電除塵器啟動前的準備

1、啟動前的檢查工作按試運前檢查執行。

2、合上各低壓配電屏總開關及各分刀閘,將安全聯鎖鑰匙全部歸位。

3、在鍋爐點火前12小時送上絕緣子加熱。避免絕緣件結露而爬電。

4、在鍋爐點火前2小時投入灰斗蒸汽加熱裝置。以防冷灰斗結露或落灰受潮堵灰。

5、啟動絕緣子熱風清掃系統(脫硫除塵器)。

6、啟動空氣錘振打系統(脫硫除塵器)。

7、將高壓隔離開關至于“電場”位置。

8、鍋爐點火后,立即投入排灰裝置,將各振打裝置置于手動連續振打,并開啟相應出灰系統。

電除塵器的投退規定

1、機組啟動階段,當機組負荷達到90MW,同時排煙溫度達到110℃,接到值長命令,啟動預除塵器電場運行。

2、鍋爐全斷油后,可以投入除塵器電場運行。

3、根據機組負荷和煤質情況,決定投入除塵器電場數量,負荷低于80MW只投預除塵器兩個電場;負荷高于80MW可將脫硫除塵器一電場投入;在脫硫系統投入運行后,必須將電除塵器六個電場全部投入。

4、鍋爐滅火后,應立即退出全部電除塵器高壓電場運行。再次投入電場,按啟動階段投入規定進行。

5、機組滑停時,若鍋爐投入油槍時,退出所有除塵器電場運行。

電除塵器的啟動操作

1、將高壓控制柜內所有保險投上。

2、將高壓控制柜塑殼斷路器合上,控制柜“電源”燈亮。

3、將主令開關切至“通”位置,控制器液晶顯示器顯示:ORIGINALPARAMETEROK!然后進入逐屏顯示。

4、按[復位]健,按下[啟動]按鈕,控制柜“電源”燈滅,“運行”燈亮。

5、待第一階段逐屏顯示結束,電流電壓慢慢上升。觀察電流電壓和火化率變化,按[設定1]調整合適的電流極限值。

6、將電除塵陰、陽極振打及氣流分布板振打(脫硫除塵器)轉換為“自動”位置,檢查各灰斗下灰情況。

電除塵運行中的維護

1、嚴格監視供電裝置的初級電流、電壓、整流電流和電壓。每小時巡回檢查一次。

2、檢查振打裝置動作正常,減速機潤滑油充足,轉動裝置運轉正常,細聽電場內振打聲音正常。

3、監視高壓硅整流變的溫升,油溫不得超過80℃,無異常聲音,高壓輸出網絡無異常放電現象。

4、各絕緣子及灰斗加熱工作正常,絕緣子熱風清掃裝置(脫硫除塵器)工作正常。

5、每班檢查兩次空氣錘振打運轉狀況。

6、檢查氣化裝置工作正常,灰斗下灰暢通。

7、檢查灰斗與除灰系統接口處不應有漏風、漏灰現象。

8、高、低壓控制柜上各控制裝置工作正常。

9、經常檢查火花率在規定范圍內,若發現不符合要求,應及時調整,使除塵器處于最佳運行狀態。

10、正常運行期間電除塵器及輔助設備發生故障或誤動作,運行人員接到報警通知應立即前往確認故障,分析原因,聯系處理。

11、每班應對電除塵器的設備進行全面檢查。詳細記錄本班運行中所發生的情況及設備缺陷,做好交接班工作。

電除塵定期維護與保養

1、每班檢查各振打裝置,觀察振打軸運行是否正常。陰極振打傳動軸發現松動摩擦應及時調整更換。

2、各電動機、減速器、振打軸承應定期加油。減速機每1年更換一次潤滑油,(46號機械油或90號工業齒輪油)

3、凡遇電除塵臨時停用時,各加熱裝置應繼續保持工作。

4、臨時停運電場期間各振打裝置應繼續運行10小時方可停止。

5、對下列電氣設備由電氣人員進行定期維護。

6、每年應測量一次接地電阻,其限制應小于1歐。

7、每年應作一次故障跳閘回路動作試驗。

電除塵的停止運行

1.接到停運電除塵器通知后,按下[復位]鍵,輸出電流電壓降至零。

2.按下[停止]按鈕,檢查“電源”指示燈亮、“運行”指示燈滅。

3.將主令開關切至“斷”位置。

4.將高壓控制柜塑殼斷路器置于“斷”位置。

5.將高壓控制柜內的所有保險拉下。

6.將陰、陽極振打及氣流分布板振打(脫硫除塵器)改為連續振打,振打2小時方可停止。

7.將各灰斗內的存灰排干凈,停止氣化裝置,切斷空氣錘氣源,停灰斗蒸汽加熱裝置。

8.停止絕緣子熱風清掃裝置(脫硫除塵器),停頂梁絕緣子加熱。

9.除塵器停運后8小時才能打開人孔冷卻,如檢查需要時可在停運后4小時開啟人孔冷卻。

電除塵運行發現下列情況之一,必須停止相應電場供電:

