工藝部部長(zhǎng)環(huán)保職責(zé)內(nèi)容
1、認(rèn)真宣傳貫徹環(huán)境保護(hù)的方針、政策、法律法規(guī)及公司環(huán)境保護(hù)管理規(guī)章制度。
2、編制或修訂環(huán)境保護(hù)工藝操作規(guī)程、崗位操作法,參與環(huán)境保護(hù)安全技術(shù)規(guī)程的修訂。
3、在進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的革新和挖潛改造時(shí),要同時(shí)解決環(huán)境保護(hù)隱患,保證環(huán)保安全。
4、貫徹落實(shí)環(huán)保工藝紀(jì)律、管理規(guī)定,經(jīng)常檢查環(huán)保工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,及時(shí)糾正存在的問題。
5、新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品在投產(chǎn)前,組織對(duì)操作人員的環(huán)境保護(hù)教育培訓(xùn)工作。
6、負(fù)責(zé)工藝技術(shù)環(huán)保事故的調(diào)查處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào),制定事故防范措施。
7、負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)設(shè)備、設(shè)施的管理,及時(shí)督促整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,存在重大環(huán)境保護(hù)隱患要堅(jiān)決停止使用。
8、負(fù)責(zé)起草和修訂環(huán)保設(shè)備維修、操作規(guī)程和管理制度。
9、參加新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)備竣工驗(yàn)收及投產(chǎn)試車工作。
10、新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品在投產(chǎn)前,參與對(duì)維修、操作人員的環(huán)保教育工作。
11、負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)保設(shè)備檢維修作業(yè)證進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目審批。
12、協(xié)助環(huán)保部門對(duì)環(huán)境污染事故的調(diào)查和處理工作。
篇2:工藝工程師崗位職責(zé)
工藝工程師是一種崗位名稱,主要負(fù)責(zé)提升工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量。下面具體介紹了工藝工程師崗位職責(zé)的信息,歡迎瀏覽。
1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。?
2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作;設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。
3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。?
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì),完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織相關(guān)人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。?
6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作,抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定,并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。?
7、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。?
8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作,對(duì)技術(shù)改進(jìn)方案與措施,負(fù)責(zé)簽署意見,不斷提高工藝技術(shù)水平。
9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。
10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。
二、職權(quán)?
1、按規(guī)定審批程序,對(duì)工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán),對(duì)制訂的工藝文件有解釋權(quán),對(duì)不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。?
2、對(duì)各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán),對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為有制止和處罰權(quán)。
3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。
4、有權(quán)召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會(huì)議,進(jìn)行技術(shù)交流,組織技術(shù)攻關(guān),對(duì)各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo)。?
5、工藝部部長(zhǎng)對(duì)全公司工藝技術(shù)人員的獎(jiǎng)懲、晉升、晉級(jí)有建議權(quán)。
三、職責(zé)
1、對(duì)在計(jì)劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作,而影響新產(chǎn)品試制進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。
2、對(duì)因工藝編制或工裝設(shè)計(jì)問題,導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢或返修,造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。?
3、對(duì)解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時(shí),影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
4、對(duì)審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。?
5、對(duì)原材料工藝消耗定額存在計(jì)算方法或數(shù)值錯(cuò)誤,造成浪費(fèi)或損失現(xiàn)象負(fù)責(zé)。?
6、對(duì)由于工藝設(shè)計(jì)不合理,造成不良影響負(fù)責(zé)。?
7、工藝部部長(zhǎng)對(duì)本部門方針目標(biāo)未及時(shí)展開、檢查、診斷、落實(shí)負(fù)責(zé)。?
8、對(duì)在工藝技術(shù)上發(fā)生失、泄密現(xiàn)象負(fù)責(zé)。?
