生產。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔,不亂丟焊條焊劑,注意節約焊材(焊條、焊絲、焊劑),及時回收焊條頭,堅持用焊條頭換新焊條制度。

7、嚴格執行動火制度,焊接作業前認真檢查焊機。焊具及防護用品是否完好,電源線。焊接線。插頭等是否安全可靠,工作現場不安全因素是否排除。

8、牢固樹立質量第一的觀念,精心操作。嚴格自檢,保證焊接質量,堅持做到“四嚴格”“六不焊”“兩過硬”。

9、帶領班組成員認真學習電焊專業技術和安全操作技術知識,增強預防事故和職業危害的能力,努力提高安全意識和技術水平。

10、帶領班組成員要積極的參加公司企業的各項安全活動,發揮應有的積極性。起到兵頭將尾的帶頭作用。

篇2:金屬焊接切割作業試題庫

一、填空題:

1、我國的安全生產方針是(安全第一)(預防為主)、綜合治理。

2、《勞動法》和《安全生產法》規定:從事特種作業人員,必須經過專門(培訓),方可(上崗作業)。

3、《職業病防治法》第六條規定:用人單位必須(依法)參加工傷社會(保險)。

4、特種作業人員基本職業道德要求:愛崗、(盡責)文明、(守則)。

5、按照焊接過程中金屬所處的狀態及工藝的特點,可以將焊接方法分為(熔化焊)焊、(壓力焊)和釬焊三大類。

6、按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為(火焰)切割,(電弧)切割和冷切割三類。

7、鎢極氬弧焊焊槍的作用是夾持(鎢極),傳導焊接電流和輸送(保護氣體)。

8、低碳鋼焊接(淬硬)傾向小,焊縫和近縫區不易產生(冷裂紋)。

9、化工及燃料容器和管道的焊補,目前主要有(置換)動火和(帶壓不置換)動火兩種方式。

10、在容器及管道采用氣焊或氣割時,焊割炬的點火與熄火應在容器(外部)進行,以防過多的(乙炔氣)聚集在容器及管道內。

11、登高焊接切割作業,電焊機及其它焊割設備與高處焊割作業點的下部地面應保持(10)米以上的距離,并應設(監護人)。

12、登高進行焊接作業者要使用(標準)防火安全帶,并且安全帶應牢固可靠,長度(適宜)。

13、患有(高血壓)、(心臟病)精神病以及不適合登高作業的人員不得登高焊割作業。

14、一般環境下安全電壓的使用等級為(36)V,對于存在高度觸電危險的環境以及特別潮濕的場所,則應采用(12)V為安全電壓。

15、焊接電源必須有足夠的(容量)和單獨的(控制)裝置。

16、焊機所有(外露)帶電部分,必須有完好的(隔離)防護裝置。

17、焊機各個帶電部分之間及其外殼對地之間必須符合(絕緣)標準要求,其電阻值不小于(1)MΩ。

18、電焊機不帶電的金屬外殼,必須采用保護(接零)或保護(接地)的防護措施。

19、電流對人體的危害分為(電擊)、(電傷)和電磁場生理傷害三種形式。

20、焊接時發生的觸電事故分為(直接)觸電和(間接)觸電兩種主要觸電方式。

21、更換焊條或焊絲時,焊工必須使用(焊工手套),要求(焊工手套)應保持干燥,絕緣可靠。

22、焊接切割設備的安裝、檢查和修理必須有(持證電工)來完成,(焊工)不得自行檢查和修理焊接切割設備。

23、觸電急救的第一步是使觸電者迅速(脫離電源),第二步是(現場救護)。

24、當判定觸電者(呼吸)和(心跳)停止時,應立即按心肺復蘇法就地搶救。

25、人工(呼吸)和胸外(按壓)是對觸電“假死”者的主要急救措施,任何藥物都不可替代。