1、高壓輸出回路開路。

2、阻尼電阻閃絡嚴重甚至起火。

3、電壓自動調節器持續拉弧指示,調整無效。

4、電除塵卸灰裝置故障。

5、整流變壓器超高溫報警,溫度高達80度。

6、配電裝置自動跳閘,原因不明,可重合一次;如再跳,需查明原因,方可啟動。

7、可控硅冷卻風扇停轉,并且可控硅元件發熱嚴重。

8、其他足以危及設備,人身安全事故情況。

9、電除塵器輔助設備劇烈震動、扭曲、燒軸承、電動機發燙冒煙甚至起火。

電除塵安全注意事項

1、電除塵器運行,嚴禁操作高壓隔離開關,禁止開啟高壓隔離開關柜。

2、電除塵運行期間,嚴禁打開各種門、孔、封蓋。

3、進入電除塵器內部工作必須嚴格執行工作票制度,并停用電場及所屬設備,隔離電源,且除塵器溫度降到40度以下,工作部位有可靠接地,并制定可靠的安全設施。

4、進入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘投到“接地”位置,用接地棒對高壓硅整流變輸出端電場放電部分進行放電,并可靠接地,以防殘余靜電對人體的傷害。

5、即使電場全部停電后,事先沒有可靠的接地,禁止接觸所有陰極線部分。

6、進入電除塵器內部前,必須將灰斗內儲灰排干凈,并充分通風,檢查內部無有害氣體后,才可開始工作。

7、電除塵器內部的平臺由于長期處于煙氣中,可能發生腐蝕,進入時必須注意平臺的腐蝕情況,以免由于平臺的損壞而造成人員事故。

8、電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。

9、在離開電除塵器前,應確認沒有任何東西遺留在電除塵器內。

10、運行場所應照明充足,走道暢通,各門孔應關閉嚴密。

11、運行中的電除塵器如果需要做任何試驗或定期維護工作,都應得到運行值班員同意。

篇2:電除塵器高控柜操作與使用工作標準

A、高壓部分

一、MVC196控制器各功能鍵的作用

1復位鍵:

(1)按該鍵后控制器內部進行自檢,(2)如控制器主要芯片有問題會自動報警;(3)電壓電流降為0,(4)要求停機前按該鍵;

(5)解除報警。

設定2:二級參數設定,可不必掌握;

設定1:相當于計算機的ENTER鍵,按該鍵后對應的設定燈亮。

(6)按該鍵進入參數設定;

(7)把修改后的參數寫入參數存儲器;

(8)使光標(9)下移。

4,自動/手動鍵:在自動手動間進行切換,自動運行時對應的自動燈亮。

二、操作步驟

啟動:

(1)確認電源已送,(2)隔離開關已到位,(3)低壓柜內安全聯鎖已合,(4)高壓柜內各開關已合上,(5)并確認現場安全;

(6)柜面上的轉換開關SA1置“通”位置;

(7)柜內斷路器QF1置“通”位置(通過柜面操作手柄);

(8)按“啟動”按紐;

(9)如需要可根據實際情況進行修改電流極限IL值;

(10)如要遠控時,(11)把柜面上的轉換開關打到“遠控”位置。

停機:

(12)按復位鍵;

(13)按停止按紐;

(14)轉換開關置“斷”位置;

(15)如長時間停機需把柜內所有斷路器及熔斷開關置“斷”位置(通過柜面操作手柄)。

三、參數的修改:

1自動或手動運行時可控硅導通角的修改,自動時修改IL,手動時逐個MAN,可調范圍都為0%到100%。當自動燈亮時,表示控制器處于自動運行,只有修改IL值才能改變電壓電流的大小;當自動燈滅時表示處于手動運行,此時只有修改MAN值才能改變電壓電流的大小,正常一般都在自動下運行,手動主要用于調試或維修

設備啟動后在運行中進行修改

(1)自動運行時,(2)按“設定1”一次,(3)此時光標(4)在IL=%處閃動,(5)如要提高電壓電流則按“+”鍵(按幾秒放一下,(6)只有松開手電壓才會改變),(7)要降低則按“-”鍵,(8)修改好后按“設定1”一次,(9)然后連續按“設定1”,(10)使液晶顯示器顯示正常運行畫面

(11)手動運行時,(12)按“自動/手動”鍵并使自動燈滅,(13)按“設定1”鍵三次,(14)此時光標(15)在MANSET=%處閃動,(16)其它同上;