9、工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作,對(duì)總調(diào)度布置的工作負(fù)責(zé)。
1在工藝副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)本單位的生產(chǎn)及工藝管理工作。配合設(shè)備工作的管理和HSE管理。
2對(duì)質(zhì)量、HSE、生產(chǎn)工作做到有計(jì)劃、有布置、有檢查、有監(jiān)督,有總結(jié)。
3在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、HSE、生產(chǎn)等不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí),要果斷正確處理,立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),并通知有關(guān)職能部門,防止事態(tài)擴(kuò)大,協(xié)助消除事故隱患。
4具體負(fù)責(zé)編制、修訂工藝卡片、開停工方案、操作規(guī)程等;負(fù)責(zé)工藝檔案的填寫及管理工作。
5協(xié)助編制、修訂本單位HSE實(shí)施程序、安全操作規(guī)程和安全檢修施工方案。
6具體負(fù)責(zé)對(duì)員工質(zhì)量、HSE、消防、生產(chǎn)等相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作。
7具體負(fù)責(zé)裝置及新項(xiàng)目的開停工組職工作。
8負(fù)責(zé)技改技措項(xiàng)目整理上報(bào),優(yōu)化裝置生產(chǎn);負(fù)責(zé)車間的節(jié)能和計(jì)量、核算管理工作。
9在生產(chǎn)允許的情況下,有權(quán)調(diào)動(dòng)其它崗位人員處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題。
10有權(quán)對(duì)下級(jí)工作進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)、考核、獎(jiǎng)懲。
11有權(quán)糾正各類違章,提出處理意見。
一.負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝技術(shù)規(guī)程的編制,修改和督導(dǎo)執(zhí)行,負(fù)責(zé)崗位操作法的審核、制定和督導(dǎo)執(zhí)行
二.負(fù)責(zé)工藝技術(shù)資料的收集、整理和建檔
三.負(fù)責(zé)同行業(yè)間的工藝技術(shù)交流;
四.負(fù)責(zé)廠控工藝指標(biāo)的下達(dá)、修改、審核、審定
五.負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝方案的審核、審定
六.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的消耗定額、能耗定額計(jì)劃的編制、審核、審定
七.負(fù)責(zé)生產(chǎn)操作中重大和一般工藝事故的日常管理;
八.協(xié)助有關(guān)部門做好職工的技術(shù)培訓(xùn)工作
九.負(fù)責(zé)合理化建議的征集、審核工作
十.對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題,負(fù)責(zé)分析并提出解決方案
十一.負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)
總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。
1、組織制定工藝技術(shù)工作近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。
2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作;設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。
3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。?
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì),完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織相關(guān)人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。?
6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作,抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定,并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。?
7、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。?
8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作,對(duì)技術(shù)改進(jìn)方案與措施,負(fù)責(zé)簽署意見,不斷提高工藝技術(shù)水平。?
9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。
10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。
工藝工程師是一種崗位名稱,主要負(fù)責(zé)提升工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量。下面具體介紹了工藝工程師崗位職責(zé)的信息,歡迎瀏覽。
1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。?
2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作;設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。
3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。?
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì),完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織相關(guān)人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。?
6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作,抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定,并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。?
7、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。?
8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作,對(duì)技術(shù)改進(jìn)方案與措施,負(fù)責(zé)簽署意見,不斷提高工藝技術(shù)水平。
9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。
10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。
篇六:
1、按規(guī)定審批程序,對(duì)工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán),對(duì)制訂的工藝文件有解釋權(quán),對(duì)不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。?
2、對(duì)各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán),對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為有制止和處罰權(quán)。
3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。
4、有權(quán)召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會(huì)議,進(jìn)行技術(shù)交流,組織技術(shù)攻關(guān),對(duì)各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo)。?
5、工藝部部長(zhǎng)對(duì)全公司工藝技術(shù)人員的獎(jiǎng)懲、晉升、晉級(jí)有建議權(quán)。
篇3:金屬工藝學(xué)試題
一、填空題(每空1,共40分)
1、金屬的力學(xué)性能主要有_________________________________等。
2、鐵碳合金室溫的基本組織有______________________________和_________等。
3、常見碳素鋼按含碳量分為_____________________________。
4、熱處理工藝過程都由________________________________三個(gè)階段組成.。
5、常用的整體熱處理有________________________________________等。
6、鑄鐵按碳存在形式分______________________________________________等.