26、發生燃燒必須具備的三個條件:即(可燃物質)、助燃物質和(著火源)。

27、化學反應的(高速度),同時產生大量氣體和(熱量),這是化學爆炸的三個基本要素。

28、電焊機著火首先應(拉閘),然后再滅火。在未斷電前不能用水或(泡沫)滅火器滅火。

29、在非固定動火區動火一般實行(三級)動火審批制,在禁火區內動火屬于(一級)動火。

30、焊接區所形成的有毒氣體中有(臭氧)、(氮的氧化物)、一氧化碳和氟化氫等。

31、焊接所采用的局部機械排氣裝置有(固定)、(移動)和隨機式三種

32、任何人發現井下火災時,應視火災性質,災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法(進行滅火),并迅速報告(礦調度室)。

33、人員上下井時必須遵守(乘罐制度)制度,聽從(把鉤工)指揮。

34、焊接接頭型式有:(對接)接頭、(T形)接頭、角接接頭及搭接接頭等。

35、熔焊時,按照焊件接縫所處的空間位置,有(平)焊、(立)焊、橫焊和仰焊位置等。

36、按照焊條藥皮熔化后的熔渣特性分:有(酸)性焊條和(堿)性焊條兩類。

37、一般情況下,使用堿性焊條或薄板的焊接,采用直流(反接);而酸性焊接,通常選用直流(正接)

38、氣焊用的焊絲起填充(金屬)的作用,焊接時與熔化的母材一起組成(焊縫)金屬。

39、金屬的氣割過程實質是(鐵)在純氧中的(燃燒)過程,而不是熔化過程。

40、氣焊與氣割的主要危險是(火災)與爆炸,因此,防火、(防爆)是氣焊、氣割的主要任務。

41、氧乙炔火焰根據氧和乙炔混合比的不同,可分為(中性)焰、碳化焰和(氧化)焰。

42、氣割時,預熱火焰應采用(中性)焰或輕微(氧化)焰。

43、純乙炔的分解爆炸性,首先決定于它的(壓力)和溫度,同時與接觸介質、乙炔中的雜質、(容器形狀)等有關。

44、用于氣割與氣焊的氧氣瓶和氫氣瓶屬于(壓縮)氣瓶,乙炔瓶屬于(溶解)氣瓶。

45、氧氣瓶體表面為(天藍)色,并用(黑)漆標明“氧氣”字樣,用以區別其它氣瓶。

46、乙炔瓶體表面涂(白)漆,并印有“乙炔氣瓶”、“不可近火”等(紅)色字樣。

47、氣瓶使用前應進行(安全)狀況檢查,對盛裝氣體進行(確認)。

48、氣瓶嚴禁敲擊、碰撞,特別是乙炔瓶不應遭受劇烈(振動?)或撞擊,以免填料下沉而形成凈空間影響(乙炔)的貯存。

49、乙炔瓶使用和存放時,應保持(直立),不能橫躺臥放,以防(丙酮)流出,引起燃燒爆炸。

50、焊炬按可燃氣體與氧氣的混合方式分為(等壓)式和射吸式兩類,目前國產的焊炬均為(射吸)式。

51、射吸式焊炬使用前必須檢查其(射吸)情況,焊炬射吸檢查正常后,再把(乙炔)橡皮管接在乙炔接頭上。

52、焊炬停止使用時,應先關閉(乙炔)調節閥,然后再關閉(氧氣)調節閥。

53、減壓器是將高壓氣體降為(低壓)氣體,并保持輸出氣體的壓力和流量(穩定不變)的調節裝置。

54、QD-1型氧氣減壓器屬于(單級)級反作用式,其進氣口最高壓力為(15)MPa,工作壓力調節范圍為0.1~2.5MPa。

55、在開啟氧氣瓶閥時,瓶閥出氣口不得對準(操作者)或他人,以防(高壓)氣體突然沖出傷人。

56、減壓器在使用過程中如發現凍結,應用(熱水)或(水蒸氣)解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。