設備啟動前的參數修改:因調試維修或因參數調整不當導致設備運行不正常,可能要對參數在啟動前進行預設

(17)柜面上的轉換開關SA1置“通”位置,(18)不啟動,(19)按“復位”鍵,(20)此時顯示器逐屏顯示,(21)當顯示到第三屏時,(22)即:IL=%,(23)UL=110%,(24)MAN=%,(25)RP=500時,(26)按“設定1”鍵一次,(27)此時光標(28)在IL=%處閃動,(29)(欲修改哪個參數光標(30)≦就必須在哪個參數閃動),(31)通過“+”或“-”鍵來改變IL值,(32)即在自動控制下的可控硅導通角,(33)也就是改變在自動控制下的電壓電流:如在手動控制下則需按“自動/手動”鍵并使自動燈滅,(34)然后修改MAN值(36)修改好后按“設定1”一次(37)按“復位”鍵(38)按“啟動”按紐(如要手動運行則要先按“自動/手動”鍵并使自動燈滅再按“啟動”按紐)

四、注意事項

1、平時運行時,顯示器必須顯示正常運行畫面,即:U1=,I1=;

U2=,I2=;

如不是處于正常畫面,則要恢復,方法如下:

2、如此時設定燈亮,則連續按“設定1”鍵,直至燈滅

3、如燈滅后還不是處于正常畫面,則連續按“+”鍵,直至恢復到正常畫面

4、如原來設定燈沒亮而又不是處于正常畫面則直接連續按“+”鍵即可;

5、停機前要先按“復位”鍵,嚴禁直接拉閘斷電;

6、除IL值及MAN值,其它參數非專業工程技術人員且比較了解的人員請勿修改;

7、請勿帶電插拔元器鍵、芯片;

8、當設備跳閘報警后,先記錄下故障內容及時間,再按復位鍵解除報警;

9、控制器內及柜內取樣板上所有電位器非專業技術人員請勿隨意調整;

10、本控制器控制功能齊全,保護功能完善,控制精度高,但對接地電阻,接地情況及屏蔽線要求較高;

11、只有在斷路器QF1斷開時,才是完全停機,否則有漏電流通過可控硅;

12、開、關柜門時,首先要把QF1置“斷”位置;

13、當除塵效率較好時,電壓電流越小越好,當要提高除塵效率時,電壓電流越大越好,但必須同時滿足下面三個條件:

a)U2≦U2e;

b)b)I1≦90%I1e;

c)一電場火花率SP≦100,中間電場SP≦70,最后電場SP=0;

14、當發生過流、偏勵磁、可控硅故障時,QF1內部已斷閘,重新啟動要通過操作手柄先使其斷開再合上;

15、投入電除塵器前最好提前一天投入電加熱;停爐時,引風機最好繼續運行一段時間;

16、進電場檢查,要取下安全連鎖鑰匙及把隔離開關置于“接地”位置;

17、電場盡量避免堵灰,否則易引起極板極線變形移位,從而嚴重影響除塵效率及設備的使用;如堵灰則要及時清理;

B低壓部分

一、TD200控制器各功能鍵的作用

1、F1:按該鍵,

2、回到主畫面(處于設定狀態時除外);

3、F2:按該鍵后按ENTER鍵,

4、進入各參數的設置;

5、F3:查看溫度;

6、F4:查看運行狀態及故障情況(低壓控制柜2直接按↓鍵);

7、ENTER:進入參數設置,

8、參數寫入,

9、光標

10、下移一位;

11、↑:參數設置時,

12、數量增加;查看信息時,

13、向上翻頁;↓:與↑相反;

14、ESC:在主畫面時,

15、按該鍵再按ENTER鍵,

16、查看各種信息及參數設置值。

二、操作步驟

啟動:

(1)把柜面所有開關置于“停止”位置;

(2)把柜內所有斷路器、熔斷開關合上;

(3)把柜面所有開關由自動控制打到“自動”位置,

(4)沒有自動控制的打到“手動”位置;

(5)如要遠控時,把柜面上的轉換開關打到“遠控”位置。

停機:

(1)把柜面所有開關相繼置于“停止”位置;

(2)長時間停機則把柜內所有斷路器、熔斷開關置于“斷”位置;

(3)把柜面上的轉換開關打到“本柜”位置。

三、注意事項

1、為了保證控制器TD200不會掉電丟失參數,最好不要使該控制器處于長時間斷電狀態;

2、F2鍵最好不要去按;

3、當屏幕上的參數在閃動或有光標閃動時,請連續按ENTER鍵,直至恢復到主畫面,否則自動控制程序不能執行。(如果控制器重新上電,自動恢復到主畫面)