7、灰鑄鐵按基本組織的不同分___________________________________
8、工業(yè)上廣泛應(yīng)用的銅合金按化學(xué)成分的不同分____________________________。
9、劃線可分為___________和___________。
10、切削用量主要有___________________________________稱為切削用量三要素。
11、通常把鑄造分為________________________兩大類。
12、焊條電弧焊常用的引弧方法有____________和____________。
13、鉆孔工具主要是麻花鉆,它由___________________和___________組成。
二、單項(xiàng)選擇題(每個(gè)1分,共40分)
1、金屬材料表現(xiàn)出是力學(xué)性能的是
A導(dǎo)電性B抗氧化性C導(dǎo)熱性D硬度
2、式樣拉斷前承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力稱為
A屈服強(qiáng)度B抗拉強(qiáng)度C塑性強(qiáng)度D抗壓強(qiáng)度
3、常用金屬的塑性判斷依據(jù)是斷后伸長(zhǎng)率和
A硬度B強(qiáng)度C斷面收縮率D屈服極限
4、金屬的韌性通常隨溫度降低
A變好B變差C不變D都不對(duì)
5、鐵碳合金相圖中,ECF線是
A液相線B共析線C固相線D共晶線
6、鋼是以鐵為主要元素的鐵碳合金,一般含碳量小于
A0.77%B2.11%C4.3%D6.69%
7、碳鋼中常有雜質(zhì)存在,其中有害元素是
A硅B錳C硫D碳
8、鋼號(hào)45的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其平均含碳量是
A45%B4.5%C0.45%D0.045%
9、對(duì)鑄鋼ZG200——400說法正確的是
A200是屈服點(diǎn)的最低值B200是抗拉強(qiáng)度最低值
C400是屈服點(diǎn)最低值D400是抗拉強(qiáng)度最高值
10、淬火后主要獲得的室溫組織為
A奧氏體B滲碳體C貝氏體D馬氏體或貝氏體
11、對(duì)40Gr的說法正確的是
A滲碳鋼B調(diào)質(zhì)鋼C工具鋼D高速鋼
12、下列用于制造彈簧的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為
AQ195B08FC35D65
13、T12中含碳量平均為
A12%B0.12%C1.2%D0.012%
14、對(duì)完全退火說法正確的是
A能降低硬度B主要用于共析鋼C退火后組織為奧氏體
D不利于切削加工
15、合金鋼淬火時(shí)一般選用的冷卻介質(zhì)為
A水B油C鹽水D石灰水
16、以提高鋼件表面耐蝕力為目的,可選
A滲碳B淬火C高頻加熱表面淬火D滲氮
17、對(duì)W18Gr4V多次回火說法正確的是
A硬度降低B硬度升高C硬度不變D都不對(duì)
18、可鍛鑄鐵中石墨是
A大片狀B團(tuán)絮狀C球狀D蠕蟲狀
19、當(dāng)鑄件某部位是白口鑄鐵時(shí),將加熱850——950保溫,目的是
A石墨細(xì)化B石墨分解C滲碳體分解為石墨
C石墨分解為滲碳體日
20、對(duì)防銹鋁性能說法正確的是
A可焊接B可不變形C強(qiáng)度比純鋁低D塑性差
21、對(duì)青銅說法錯(cuò)誤的是
AWsn<5%適于冷加工BWsn=5%—7%適于熱加工
CWsn>10%適于鑄造CWsn>20%時(shí)塑性最好
22、下列是熱固性塑料的是
A電玉B聚乙烯C聚丙烯D氟塑料
23、安全玻璃是
A一種塑料B橡膠制品C陶瓷制品D玻璃復(fù)層
24、有一軸圖標(biāo)尺寸∮20.045,選測(cè)量工具為
A游標(biāo)卡尺B百分表C鋼直尺D千分尺
25、對(duì)鉗工加工特點(diǎn)說法正確的是
A可大批量生產(chǎn)B制造高精度零件
C勞動(dòng)強(qiáng)隊(duì)小D生產(chǎn)率高
26、削時(shí),身體的重心要落在
A左腳B右腳C左右腳皆可D右腳彎曲
27、銼削時(shí),銼刀往返一次速度一般為每分鐘
A10次B10——20次C20——30次D30——60次
28、有一材料測(cè)量硬度為HBW500,對(duì)測(cè)量壓頭說法正確的是
A圓硬質(zhì)合金球體B圓鋼球C金剛石圓錐D金剛石四棱
29、材料的沖擊韌性值越大,其韌性