57、氣焊、氣割時點火的工具采用(點火槍)比較安全方便。當用火柴點燃時,必須把劃著了的火柴,從焊嘴和割嘴的(后)面送到焊嘴或割嘴上。

58、氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂抹(肥皂水)方法檢漏,嚴禁使用(明火)檢漏。

59、氣瓶、溶解乙炔瓶等,均應避免放在受(陽光)曝曬,或受熱源直接輻射及易受(電擊)的地方。

60、留有余氣需要重新灌裝的氣瓶,應關閉(瓶閥),旋緊瓶帽,標明(空瓶)字樣或記號。

61、開啟乙炔瓶瓶閥時應緩慢,不要超過(一轉半),一般情況只開啟(四分之三)轉。

62、使用氧氣瓶前,應稍打開(瓶閥),吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉,然后接上(減壓表)再使用。

63、溶解乙炔氣瓶、二氧化碳氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最(高)部位,防止瓶內(液體)流出。

64、氣瓶要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質等。一般規定相距(10)m以上,與乙炔瓶相距(5)m以上。

65、在工件與焊條兩電極之間的(氣體)介質中持續強烈的(放電)現象稱為電弧。

66、藥皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎(要求)的化學成分和機械性能,并使焊條具有良好的(焊接)工藝性能。

67、電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長,則電弧電壓(高);電弧短,則電弧電壓(低)。

68、B*1-330交流弧焊機是一個結構特殊的降壓(變壓器),屬于(動鐵心)漏磁式類型。

69、焊機負載持續率是在選定的(工作)時間周期內允許焊接設備(連續)負載的時間。

70、在規定范圍內,焊機穩態輸出(電流)和輸出(電壓)的關系稱為焊機的外特性。

71、焊條電弧焊最基本的操作是(引弧)、運條和(收尾)。

72、電焊機必須裝有(獨立)的專用電源開關,其通亮容量應符合要求。當焊機超負荷是,應能(自動)切斷電源。

73、電焊機的電源電纜長度不應超過(2-3)m,臨時須加長時,應用瓷瓶架高(2.5)m以上。

74、禁止在焊機上放置任何物件和(工具),啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能(短路)。

75、每(半年)應進行一次電焊機維修保養。當發生故障時,應(立即)切斷焊機電源,及時進行檢修。

二、單項選擇:

1、特種作業人員持證上崗的基本條件:年齡滿C)周歲,初中以上文化程度,身體健康。

A、16B、17?C、18?D、20

2、在金屬容器內或狹小的工作場地焊接金屬結構時,必須采用專門的(D)。

A、焊機B、焊條C、焊接工藝D、防護

3、一般環境下,使用的照明燈的電壓,不得超過(C)

A、220VB、127VC、36VD、12V

4、焊條電弧焊工作服一般為(B)工作服

A、皮制B、帆布?C、毛料?D、化纖?

5、當發生觸電事故時,救護步驟首先是(C)

A、用手直接去拉觸電者?B、通知醫生?C、使觸電者迅速脫離電源?D、首先報告領導

6、電焊機著火,首先應拉閘斷電,在未斷電前嚴禁使用(D)滅火器和水滅火。

A、干粉?B、1211C、二氧化碳?D、泡沫

7、在禁火區內動火屬于(D)動火

A、一級?B、二級?C、三級?D、特級

8、當有臨時焊接任務需要接長電源時,應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設,其高度必須距地面(D)米以上,不允許托在地面上。

A、1.5B、2.0C、2.2D、2.5?

