1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站潛污泵維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站潛污泵維護(hù)與檢修。2內(nèi)容2.1定期檢查與維修2.1.1電機(jī)相間和對(duì)地的絕緣電阻,要求同九條2,檢查接地可靠。2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm。否則更換密封環(huán)。2.1.3正常運(yùn)行半年后,檢查油室中的油狀況,如油乳化狀態(tài),應(yīng)更換N10或N15機(jī)械油。油不宜加滿須留10%空隙。換油后運(yùn)行較短時(shí)間漏水探頭報(bào)警,應(yīng)檢查機(jī)械密封各加油放油塞密封是否可靠?！餮b拆檢修機(jī)封、電機(jī)、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進(jìn)行。2.2常見故障及排除方法故障原因排除方法不能啟動(dòng)1、缺相2、葉輪卡住3,繞組接頭或電纜斷路4、定子繞組燒壞5、控制電器故障1、檢查線路,排除缺相問題2、清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))3、用歐姆表檢查后修復(fù)4、進(jìn)行修理,更換繞組或定子5、檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件流量不足或不出水1.電機(jī)反轉(zhuǎn)2.流道堵塞3.被抽介質(zhì)濃度過大4.裝置揚(yáng)程過高,或所選泵的揚(yáng)程大大低于實(shí)際需要5.葉輪嚴(yán)重磨損6.液位太低、致使泵吸入空氣7.止回閥方向裝反1.糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向2.清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度4.設(shè)法降低裝置揚(yáng)程或改用較高揚(yáng)程的泵5.更換葉輪6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求7.糾正止回閥方向定子燒壞1.再?zèng)]有保護(hù)控制電器的情況下:缺相運(yùn)行或缺相狀態(tài)下啟動(dòng);葉輪卡死或脫落;介質(zhì)濃度過大;冷卻系統(tǒng)淤塞2.密封損壞,電機(jī)進(jìn)水3.緊固件松動(dòng)造成電機(jī)進(jìn)水修理好電機(jī)后,使用前必須:1.配置保護(hù)控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏松冷卻系統(tǒng)2.更換機(jī)械密封或“O”形密封圈3.擰緊各部緊固件電流過大1.管道、葉輪被堵2.抽送液體的密度或粘度較高3.所選泵的揚(yáng)程大大超過實(shí)際需要,或使用條件改變、裝置揚(yáng)程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運(yùn)行1.清理管道和葉輪中的堵塞物2.改變相送液體的密度或粘度3.關(guān)小出口閥,減小流量,或車小葉輪,或更換較低揚(yáng)程的泵