A越好B越差C兩者無關(guān)D以上都不對(duì)
30、鐵碳合金相圖中PSK線為共析線,其共析產(chǎn)物是
A鐵素體B珠光體C奧氏體D萊氏體
31、在鐵碳合金相圖中ACEF線以下任意成分的鐵碳合金均為
A固體B液體C液——固共存D都不對(duì)
32、碳素鋼中含碳量為20%時(shí),這種鋼是
A低碳鋼B中碳鋼C高碳鋼D碳素工具鋼
33、正火與退火比正確的是
A正火成本高B正火時(shí)間長(zhǎng)C正火硬度高D正火后強(qiáng)度低
34、鑄鐵薄壁處出現(xiàn)白口現(xiàn)象,原因主要是
A化學(xué)成分B冷卻太慢C冷卻太快D都不對(duì)
35、對(duì)可鍛鑄鐵描述正確的是
A可鑄造B石墨團(tuán)絮狀C強(qiáng)度比灰鐵低D退火時(shí)間短
36、被稱為“硅鋁明”的合金鋁是
A防銹鋁B變形鋁合金C鑄造鋁合金D超硬鋁
37、橡膠的說法錯(cuò)誤的是
A低的彈性B吸振性好C易老化D良好絕緣性
38、百分表說法正確的是
A刻度為0.1MMB刻度為0.01MMC能測(cè)量絕對(duì)數(shù)值
D小指針每格讀數(shù)為0.01MM
39、為達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度要求應(yīng)
A選粗銼刀B交叉挫C推挫D中細(xì)銼刀,順向挫
40、對(duì)螺紋加工說法錯(cuò)誤的是
A攻螺紋前先鉆孔B絲錐用來加工外螺紋
C板牙加工外螺紋D套絲前,先確定圓桿直徑
三、簡(jiǎn)答題(每題6分,共12分)
1、金屬的晶粒大小對(duì)其力學(xué)性能有何影響如何控制液態(tài)金屬的結(jié)晶過程,以獲得細(xì)小晶粒
2、闡述產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因。如何防止和減小焊接變形
四、綜合題(8分)
畫出簡(jiǎn)化的鐵碳合金狀態(tài)圖,并分析45鋼由液態(tài)緩慢冷卻至室溫時(shí)所得到的平衡組織。
參考答案
一、1、強(qiáng)度硬度塑性2、鐵素體珠光體滲碳體奧氏體萊氏體
3、高碳鋼中碳鋼低碳鋼4、加熱保溫冷卻5、退火正火淬火回火
6、白口鑄鐵灰口鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵
7、鐵素體灰鑄鐵珠光體灰鑄鐵鐵素體—珠光體灰鑄鐵8、黃銅青銅百銅9、天然橡膠合成橡膠通用橡膠特種橡膠10、平面劃線立體劃線
11、切削速度進(jìn)給量背吃刀量12、0.1mm0.05mm0.02mm
13、砂型鑄造特種鑄造14、敲擊法劃擦法
二、1—5DBCBD6—10BCCAD11—15BDCAB16—20DBBCA
21—25DADDB26—30ADAAB31—35AACCB36—40CABDB
三、1、答:晶粒越細(xì),晶界就越多,晶界處的晶格排列方向極不一致,犬牙交錯(cuò)、互相咬合,從而增加了塑性變形的抗力,提高了金屬的強(qiáng)度。同時(shí),金屬的塑性和韌性也可得到提高。
采用快速冷卻、人工精核、機(jī)械震動(dòng)、超聲波振動(dòng)、電的磁攪拌等方法可獲得細(xì)小晶粒。
2、:金屬材料具有熱脹冷縮的基本屬性。由于焊件在焊接過程中是局部受熱且各部分材料冷卻速度不同,因而導(dǎo)致焊件各部分材料產(chǎn)生不同程度的變形,引起了應(yīng)力。焊接時(shí)局部加熱是焊件產(chǎn)生應(yīng)力與變形的根本原因。
防止與減小焊接變形的工藝措施
(1)反變形法用試驗(yàn)或計(jì)算方法,預(yù)先確定焊后可能發(fā)生變形的大小和方向,
(2)加余量法根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在焊件下料時(shí)加一定余量,通常為工件尺寸的0.1%~0.2%,以補(bǔ)充焊后的收縮,特別是橫向收縮。
(3)剛性?shī)A持法焊前將焊件固定夾緊,焊后變形即可大大縮小。但剛性?shī)A持法只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu),對(duì)淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用,以免焊后產(chǎn)生裂紋。
(4)選擇合理的焊接順序如果在構(gòu)件的對(duì)稱兩側(cè)都有焊縫,應(yīng)設(shè)法使兩側(cè)焊縫的收縮互相抵消或減弱。
四、略