9、焊接切割作業的地點應距易燃易爆物品(C)米以外。

A、4B、5C、10D、15

10、焊接工作完畢或臨時離開工作場地時,必須切斷電源,確定(B)后,方可離開,以免發生事故。

A、工件堆放整齊B、無火種?C、工具存放整齊D、設備清潔衛生

11、礦井“一通三防”其中的“三防”是指(A)

A、防火、防塵、防瓦斯B、防火、防水、防瓦斯?C、防火、防塵、防頂板冒落D、防火、防爆、防觸電

12、(B)坡口的加工和施工方便,但焊后容易出現角變形。

A、I?B、V?C、*?D、U

13、橫焊、仰焊比平焊電流小(C)?

A、5%----10%B、10%----15%C、15%----20%D、25%----30%

14、對焊接電源的控制裝置,下列說法正確的是(A)。

A、必須是單獨的控制裝置B、至多兩機合用C、至多三機合用?D、允許多機合用

15、焊機所有的外露(B)部分必須有完好的隔離防護裝置。

A、堅固螺栓B、帶電部分?C、轉動件?D、電纜

16、焊割作業時,將作業環境(C)米范圍內所有易燃易爆物品清理干凈。

A、5?B、8?C、10D、20

17、焊接電纜加長時電壓降不超過(A)V。

A、4B、10C、15?D、20

18、電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有(B)米的安全通道。

A、0.5?B、1C、1.5D、2

19、當電焊機的空載電壓較高而又在有觸電危險的場所作業時,則對焊機必須采取(D)

A、熔斷器B、斷路器C、觸電保安器D、空載自動斷電裝置

20、連接焊機與焊鉗必須使用軟焊接電纜線,長度一般不宜超過(A)米。

A、20-30B、30-40C、40-50D、50-60

21、焊機電纜應整根使用,中間不應有接頭。如工作需要接長時,在保證安全的情況下,接頭不要超過(B)個。

A、1B、2C、3D、4

22、焊條電弧焊過程中,為了保證焊接電流穩定,要求焊機具有(B)的外特性。

A、緩降B、陡降C、水平D、上升

23、(B)是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰取熔化工件接縫處的金屬和焊絲從而達到金屬間牢固連接的方法。

A、電弧焊B、氣焊C、氬弧焊D、二氧化碳保護焊

24、在使用氧-乙炔火焰切割時,被割金屬的燃點應(B)其熔點。

A、高于?B、低于?C、不高于?D、不低于

25、氧氣瓶是一種存儲和運輸氧氣的專用(C)容器。

A、低壓?B、中壓C、高壓?D、超高壓

26、乙炔瓶的安全裝置是裝在瓶體收口處的(A)。

A、易熔塞B、安全閥?C、安全膜?D、放氣閥

27、減壓器在氣瓶上安裝應合理、牢固。螺紋連接時應擰足(C)螺扣以上。

A、3?B、4C、5D、6

28、氣瓶的放置地點不得靠近熱源,距明火(D)米以上。

A、3?B、4C、5D10

29、一旦要使用已臥放的乙炔瓶,必須先直立放置(D)分鐘再使用。

?A、5B、10C、15?D、20

30、《煤礦安全規程》第223條規定:在所允許的地點進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,只有在查清作業地點附近20米范圍內的巷道頂部和支架背板后面無瓦斯積存,作業地點風流中瓦斯濃度不超過(A)%。

A、0.5B、1.0?C、1.5?D、2.0

三、判斷題:

1、接受安全生產教育培訓是從業人員的義務(√)

2、遇險停、撤是從業人員的權利(√)

3、安全生產方針突出強調了“以人為本”的思想(√)

4、登高焊接作業不得使用帶高頻振蕩器的焊割設備(√)

5、可燃物質的自燃點越低,火險越小(×)

6、爆炸性混合物的壓力、溫度、含氧量及火源的能量都會影響爆炸極限范圍(√)

7、細絲二氧化碳氣體保護焊機的外特性一般采用陡降外特性(×)

8、手工鎢極電弧焊的電源均為交流(×)

9、焊機的空載電壓一般在300V以上(×)

10、在禁火區內動火作業以及在容器與管道內進行焊補作業時,必須設監護人(√)