篇2:WQC系列潛水排污泵維護(hù)檢修規(guī)程

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站潛污泵維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站潛污泵維護(hù)與檢修。2內(nèi)容2.1定期檢查與維修2.1.1電機(jī)相間和對(duì)地的絕緣電阻,要求同九條2,檢查接地可靠。2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm。否則更換密封環(huán)。2.1.3正常運(yùn)行半年后,檢查油室中的油狀況,如油乳化狀態(tài),應(yīng)更換N10或N15機(jī)械油。油不宜加滿須留10%空隙。換油后運(yùn)行較短時(shí)間漏水探頭報(bào)警,應(yīng)檢查機(jī)械密封各加油放油塞密封是否可靠?！餮b拆檢修機(jī)封、電機(jī)、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進(jìn)行。2.2常見故障及排除方法故障原因排除方法不能啟動(dòng)1、缺相2、葉輪卡住3,繞組接頭或電纜斷路4、定子繞組燒壞5、控制電器故障1、檢查線路,排除缺相問題2、清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))3、用歐姆表檢查后修復(fù)4、進(jìn)行修理,更換繞組或定子5、檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件流量不足或不出水1.電機(jī)反轉(zhuǎn)2.流道堵塞3.被抽介質(zhì)濃度過大4.裝置揚(yáng)程過高,或所選泵的揚(yáng)程大大低于實(shí)際需要5.葉輪嚴(yán)重磨損6.液位太低、致使泵吸入空氣7.止回閥方向裝反1.糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向2.清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度4.設(shè)法降低裝置揚(yáng)程或改用較高揚(yáng)程的泵5.更換葉輪6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求7.糾正止回閥方向定子燒壞1.再?zèng)]有保護(hù)控制電器的情況下:缺相運(yùn)行或缺相狀態(tài)下啟動(dòng);葉輪卡死或脫落;介質(zhì)濃度過大;冷卻系統(tǒng)淤塞2.密封損壞,電機(jī)進(jìn)水3.緊固件松動(dòng)造成電機(jī)進(jìn)水修理好電機(jī)后,使用前必須:1.配置保護(hù)控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏松冷卻系統(tǒng)2.更換機(jī)械密封或“O”形密封圈3.擰緊各部緊固件電流過大1.管道、葉輪被堵2.抽送液體的密度或粘度較高3.所選泵的揚(yáng)程大大超過實(shí)際需要,或使用條件改變、裝置揚(yáng)程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運(yùn)行1.清理管道和葉輪中的堵塞物2.改變相送液體的密度或粘度3.關(guān)小出口閥,減小流量,或車小葉輪,或更換較低揚(yáng)程的泵

篇3:排污泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施

作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施裝置潛水泵人員觸電1.在安裝潛水泵之前一定要檢查泵體的外殼、電線是否有破損現(xiàn)象,防止設(shè)備漏電。2.連接潛水泵時(shí)由專業(yè)電工進(jìn)行接線3.在斷開排污泵電源時(shí),由專業(yè)電工進(jìn)行拆線人員滑跌1、在搬運(yùn)潛水泵時(shí),要注意路面情況,防止被障礙物拌到。2、下樓梯時(shí)一定要兩人步調(diào)一致,防止人員摔倒跌傷。裝置起吊設(shè)備高空墜落1.在高空安置起吊設(shè)備時(shí),一定要佩帶安全帶,2.如果沒有懸掛安全帶的支撐點(diǎn),請(qǐng)專業(yè)起重人員搭設(shè)腳手架。滑跌1、注意地面潮濕,穿用防滑膠鞋拆卸污水泵摔傷1、在上下泵池的時(shí)候一定要注意站穩(wěn)抓牢滑跌、落物砸傷1.泵池下操作時(shí)光照條件不良,要安裝臨時(shí)照明燈具2.在泵池上拆卸的人員要注意腳的受力點(diǎn)、中心、平衡,防止滑倒和跌落。工具也要拿穩(wěn),防止掉落砸傷泵池內(nèi)造作人員。3.起吊人員要配合拆卸人員的工作,如需要起吊,一定要均勻起吊,嚴(yán)禁猛拉猛升,并注意泵池內(nèi)的情況,防止擠傷,擦傷。起吊,下落落物砸傷1.人員要注意不要站在重物下,要注意自身安全。起吊人員要均勻受力,不能猛拉猛升。起吊時(shí)手套上最好不要有油污,防止滑手。滑跌1.輔助起升人員一定要站穩(wěn)扶好,防止滑到跌落。并且要注意不被設(shè)備擦傷。2.在其中過程中,地面濕滑。起重人員必須小心滑到,脫手等情況發(fā)生。地面拆卸人身損傷1.注意工具使用,均勻受力,嚴(yán)禁猛拆猛卸。手持工具一定要握緊,錘把應(yīng)清潔、無油污。盡量使用銅棒拆卸、安裝,大錘錘擊方向嚴(yán)禁站人。安裝設(shè)備擠傷1.在安裝時(shí)要注意作好保護(hù),禁止將手指伸進(jìn)各結(jié)合面其他防止粉塵如果皮帶啟動(dòng),周圍空氣有粉塵污染,要注意佩帶口罩或防塵口罩。