11、禁止用連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。(√)

12、一般環境下使用的焊機,可以在腐蝕性或爆炸性等特殊環境下使用。(×)

13、氧炔焰氣割的過程是預熱-熔化-吹渣過程。?(×)

14、當壓力為150KPa,而溫度超過580℃時,就能形成乙炔的分解爆炸。(√)

15、供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量70%以上的合金制造。(√)

16、氧氣瓶運送時必須帶瓶帽,不能與裝可燃氣體的氣瓶同車運輸。(√)

17、如果氣焊操作中發生回火,應迅速關閉乙炔調節手輪,再關閉氧氣調節手輪。(√)

18、可以用氧氣對局部焊接部位通風換氣。(×)

19、引起氣焊回火的原因是混合氣體的流動速度低于燃燒速度。(√)

20、嚴禁氣瓶閥、減壓器、焊炬、割炬、輸氣膠管等沾上易燃的物質和油脂等物,以免引起火災和爆炸。(√)

21、手工電弧焊焊接設備的空載電壓低于人體所能承受的安全電壓,所以當操作者更換焊條時,不可能發生觸電事故。(×)

22、直流電源,電弧穩定,飛濺小,焊接質量好,一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上。(√)

23、在狹窄的地方焊接或焊接表面不允許有劃傷時,應采用擦劃法引燃電弧。(×)

24、可以將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續使用。?(×)

25、焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜,其截面要求應按焊機配用電纜標準的規定選用。(√)

26、碳弧氣割起弧之前必須打開氣閥,先送壓縮空氣,然后引燃電弧。(√)

27、埋弧焊電源只可以用交流。?(×)

28、當其它條件不變時,增加焊接電流,則焊縫的厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變。(√)

29、在焊接參數中,電壓是決定焊縫厚度的主要因素,而電流則是影響焊縫寬度的主要因素。(×)

30、焊條藥皮的作用有:⑴機械保護作用,⑵冶金作用,⑶改善焊接工藝性能。(√)

四、多選題:

1、必須停電后,方可進行操作的是(ABCDE)。

A、改變焊接切割設備的接頭B、該接二次回路

C、更換保險絲?D、轉移工作地點

E、設備故障檢修

2、脫離低壓電源的方法有(ABC)。

A、就近啦閘斷電B、用帶絕緣柄的刀斧切斷電源線

C、用干燥的木棒等將帶電導線挑開

D、直接牽拉觸電者。

3、焊接與切割作業中發生火災、爆炸事故的原因有(ABCD)

A、作業環境存在易燃易爆物品

B、工作前對器具安全項目沒作認真檢查

C、置換焊條時,置換不徹底

D、違反安全操作規程等

4、(ABCD)動火執行人應拒絕動火。

A、未經申請動火B、沒有動火證C、超越動火范圍D、超越動火時間

5、在密閉容器進行焊接切割作業時,應采取的措施有(ABCD)

A、焊補前首先打開容器的入孔、手孔、清潔孔及料孔等

B、保持良好的通風C、設監護人、D、加強個人防護

6、焊工高處作業,其安全問題主要是(ABCD)

A、防墜落B、防觸電C、防火防爆D、個人防護

7、(ABCD)能夠對有關火災、爆炸、燒傷與燙傷和中毒事故采取相應措施的實際操作能力。

A、電焊工?B、碳弧氣割工C、氣焊工?D、氣割工

8、焊條電弧焊是用手工操作焊條進行焊接工作的,可以進行(ABCD)等多位置焊接。

A、平焊?B、立焊C、橫焊?D、仰焊

9、電焊機的(ACD)必須由持證電工來完成。

A、安裝B、移動C、檢查D、修理

10、氧氣表和乙炔表凍結時,應使用(AB)解凍。

A、熱水B、蒸汽?C、火烤D、捶打

11、焊條電弧焊收尾動作一般有(ABC)等方法。

A、劃圈收尾法?B、反復斷弧收尾法?C、回焊收尾法?D向一側焊收尾

12、焊條直徑的選擇主要取決于(ABD)等因素。

A、焊件厚度B、接頭型式?C、電弧電壓D、焊接位置

13、下列(BCD)的做法屬于不安全行為的有

A、工作前穿好防護品B、將焊鉗夾在腋下搬工件

C、身體潮濕時,倚靠在工作臺上休息D、為騰出手將電纜掛在脖子上

14、氣瓶爆炸事故的原因有(ABCD)

A、日光曝曬?B、瓶閥無帽保護?C、氣瓶從高處墜落?D、瓶閥沾有油脂

15、焊、割炬在點火前應檢查(ABCD)

?A、射吸功能是否正常B、各連接部位及調節閥是否漏氣?

C、氧氣減壓器是否正常?D、乙炔減壓器是否正

篇3:金屬焊接切割安全技術復習

一、填空題。

1.焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊將達到原子間接合的一種加工方法。

2.焊接觸電事故可分為兩類,一類是觸及電焊設備正常運行的帶電體,稱為直接電擊,另一類是觸及電焊設備意外帶電體,稱為間接電擊。

3.引起電焊設備過度發熱的原因有:短路、超負荷、接觸電阻過大以及其它原因。

4.焊工在高空作業時,存在著高處墜落及下落火星引燃地面可燃物品等不安全因素。

5.電焊引起火災及爆炸事故的原因主要是電焊設備及線路過熱,出現危險溫度,以及在電焊中產生的電火花和電弧引燃可燃物。

6.防止電焊工在操作過程中發生觸電事故,一般應采取絕緣、屏護、隔離、自動斷電、和個人防護等安全措施。

7.為保護眼睛、面部及皮膚免受弧光的傷害,焊工應穿棉布工作服,戴鑲有護目鏡片的面罩或頭盔。

8.容器內焊接作業,身體下面應鋪設絕緣板,特別是夏季作業時,更應采取防觸電措施,使用12伏的照明燈具,并且燈泡應裝有防護罩。

9.高處焊割作業點有高壓線時,要注意保持安全距離。電壓小于35千伏,安全距離應大于3米,電壓大于35千伏,安全距離應大于5米,否則需停電作業。

10.12、作業工作面不應小于4平方米,地面應保持干燥。

11.13、低壓觸電時,解脫電源的方法有:拉閘、拔線、砍線、拽衣。

12.14、電焊機的空載電壓一般在60--90伏左右,它超過了安全電壓。

15、焊接種類可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三類。

17、在容器、管道和金屬構架上的焊接操作屬于特別危險環境。

18、在潮濕環境中作業,照明燈的電壓不能超過12伏。

19、對人眼睛和皮膚有傷害作用的是紫外線。

二、解釋題:

保護性接地裝置焊工塵肺特殊焊割作業空載電壓

單相觸電電焊暫載率氣體保護焊

三、判斷題:

1、不銹鋼最好采用等離子弧切割。

2、導線不夠時,在注意安全的前提下,可利用廠房的金屬結構、管道、軌道以及其他金屬物搭起來作為焊接回路。

3、嚴禁在未開孔洞的密封容器上焊補。

4、電焊機著火時,可以用泡沫滅火器撲救。

5、高處焊割如遇立體交叉作業,上、下層之間最好設置隔離措施,以免發生危險。

6、在焊接切割車間內必須配有足夠的水源、干砂和滅火器材。

7、焊機和焊鉗連接導線的長度,一般不宜超過20~30米。

四、問答題(20分)

1、電焊鉗有哪些安全要求

2、電焊工如何防止燙傷和火災

3、電焊操作的不安全因素有哪些

5、登高焊接作業的安全措施有哪些

6、防止電焊觸電的安全措施有哪些